Tiếng Việt  |
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
| Dây chuyền lắp ráp máy chọn và đặt
I.C.T cung cấp dây chuyền lắp ráp máy gắp và đặt hoàn chỉnh từ ba nhà máy do ba nhà máy sở hữu và hơn 22 năm kinh nghiệm chuyên môn của SMT. Chúng tôi cung cấp đầy đủ quy hoạch nhà máy, bố cục tùy chỉnh, ước tính lao động và dự báo ROI cho các nhà sản xuất PCBA. Các dây chuyền trải dài từ bán tự động đến tự động hoàn toàn với máy xúc lật, máy in, máy chọn và đặt tốc độ cao, lò nấu lại dòng, AOI và máy dỡ hàng. Một người vận hành mỗi ca giữ chi phí thấp. Công suất duy trì ở mức 18Kw/H. Chúng tôi phục vụ các công ty điện tử trên toàn thế giới. Quá trình lắp đặt chỉ mất 3 ngày bao gồm kiểm tra không khí, điện, khí thải, ánh sáng và kiểm tra 23±0,9°C. Chương trình đào tạo kéo dài 7-15 ngày về phần mềm, bảo trì, an toàn và khắc phục sự cố. Dịch vụ toàn cầu 15 năm của chúng tôi đảm bảo hoạt động trơn tru. Dây chuyền lắp ráp máy chọn và đặt chìa khóa trao tay này bắt đầu sản xuất nhanh chóng, dễ dàng mở rộng quy mô và cung cấp bo mạch PCBA chất lượng cao với độ tin cậy đã được chứng minh và sự hỗ trợ của chuyên gia.
| Tính năng
Luồng dòng SMT tự động
Dây chuyền lắp ráp máy gắp và đặt kết nối các máy thông qua MES để có dữ liệu thời gian thực và mang lại năng suất cao hơn trên bảng mạch PCBA. Bộ tải xử lý nhiều kích cỡ khác nhau. Máy in áp dụng dán với độ chính xác của máy ảnh trên chip và trình điều khiển. Máy gắp và đặt tốc độ cao có thể thả các bộ phận nhỏ một cách hoàn hảo. Reflow giữ ±0,9°C cho các mối nối chắc chắn. AOI quét ngay lập tức. Bảng phân loại máy dỡ hàng. Năng suất tăng hơn 25% trong dây chuyền lắp ráp SMT tự động. bạn gìa duy trì tốc độ ổn định, tính năng giám sát từ xa hoạt động ở mọi nơi, công thức nấu ăn tự động chuyển đổi nhanh chóng và khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ hỗ trợ các loại bảng hỗn hợp với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu.
Dán in chính xác
Các máy in trong dây chuyền lắp ráp máy gắp và đặt sẽ khóa các khuôn mẫu có độ chính xác micron và vừa khít với các kích cỡ bảng mạch. Chuyển đổi nhanh chóng cắt giảm thời gian chết. Tự động phân phối và làm sạch giữ cho bản in hoàn hảo. 3D SPI xác minh khối lượng dán để ngăn ngừa lỗi. Điều này rất cần thiết cho các mạch PCBA dày đặc. Nhiều loại dán hoạt động, bao gồm cả nhiệt độ thấp cho các chip nhạy cảm. Áp suất chổi cao su điều chỉnh để phủ đều trên các bảng, nâng cao độ tin cậy, giảm việc làm lại và cho phép ra mắt bảng mới nhanh chóng với kết quả ổn định và sản lượng hàng ngày cao hơn.
Vị trí tốc độ cao
Máy gắp và đặt trong dây chuyền lắp ráp máy gắp và đặt sử dụng công nghệ JUKI để gắn chip cực nhanh, tại chỗ trên bo mạch PCBA. Họ xử lý 01005 cho các bộ phận lớn không ngừng nghỉ. Hệ thống tầm nhìn đảm bảo độ lệch bằng không. Đầu nhiều vòi đạt tốc độ tối đa. Bộ nạp tự động tải lại để chạy liên tục. Phần mềm thích ứng với các biến thể của bảng ngay lập tức. Điều này giúp loại bỏ các lỗi trong bố cục nhỏ gọn, tăng tốc độ dây chuyền và hỗ trợ các lô hỗn hợp với quá trình chuyển đổi liền mạch và khả năng lặp lại đáng tin cậy để sản xuất PCBA khối lượng lớn 24/7.
Hiệu suất lò Reflow
Lò nướng có hơn 12 vùng với khả năng đối lưu độc lập để sưởi ấm đồng đều trong dây chuyền lắp ráp máy gắp và đặt. Nitơ tạo ra các mối nối sáng, chắc chắn cho ván có tuổi thọ cao. Hồ sơ tự động khớp bảng nhu cầu. Làm mát ngăn ngừa cong vênh. Thu hồi nhiệt đạt hiệu suất 18Kw/H. Băng tải đồng bộ hóa với MES để có tốc độ hoàn hảo, kiểm tra nội tuyến tránh bị dừng trong thời gian dài và các chế độ tiết kiệm năng lượng hỗ trợ quá trình sản xuất PCBA sản lượng cao không ngừng nghỉ.
Kiểm tra và thử nghiệm
AOI chụp ảnh 8K ở tốc độ tối đa, phát hiện ngay các vị trí sai vị trí hoặc lỗi hàn. AI học hỏi từ mọi bảng. Phản hồi sửa lỗi chọn và đặt máy ngay lập tức. Điều này làm giảm các khiếm khuyết trong dây chuyền lắp ráp máy gắp và đặt. Định tuyến tự động từ chối giúp duy trì dòng chảy, ghi dữ liệu để truy nguyên và tạo báo cáo để cải thiện nhanh chóng trong các lần chạy bảng khác nhau.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
I.C.T tạo ra Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao thực sự. Máy hút chân không giúp bảng sạch sẽ. Máy in tự động dán đúng. Đặt chip đúng. Nhiều vùng hàn nóng chảy lại cứng. Tốt AOI tìm thấy tất cả xấu. Dòng giữ chặt chẽ. Năng suất cao. Chi phí thấp. Không chơi. Làm đèn báo sức khoẻ cho xe làm việc chăm chỉ. Ban đã sẵn sàng thế giới thực. Chúng tôi trở lại đầy đủ.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser / Máy dán nhãn / Máy in phun |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| Máy định tuyến Laser PCB | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Video thành công của khách hàng
I.C.T đã giao thành công hai dây chuyền—dây chuyền sản xuất SMT và dây chuyền phủ—cho một khách hàng ở Hoa Kỳ. Khách hàng sản xuất mô-đun sạc USB cho ghế máy bay. Các kỹ sư của chúng tôi đã đến nhà máy để được hỗ trợ lắp đặt và đào tạo. Các dây chuyền này bao gồm các thiết bị chính như máy in tự động hoàn toàn, máy chọn và đặt SM481+SM482, băng tải góc, lò nung lại, máy phủ và lò sấy. Sau khi thiết lập cẩn thận và đào tạo thực hành chi tiết, khách hàng đã bắt đầu sản xuất ổn định, chất lượng cao. Dự án này cho thấy khả năng của chúng tôi trong việc cung cấp các giải pháp hoàn chỉnh cho thiết bị điện tử hàng không với khả năng lắp đặt nhanh chóng và hỗ trợ tại chỗ mạnh mẽ.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp dịch vụ hoàn chỉnh cho dây chuyền lắp ráp máy gắp và đặt từ khâu lập kế hoạch đến vận hành hàng ngày. Quá trình cài đặt và thử nghiệm chỉ mất 3 ngày. Các kỹ sư đào tạo nhóm của bạn từ 7-15 ngày về máy móc và phần mềm. Các bộ phận được vận chuyển nhanh chóng từ 8 kho hàng toàn cầu. Chẩn đoán từ xa và thăm khám tại chỗ sẽ giải quyết vấn đề ngay lập tức. Kiểm tra và nâng cấp thường xuyên duy trì hiệu suất cao nhất. Hỗ trợ đa ngôn ngữ trong 15 năm của chúng tôi đảm bảo quá trình sản xuất PCBA của bạn diễn ra suôn sẻ và phát triển với công nghệ mới nhất trên toàn thế giới.
| Lời chứng thực của khách hàng
Khách hàng yêu thích các bản sửa lỗi từ xa kéo dài 2 giờ của chúng tôi đối với dây chuyền lắp ráp máy gắp và đặt. Họ khen ngợi lò nướng ổn định, đóng gói quốc tế an toàn và phản hồi nhanh như chớp. Các kỹ sư đạt điểm cao nhất khi được trợ giúp ở nước ngoài và phần mềm trực quan giúp người vận hành mới làm việc hiệu quả chỉ trong vài ngày.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
CE, RoHS, ISO9001 và nhiều bằng sáng chế chứng nhận cho mọi dây chuyền lắp ráp máy gắp và đặt. Thử nghiệm đầy đủ trước khi giao hàng đảm bảo an toàn, tuân thủ môi trường và hiệu suất cao nhất trên toàn thế giới ngay từ ngày đầu tiên.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T là công ty dẫn đầu đáng tin cậy về các giải pháp sản xuất thiết bị điện tử. Chúng tôi sở hữu ba nhà máy và tuyển dụng một đội ngũ gồm 89 người, trong đó có 20 kỹ sư tận tâm. Được thành lập vào năm 2012 với số vốn đăng ký 30 triệu USD, chúng tôi đã phát triển nhanh chóng trong 25 năm. Cơ sở rộng 12.000m2 của chúng tôi tuân thủ quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt từ đầu đến cuối. Chúng tôi phục vụ hơn 1600 khách hàng tại 72 quốc gia với đầy đủ các dòng SMT và DIP. Nhóm nòng cốt của chúng tôi có 22 năm kiến thức về SMT/DIP. Các chuyên gia sau bán hàng có 15 năm kinh nghiệm phục vụ, trong đó có 10 năm ở nước ngoài. Chúng tôi tập trung vào tính chính trực, quy trình đơn giản, giao tiếp cởi mở, phối hợp và chia sẻ thành công. Cách tiếp cận này giúp chúng tôi xây dựng mối quan hệ đối tác lâu dài và cung cấp các giải pháp đáng tin cậy, tiết kiệm chi phí cho các nhà máy toàn cầu.
| Dây chuyền lắp ráp máy chọn và đặt
I.C.T cung cấp dây chuyền lắp ráp máy gắp và đặt hoàn chỉnh từ ba nhà máy do ba nhà máy sở hữu và hơn 22 năm kinh nghiệm chuyên môn của SMT. Chúng tôi cung cấp đầy đủ quy hoạch nhà máy, bố cục tùy chỉnh, ước tính lao động và dự báo ROI cho các nhà sản xuất PCBA. Các dây chuyền trải dài từ bán tự động đến tự động hoàn toàn với máy xúc lật, máy in, máy chọn và đặt tốc độ cao, lò nấu lại dòng, AOI và máy dỡ hàng. Một người vận hành mỗi ca giữ chi phí thấp. Công suất duy trì ở mức 18Kw/H. Chúng tôi phục vụ các công ty điện tử trên toàn thế giới. Quá trình lắp đặt chỉ mất 3 ngày bao gồm kiểm tra không khí, điện, khí thải, ánh sáng và kiểm tra 23±0,9°C. Chương trình đào tạo kéo dài 7-15 ngày về phần mềm, bảo trì, an toàn và khắc phục sự cố. Dịch vụ toàn cầu 15 năm của chúng tôi đảm bảo hoạt động trơn tru. Dây chuyền lắp ráp máy chọn và đặt chìa khóa trao tay này bắt đầu sản xuất nhanh chóng, dễ dàng mở rộng quy mô và cung cấp bo mạch PCBA chất lượng cao với độ tin cậy đã được chứng minh và sự hỗ trợ của chuyên gia.
| Tính năng
Luồng dòng SMT tự động
Dây chuyền lắp ráp máy gắp và đặt kết nối các máy thông qua MES để có dữ liệu thời gian thực và mang lại năng suất cao hơn trên bảng mạch PCBA. Bộ tải xử lý nhiều kích cỡ khác nhau. Máy in áp dụng dán với độ chính xác của máy ảnh trên chip và trình điều khiển. Máy gắp và đặt tốc độ cao có thể thả các bộ phận nhỏ một cách hoàn hảo. Reflow giữ ±0,9°C cho các mối nối chắc chắn. AOI quét ngay lập tức. Bảng phân loại máy dỡ hàng. Năng suất tăng hơn 25% trong dây chuyền lắp ráp SMT tự động. bạn gìa duy trì tốc độ ổn định, tính năng giám sát từ xa hoạt động ở mọi nơi, công thức nấu ăn tự động chuyển đổi nhanh chóng và khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ hỗ trợ các loại bảng hỗn hợp với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu.
Dán in chính xác
Các máy in trong dây chuyền lắp ráp máy gắp và đặt sẽ khóa các khuôn mẫu có độ chính xác micron và vừa khít với các kích cỡ bảng mạch. Chuyển đổi nhanh chóng cắt giảm thời gian chết. Tự động phân phối và làm sạch giữ cho bản in hoàn hảo. 3D SPI xác minh khối lượng dán để ngăn ngừa lỗi. Điều này rất cần thiết cho các mạch PCBA dày đặc. Nhiều loại dán hoạt động, bao gồm cả nhiệt độ thấp cho các chip nhạy cảm. Áp suất chổi cao su điều chỉnh để phủ đều trên các bảng, nâng cao độ tin cậy, giảm việc làm lại và cho phép ra mắt bảng mới nhanh chóng với kết quả ổn định và sản lượng hàng ngày cao hơn.
Vị trí tốc độ cao
Máy gắp và đặt trong dây chuyền lắp ráp máy gắp và đặt sử dụng công nghệ JUKI để gắn chip cực nhanh, tại chỗ trên bo mạch PCBA. Họ xử lý 01005 cho các bộ phận lớn không ngừng nghỉ. Hệ thống tầm nhìn đảm bảo độ lệch bằng không. Đầu nhiều vòi đạt tốc độ tối đa. Bộ nạp tự động tải lại để chạy liên tục. Phần mềm thích ứng với các biến thể của bảng ngay lập tức. Điều này giúp loại bỏ các lỗi trong bố cục nhỏ gọn, tăng tốc độ dây chuyền và hỗ trợ các lô hỗn hợp với quá trình chuyển đổi liền mạch và khả năng lặp lại đáng tin cậy để sản xuất PCBA khối lượng lớn 24/7.
Hiệu suất lò Reflow
Lò nướng có hơn 12 vùng với khả năng đối lưu độc lập để sưởi ấm đồng đều trong dây chuyền lắp ráp máy gắp và đặt. Nitơ tạo ra các mối nối sáng, chắc chắn cho ván có tuổi thọ cao. Hồ sơ tự động khớp bảng nhu cầu. Làm mát ngăn ngừa cong vênh. Thu hồi nhiệt đạt hiệu suất 18Kw/H. Băng tải đồng bộ hóa với MES để có tốc độ hoàn hảo, kiểm tra nội tuyến tránh bị dừng trong thời gian dài và các chế độ tiết kiệm năng lượng hỗ trợ quá trình sản xuất PCBA sản lượng cao không ngừng nghỉ.
Kiểm tra và thử nghiệm
AOI chụp ảnh 8K ở tốc độ tối đa, phát hiện ngay các vị trí sai vị trí hoặc lỗi hàn. AI học hỏi từ mọi bảng. Phản hồi sửa lỗi chọn và đặt máy ngay lập tức. Điều này làm giảm các khiếm khuyết trong dây chuyền lắp ráp máy gắp và đặt. Định tuyến tự động từ chối giúp duy trì dòng chảy, ghi dữ liệu để truy nguyên và tạo báo cáo để cải thiện nhanh chóng trong các lần chạy bảng khác nhau.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
I.C.T tạo ra Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao thực sự. Máy hút chân không giúp bảng sạch sẽ. Máy in tự động dán đúng. Đặt chip đúng. Nhiều vùng hàn nóng chảy lại cứng. Tốt AOI tìm thấy tất cả xấu. Dòng giữ chặt chẽ. Năng suất cao. Chi phí thấp. Không chơi. Làm đèn báo sức khoẻ cho xe làm việc chăm chỉ. Ban đã sẵn sàng thế giới thực. Chúng tôi trở lại đầy đủ.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser / Máy dán nhãn / Máy in phun |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| Máy định tuyến Laser PCB | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Video thành công của khách hàng
I.C.T đã giao thành công hai dây chuyền—dây chuyền sản xuất SMT và dây chuyền phủ—cho một khách hàng ở Hoa Kỳ. Khách hàng sản xuất mô-đun sạc USB cho ghế máy bay. Các kỹ sư của chúng tôi đã đến nhà máy để được hỗ trợ lắp đặt và đào tạo. Các dây chuyền này bao gồm các thiết bị chính như máy in tự động hoàn toàn, máy chọn và đặt SM481+SM482, băng tải góc, lò nung lại, máy phủ và lò sấy. Sau khi thiết lập cẩn thận và đào tạo thực hành chi tiết, khách hàng đã bắt đầu sản xuất ổn định, chất lượng cao. Dự án này cho thấy khả năng của chúng tôi trong việc cung cấp các giải pháp hoàn chỉnh cho thiết bị điện tử hàng không với khả năng lắp đặt nhanh chóng và hỗ trợ tại chỗ mạnh mẽ.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp dịch vụ hoàn chỉnh cho dây chuyền lắp ráp máy gắp và đặt từ khâu lập kế hoạch đến vận hành hàng ngày. Quá trình cài đặt và thử nghiệm chỉ mất 3 ngày. Các kỹ sư đào tạo nhóm của bạn từ 7-15 ngày về máy móc và phần mềm. Các bộ phận được vận chuyển nhanh chóng từ 8 kho hàng toàn cầu. Chẩn đoán từ xa và thăm khám tại chỗ sẽ giải quyết vấn đề ngay lập tức. Kiểm tra và nâng cấp thường xuyên duy trì hiệu suất cao nhất. Hỗ trợ đa ngôn ngữ trong 15 năm của chúng tôi đảm bảo quá trình sản xuất PCBA của bạn diễn ra suôn sẻ và phát triển với công nghệ mới nhất trên toàn thế giới.
| Lời chứng thực của khách hàng
Khách hàng yêu thích các bản sửa lỗi từ xa kéo dài 2 giờ của chúng tôi đối với dây chuyền lắp ráp máy gắp và đặt. Họ khen ngợi lò nướng ổn định, đóng gói quốc tế an toàn và phản hồi nhanh như chớp. Các kỹ sư đạt điểm cao nhất khi được trợ giúp ở nước ngoài và phần mềm trực quan giúp người vận hành mới làm việc hiệu quả chỉ trong vài ngày.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
CE, RoHS, ISO9001 và nhiều bằng sáng chế chứng nhận cho mọi dây chuyền lắp ráp máy gắp và đặt. Thử nghiệm đầy đủ trước khi giao hàng đảm bảo an toàn, tuân thủ môi trường và hiệu suất cao nhất trên toàn thế giới ngay từ ngày đầu tiên.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T là công ty dẫn đầu đáng tin cậy về các giải pháp sản xuất thiết bị điện tử. Chúng tôi sở hữu ba nhà máy và tuyển dụng một đội ngũ gồm 89 người, trong đó có 20 kỹ sư tận tâm. Được thành lập vào năm 2012 với số vốn đăng ký 30 triệu USD, chúng tôi đã phát triển nhanh chóng trong 25 năm. Cơ sở rộng 12.000m2 của chúng tôi tuân thủ quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt từ đầu đến cuối. Chúng tôi phục vụ hơn 1600 khách hàng tại 72 quốc gia với đầy đủ các dòng SMT và DIP. Nhóm nòng cốt của chúng tôi có 22 năm kiến thức về SMT/DIP. Các chuyên gia sau bán hàng có 15 năm kinh nghiệm phục vụ, trong đó có 10 năm ở nước ngoài. Chúng tôi tập trung vào tính chính trực, quy trình đơn giản, giao tiếp cởi mở, phối hợp và chia sẻ thành công. Cách tiếp cận này giúp chúng tôi xây dựng mối quan hệ đối tác lâu dài và cung cấp các giải pháp đáng tin cậy, tiết kiệm chi phí cho các nhà máy toàn cầu.
