Tiếng Việt  |
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
| Dây chuyền sản xuất tivi
I.C.T cung cấp dây chuyền sản xuất lắp ráp LED ống SMT hoàn chỉnh từ ba nhà máy thuộc sở hữu và hơn 22 năm kinh nghiệm SMT. Chúng tôi cung cấp toàn bộ quy hoạch nhà máy, bố cục tùy chỉnh, ước tính lao động và dự báo ROI cho LED nhà sản xuất ống. Các dây chuyền là bán tự động hoặc hoàn toàn tự động với máy xúc lật, máy in, máy định vị tốc độ cao, lò nung lại dòng, AOI và máy dỡ hàng. Một người vận hành mỗi ca giữ chi phí thấp. Công suất duy trì ở mức 18Kw/H. Chúng tôi phục vụ các công ty chiếu sáng trên toàn thế giới. Quá trình lắp đặt mất 3 ngày bao gồm kiểm tra không khí, điện, khí thải, ánh sáng và 23±0,9°C. Khóa đào tạo kéo dài 7-15 ngày về phần mềm, bảo trì, an toàn và khắc phục sự cố. Dịch vụ toàn cầu 15 năm của chúng tôi đảm bảo hoạt động trơn tru. Dây chuyền sản xuất lắp ráp LED ống SMT chìa khóa trao tay này giúp khởi động sản xuất nhanh chóng, mở rộng quy mô dễ dàng và cung cấp những ống sáng, đáng tin cậy với chất lượng đã được chứng minh và sự hỗ trợ của chuyên gia.
| Tính năng
Dòng ống tự động
Dây chuyền sản xuất lắp ráp ống LED SMT kết nối mọi máy thông qua MES để có dữ liệu thời gian thực và năng suất cao hơn trên bo mạch ống LED. Bộ tải tay cầm ống dài PCBs. Máy in áp dụng tính năng dán với độ chính xác của máy ảnh trên chip và trình điều khiển LED. Máy định vị tốc độ cao thả các bộ phận nhỏ một cách hoàn hảo. Reflow giữ ±0,9°C cho các mối nối chắc chắn. AOI quét bằng AI. Trình dỡ hàng sắp xếp tự động. bạn gìagiữ lưu lượng ổn định, truy cập từ xa cho phép giám sát mọi nơi, tự động chuyển đổi công thức nấu ăn nhanh chóng và khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ hỗ trợ các chiều dài ống hỗn hợp với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu.
Dán in chính xác
Các máy in trong ống LED SMT lắp ráp các khung giấy nến có khóa và chính xác đến từng micron cho các bảng ống dài. Hoán đổi nhanh làm giảm thời gian chết. Tự động phân phối và làm sạch giữ cho bản in luôn nhất quán. 3D SPI xác minh khối lượng dán để ngăn ngừa lỗi. Điều này rất cần thiết đối với đèn LED có độ sáng cao. Nhiều loại dán hoạt động, bao gồm cả nhiệt độ thấp cho trình điều khiển. Áp suất chổi cao su điều chỉnh để phủ đều trên bề mặt nhôm, nâng cao độ tin cậy, giảm việc làm lại và cho phép thiết kế ống mới nhanh chóng với kết quả ổn định và sản lượng hàng ngày cao hơn.
Vị trí tốc độ cao
Các thiết bị định vị trong dây chuyền sản xuất lắp ráp LED ống SMT sử dụng công nghệ JUKI để lắp đặt tại chỗ, cực nhanh LED trên ống PCB. Họ xử lý 01005 cho các trình điều khiển lớn không ngừng nghỉ. Hệ thống tầm nhìn đảm bảo độ lệch bằng không. Đầu nhiều vòi đạt tốc độ tối đa. Bộ nạp tự động tải lại để chạy liên tục. Phần mềm thích ứng với các độ dài ống khác nhau ngay lập tức. Điều này giúp loại bỏ các lỗi trong bố cục dài, tăng tốc độ dây chuyền và hỗ trợ các lô hỗn hợp với khả năng chuyển tiếp liền mạch và khả năng lặp lại đáng tin cậy để sản xuất ống số lượng lớn 24/7.
Kiểm soát hàn Reflow
Lò nướng cung cấp hơn 12 vùng với khả năng đối lưu độc lập để sưởi ấm đồng đều trong dây chuyền sản xuất lắp ráp LED ống SMT. Nitơ tạo ra các khớp sáng, chắc chắn cho tuổi thọ LED lâu dài. Hồ sơ tự động khớp bảng nhu cầu. Làm mát ngăn ngừa cong vênh trên nhôm. Thu hồi nhiệt đạt hiệu suất 18Kw/H. Băng tải đồng bộ hóa với MES để có tốc độ hoàn hảo, kiểm tra nội tuyến tránh bị dừng trong thời gian dài và các chế độ tiết kiệm năng lượng hỗ trợ quá trình sản xuất ống công suất cao không ngừng nghỉ.
Kiểm tra và đảm bảo chất lượng
AOI chụp ảnh 8K ở tốc độ tối đa, phát hiện ngay các vị trí sai vị trí hoặc sự cố hàn. AI học hỏi từ mọi bảng. Phản hồi sẽ sửa người đặt chỗ ngay lập tức. Điều này làm giảm các khuyết tật trong dây chuyền sản xuất lắp ráp LED ống SMT. Định tuyến tự động loại bỏ giúp dây chuyền luôn thông suốt, ghi lại dữ liệu để truy nguyên và tạo báo cáo để cải thiện nhanh chóng các lần vận hành ống khác nhau.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
Dây chuyền sản xuất lắp ráp LED ống SMT của I.C.T cũng đóng vai trò là Dây chuyền sản xuất PCBA tự động cao cấp cho bất kỳ dự án có yêu cầu khắt khe nào. Quá trình thiết lập hoàn toàn tự động bắt đầu với bộ nạp SMT , chuyển sang máy in kem hàn cực kỳ chính xác để lắng đọng kem hàn hoàn hảo, tiếp tục với tính năng gắp và đặt tốc độ cao của Yamaha để sắp xếp các thành phần ở cấp độ micron, đi qua lò phản xạ đa vùng để hàn rắn chắc và kết thúc bằng AOI tiên tiến giúp phát hiện mọi khiếm khuyết trước khi nó rời khỏi dây chuyền. Dây chuyền sản xuất lắp ráp ống LED SMT từ đầu đến cuối này mang lại khả năng lắp ráp SMT trơn tru, đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí với năng suất luôn cao hơn tiêu chuẩn ngành, dễ dàng đáp ứng các yêu cầu khắt khe nhất trong lĩnh vực ô tô, y tế, công nghiệp và chiếu sáng trên toàn thế giới với hiệu suất đã được chứng minh và sự hỗ trợ tận tâm.
| Video thành công của khách hàng
Vào tháng 9 năm 2025, kỹ sư Roka của I.C.T đã đến thăm nhà máy chiếu sáng tại nhà LED để lắp đặt và đào tạo. Khách hàng cần một dây chuyền sản xuất lắp ráp hoàn toàn tự động LED ống SMT với 13 máy (tổng cộng 29 mét), nhưng chỉ có không gian 21m × 5m. Chúng tôi đã thiết kế lại nó thành một hình chữ U nhỏ gọn vừa vặn hoàn hảo với kích thước 16m × 2,7m. Sau 2 ngày cài đặt và gỡ lỗi cộng với 6 ngày đào tạo thực hành, Roka đã hoàn thành việc giao hàng. Thiết bị bao gồm Máy hút bụi Bộ tải VL-1200, Máy in hoàn toàn tự động 1200, Băng tải, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Băng tải, Shuttler, AOI AI5146, Unloader và MLS2400 Separator. Khách hàng bắt đầu sản xuất ống LED ổn định, chất lượng cao vào ngày hôm sau.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp dịch vụ trọn gói cho dây chuyền sản xuất lắp ráp ống LED SMT từ khâu lập kế hoạch đến vận hành hàng ngày. Quá trình cài đặt và thử nghiệm chỉ mất 3 ngày. Các kỹ sư đào tạo nhóm của bạn từ 7-15 ngày về máy móc và phần mềm. Các bộ phận được vận chuyển nhanh chóng từ 8 kho hàng toàn cầu. Chẩn đoán từ xa và thăm khám tại chỗ sẽ giải quyết vấn đề ngay lập tức. Kiểm tra và nâng cấp thường xuyên giúp duy trì hiệu suất ở mức cao nhất. Hỗ trợ đa ngôn ngữ trong 15 năm của chúng tôi đảm bảo quá trình sản xuất ống của bạn diễn ra suôn sẻ và phát triển với công nghệ mới nhất và các phương pháp thực hành tốt nhất trên toàn thế giới.
| Phản hồi của khách hàng
Khách hàng yêu thích các bản sửa lỗi từ xa kéo dài 2 giờ của chúng tôi trên dây chuyền sản xuất lắp ráp ống LED SMT. Họ khen ngợi lò nướng ổn định, đóng gói quốc tế an toàn và phản hồi nhanh như chớp. Các kỹ sư đạt điểm cao nhất khi được trợ giúp ở nước ngoài và phần mềm trực quan giúp người vận hành mới làm việc hiệu quả chỉ trong vài ngày. Khách hàng cũng lưu ý độ tin cậy của thiết bị trong thời gian dài và việc đóng gói cẩn thận bảo vệ mọi thứ trong quá trình vận chuyển như thế nào. Họ đánh giá cao việc giao các bộ phận nhanh chóng và cách đào tạo giúp người mới bắt đầu trở thành chuyên gia nhanh chóng, duy trì sản xuất ổn định và chi phí thấp theo thời gian.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
CE, RoHS, ISO9001 và nhiều bằng sáng chế chứng nhận cho mọi dây chuyền sản xuất lắp ráp LED ống SMT. Thử nghiệm đầy đủ trước khi giao hàng đảm bảo an toàn, tuân thủ môi trường và hiệu suất cao nhất trên toàn thế giới ngay từ ngày đầu tiên. Những tiêu chuẩn này chứng tỏ cam kết của chúng tôi về vật liệu chất lượng, thiết kế an toàn và các tính năng cải tiến đáp ứng các quy tắc toàn cầu. Chúng tôi kiểm tra từng chi tiết trước khi vận chuyển, từ an toàn điện đến sử dụng vật liệu, đảm bảo khách hàng có được những đường dây đáng tin cậy, hoạt động hoàn hảo ở bất kỳ quốc gia nào với sự tin cậy hoàn toàn và giá trị lâu dài.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
Ba nhà máy có tổng diện tích 12.000m2, 89 nhân viên trong đó có 20 kỹ sư, 25 năm phục vụ 1600 khách hàng tại 72 quốc gia. Sở hữu bộ phận R&D, kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt từ nguyên liệu đến thử nghiệm cuối cùng và kho hàng toàn cầu đảm bảo giao hàng nhanh chóng và các giải pháp dây chuyền sản xuất lắp ráp SMT ống SMT đáng tin cậy. Nhóm của chúng tôi làm việc chăm chỉ mỗi ngày để cải tiến thiết kế, thử nghiệm ý tưởng mới và hỗ trợ khách hàng ở khắp mọi nơi. Chúng tôi phát triển nhanh chóng vì chúng tôi tập trung vào dịch vụ tốt, công nghệ mới và quan hệ đối tác bền chặt. Hãy ghé thăm bất cứ lúc nào để xem công việc của chúng tôi và gặp gỡ những người đứng đằng sau.
| Dây chuyền sản xuất tivi
I.C.T cung cấp dây chuyền sản xuất lắp ráp LED ống SMT hoàn chỉnh từ ba nhà máy thuộc sở hữu và hơn 22 năm kinh nghiệm SMT. Chúng tôi cung cấp toàn bộ quy hoạch nhà máy, bố cục tùy chỉnh, ước tính lao động và dự báo ROI cho LED nhà sản xuất ống. Các dây chuyền là bán tự động hoặc hoàn toàn tự động với máy xúc lật, máy in, máy định vị tốc độ cao, lò nung lại dòng, AOI và máy dỡ hàng. Một người vận hành mỗi ca giữ chi phí thấp. Công suất duy trì ở mức 18Kw/H. Chúng tôi phục vụ các công ty chiếu sáng trên toàn thế giới. Quá trình lắp đặt mất 3 ngày bao gồm kiểm tra không khí, điện, khí thải, ánh sáng và 23±0,9°C. Khóa đào tạo kéo dài 7-15 ngày về phần mềm, bảo trì, an toàn và khắc phục sự cố. Dịch vụ toàn cầu 15 năm của chúng tôi đảm bảo hoạt động trơn tru. Dây chuyền sản xuất lắp ráp LED ống SMT chìa khóa trao tay này giúp khởi động sản xuất nhanh chóng, mở rộng quy mô dễ dàng và cung cấp những ống sáng, đáng tin cậy với chất lượng đã được chứng minh và sự hỗ trợ của chuyên gia.
| Tính năng
Dòng ống tự động
Dây chuyền sản xuất lắp ráp ống LED SMT kết nối mọi máy thông qua MES để có dữ liệu thời gian thực và năng suất cao hơn trên bo mạch ống LED. Bộ tải tay cầm ống dài PCBs. Máy in áp dụng tính năng dán với độ chính xác của máy ảnh trên chip và trình điều khiển LED. Máy định vị tốc độ cao thả các bộ phận nhỏ một cách hoàn hảo. Reflow giữ ±0,9°C cho các mối nối chắc chắn. AOI quét bằng AI. Trình dỡ hàng sắp xếp tự động. bạn gìagiữ lưu lượng ổn định, truy cập từ xa cho phép giám sát mọi nơi, tự động chuyển đổi công thức nấu ăn nhanh chóng và khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ hỗ trợ các chiều dài ống hỗn hợp với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu.
Dán in chính xác
Các máy in trong ống LED SMT lắp ráp các khung giấy nến có khóa và chính xác đến từng micron cho các bảng ống dài. Hoán đổi nhanh làm giảm thời gian chết. Tự động phân phối và làm sạch giữ cho bản in luôn nhất quán. 3D SPI xác minh khối lượng dán để ngăn ngừa lỗi. Điều này rất cần thiết đối với đèn LED có độ sáng cao. Nhiều loại dán hoạt động, bao gồm cả nhiệt độ thấp cho trình điều khiển. Áp suất chổi cao su điều chỉnh để phủ đều trên bề mặt nhôm, nâng cao độ tin cậy, giảm việc làm lại và cho phép thiết kế ống mới nhanh chóng với kết quả ổn định và sản lượng hàng ngày cao hơn.
Vị trí tốc độ cao
Các thiết bị định vị trong dây chuyền sản xuất lắp ráp LED ống SMT sử dụng công nghệ JUKI để lắp đặt tại chỗ, cực nhanh LED trên ống PCB. Họ xử lý 01005 cho các trình điều khiển lớn không ngừng nghỉ. Hệ thống tầm nhìn đảm bảo độ lệch bằng không. Đầu nhiều vòi đạt tốc độ tối đa. Bộ nạp tự động tải lại để chạy liên tục. Phần mềm thích ứng với các độ dài ống khác nhau ngay lập tức. Điều này giúp loại bỏ các lỗi trong bố cục dài, tăng tốc độ dây chuyền và hỗ trợ các lô hỗn hợp với khả năng chuyển tiếp liền mạch và khả năng lặp lại đáng tin cậy để sản xuất ống số lượng lớn 24/7.
Kiểm soát hàn Reflow
Lò nướng cung cấp hơn 12 vùng với khả năng đối lưu độc lập để sưởi ấm đồng đều trong dây chuyền sản xuất lắp ráp LED ống SMT. Nitơ tạo ra các khớp sáng, chắc chắn cho tuổi thọ LED lâu dài. Hồ sơ tự động khớp bảng nhu cầu. Làm mát ngăn ngừa cong vênh trên nhôm. Thu hồi nhiệt đạt hiệu suất 18Kw/H. Băng tải đồng bộ hóa với MES để có tốc độ hoàn hảo, kiểm tra nội tuyến tránh bị dừng trong thời gian dài và các chế độ tiết kiệm năng lượng hỗ trợ quá trình sản xuất ống công suất cao không ngừng nghỉ.
Kiểm tra và đảm bảo chất lượng
AOI chụp ảnh 8K ở tốc độ tối đa, phát hiện ngay các vị trí sai vị trí hoặc sự cố hàn. AI học hỏi từ mọi bảng. Phản hồi sẽ sửa người đặt chỗ ngay lập tức. Điều này làm giảm các khuyết tật trong dây chuyền sản xuất lắp ráp LED ống SMT. Định tuyến tự động loại bỏ giúp dây chuyền luôn thông suốt, ghi lại dữ liệu để truy nguyên và tạo báo cáo để cải thiện nhanh chóng các lần vận hành ống khác nhau.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
Dây chuyền sản xuất lắp ráp LED ống SMT của I.C.T cũng đóng vai trò là Dây chuyền sản xuất PCBA tự động cao cấp cho bất kỳ dự án có yêu cầu khắt khe nào. Quá trình thiết lập hoàn toàn tự động bắt đầu với bộ nạp SMT , chuyển sang máy in kem hàn cực kỳ chính xác để lắng đọng kem hàn hoàn hảo, tiếp tục với tính năng gắp và đặt tốc độ cao của Yamaha để sắp xếp các thành phần ở cấp độ micron, đi qua lò phản xạ đa vùng để hàn rắn chắc và kết thúc bằng AOI tiên tiến giúp phát hiện mọi khiếm khuyết trước khi nó rời khỏi dây chuyền. Dây chuyền sản xuất lắp ráp ống LED SMT từ đầu đến cuối này mang lại khả năng lắp ráp SMT trơn tru, đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí với năng suất luôn cao hơn tiêu chuẩn ngành, dễ dàng đáp ứng các yêu cầu khắt khe nhất trong lĩnh vực ô tô, y tế, công nghiệp và chiếu sáng trên toàn thế giới với hiệu suất đã được chứng minh và sự hỗ trợ tận tâm.
| Video thành công của khách hàng
Vào tháng 9 năm 2025, kỹ sư Roka của I.C.T đã đến thăm nhà máy chiếu sáng tại nhà LED để lắp đặt và đào tạo. Khách hàng cần một dây chuyền sản xuất lắp ráp hoàn toàn tự động LED ống SMT với 13 máy (tổng cộng 29 mét), nhưng chỉ có không gian 21m × 5m. Chúng tôi đã thiết kế lại nó thành một hình chữ U nhỏ gọn vừa vặn hoàn hảo với kích thước 16m × 2,7m. Sau 2 ngày cài đặt và gỡ lỗi cộng với 6 ngày đào tạo thực hành, Roka đã hoàn thành việc giao hàng. Thiết bị bao gồm Máy hút bụi Bộ tải VL-1200, Máy in hoàn toàn tự động 1200, Băng tải, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Băng tải, Shuttler, AOI AI5146, Unloader và MLS2400 Separator. Khách hàng bắt đầu sản xuất ống LED ổn định, chất lượng cao vào ngày hôm sau.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp dịch vụ trọn gói cho dây chuyền sản xuất lắp ráp ống LED SMT từ khâu lập kế hoạch đến vận hành hàng ngày. Quá trình cài đặt và thử nghiệm chỉ mất 3 ngày. Các kỹ sư đào tạo nhóm của bạn từ 7-15 ngày về máy móc và phần mềm. Các bộ phận được vận chuyển nhanh chóng từ 8 kho hàng toàn cầu. Chẩn đoán từ xa và thăm khám tại chỗ sẽ giải quyết vấn đề ngay lập tức. Kiểm tra và nâng cấp thường xuyên giúp duy trì hiệu suất ở mức cao nhất. Hỗ trợ đa ngôn ngữ trong 15 năm của chúng tôi đảm bảo quá trình sản xuất ống của bạn diễn ra suôn sẻ và phát triển với công nghệ mới nhất và các phương pháp thực hành tốt nhất trên toàn thế giới.
| Phản hồi của khách hàng
Khách hàng yêu thích các bản sửa lỗi từ xa kéo dài 2 giờ của chúng tôi trên dây chuyền sản xuất lắp ráp ống LED SMT. Họ khen ngợi lò nướng ổn định, đóng gói quốc tế an toàn và phản hồi nhanh như chớp. Các kỹ sư đạt điểm cao nhất khi được trợ giúp ở nước ngoài và phần mềm trực quan giúp người vận hành mới làm việc hiệu quả chỉ trong vài ngày. Khách hàng cũng lưu ý độ tin cậy của thiết bị trong thời gian dài và việc đóng gói cẩn thận bảo vệ mọi thứ trong quá trình vận chuyển như thế nào. Họ đánh giá cao việc giao các bộ phận nhanh chóng và cách đào tạo giúp người mới bắt đầu trở thành chuyên gia nhanh chóng, duy trì sản xuất ổn định và chi phí thấp theo thời gian.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
CE, RoHS, ISO9001 và nhiều bằng sáng chế chứng nhận cho mọi dây chuyền sản xuất lắp ráp LED ống SMT. Thử nghiệm đầy đủ trước khi giao hàng đảm bảo an toàn, tuân thủ môi trường và hiệu suất cao nhất trên toàn thế giới ngay từ ngày đầu tiên. Những tiêu chuẩn này chứng tỏ cam kết của chúng tôi về vật liệu chất lượng, thiết kế an toàn và các tính năng cải tiến đáp ứng các quy tắc toàn cầu. Chúng tôi kiểm tra từng chi tiết trước khi vận chuyển, từ an toàn điện đến sử dụng vật liệu, đảm bảo khách hàng có được những đường dây đáng tin cậy, hoạt động hoàn hảo ở bất kỳ quốc gia nào với sự tin cậy hoàn toàn và giá trị lâu dài.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
Ba nhà máy có tổng diện tích 12.000m2, 89 nhân viên trong đó có 20 kỹ sư, 25 năm phục vụ 1600 khách hàng tại 72 quốc gia. Sở hữu bộ phận R&D, kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt từ nguyên liệu đến thử nghiệm cuối cùng và kho hàng toàn cầu đảm bảo giao hàng nhanh chóng và các giải pháp dây chuyền sản xuất lắp ráp SMT ống SMT đáng tin cậy. Nhóm của chúng tôi làm việc chăm chỉ mỗi ngày để cải tiến thiết kế, thử nghiệm ý tưởng mới và hỗ trợ khách hàng ở khắp mọi nơi. Chúng tôi phát triển nhanh chóng vì chúng tôi tập trung vào dịch vụ tốt, công nghệ mới và quan hệ đối tác bền chặt. Hãy ghé thăm bất cứ lúc nào để xem công việc của chúng tôi và gặp gỡ những người đứng đằng sau.
