Số Duyệt:0 CỦA:trang web biên tập đăng: 2025-04-08 Nguồn:Site
Trong ngành sản xuất điện tử, chất béo (kiểm tra chấp nhận nhà máy) được gọi là tiêu chuẩn phân phối cao nhất. Nó không chỉ là một xác minh nghiêm ngặt về các chức năng, hiệu suất, an toàn và các khía cạnh khác của thiết bị, mà còn là sự công nhận tính chuyên nghiệp và khả năng giao hàng của các đối tác của các công ty nổi tiếng thế giới.
Gần đây, I.C.T đã hoàn thành thành công một bài kiểm tra chất béo cho một công ty điện tử tiêu dùng nổi tiếng ở Bắc Mỹ, bao gồm hai hệ thống sản xuất chính của SMT và DIP, đã chứng minh đầy đủ I.C.T Cấp độ hàng đầu quốc tế trong sản xuất thiết bị, thực hiện quy trình.
Chất béo khác với xét nghiệm nhà máy bình thường. Nó là một sự chấp nhận toàn bộ, tiêu chuẩn cao, có hệ thống và chuyên sâu được thực hiện 'từ quan điểm của khách hàng '.
Trong dự án này, khách hàng đưa ra các yêu cầu cực kỳ cao đối với các chỉ số như năng lực sản xuất hàng năm, thời gian chu kỳ sản xuất, an toàn và độ ổn định năng lực sản xuất của thiết bị. Thông qua lập kế hoạch cẩn thận và thực hiện hiệu quả, nhóm I.C.T cuối cùng đã vượt qua sự chấp nhận một cách suôn sẻ, thể hiện khả năng phân phối kỹ thuật tuyệt vời của nó.
Sẵn sàng cho chất béo đẳng cấp thế giới? Liên hệ với chúng tôi ngay >>>
Chúng tôi đã làm theo 5 bước béo chính trong quá trình kiểm tra toàn diện hiệu suất và tính ổn định của toàn bộ dòng:
1. Kiểm tra an toàn cho mọi máy
Đảm bảo rằng mỗi máy đáp ứng các tiêu chuẩn CE và các yêu cầu EHS của khách hàng, bao gồm dừng khẩn cấp, an toàn điện, bảo vệ áp suất không khí, khóa liên động khiên, cấu trúc chống lừa đảo, v.v.
2. Sản xuất dùng thử cho 2 SMT Các dòng
Thực hiện sản xuất thử nghiệm trực tuyến của toàn bộ dòng của hai dòng sản xuất SMT, các tệp Gerber, SPI/AOI Bản vẽ, v.v. Được cung cấp bởi khách hàng để điều chỉnh và tối ưu hóa các tham số quy trình như lắp tính độ tích lũy, độ lệch in và độ cong nhiệt độ.
3. Thử nghiệm sản xuất liên tục 4 giờ cho SMT
Mỗi dây chuyền sản xuất SMT phải hoàn thành 4 giờ sản xuất không bị gián đoạn và ổn định để mô phỏng nhịp điệu sản xuất thực của khách hàng và xác minh hiệu quả hợp tác của toàn bộ dòng và độ bền của thiết bị.
4. Sản xuất dùng thử cho đường nhúng (phía trên và phía dưới)
Mô phỏng sản xuất trình cắm, thực hiện các hoạt động quá trình hoàn chỉnh (trình cắm, hàn sóng, robot hàn, AOI kiểm tra, v.v.) ở các cạnh trên và dưới của đường nhúng tương ứng và điều chỉnh các thiết bị, đường ray, jig và cài đặt tham số cùng lúc để đảm bảo cả hai bên trên và dưới đều có thể đạt đến trạng thái sản xuất ổn định.
5. Thử nghiệm sản xuất liên tục 4 giờ cho mặt trên và dưới cùng
Đường nhúng được kiểm tra ở cả hai bên không ngừng và mỗi dòng hoạt động liên tục trong không dưới 4 giờ, tập trung vào việc thiết bị có đáp ứng các yêu cầu quy trình của các kích cỡ và nhịp điệu khác nhau để đảm bảo tính ổn định và nhất quán của sản xuất hay không.
Ngoài việc sản xuất thử nghiệm toàn diện, chúng tôi cũng cung cấp cho khách hàng một bộ tài liệu dự án đầy đủ để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc và sẵn sàng đào tạo.
Cung cấp 12 loại tài liệu chính (bao gồm bản vẽ bố cục, biểu đồ đào tạo Gantt, PCBA Tài liệu quy trình, v.v.)
KHÔNG. | Tài liệu | Sự miêu tả |
1 | Báo cáo kiểm tra mặt cắt ngang | Thực hiện các bài kiểm tra mặt cắt tại các điểm kiểm tra được chỉ định để xác minh chất lượng hàn thành phần, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn IPC. |
2 | Dữ liệu CPK thiết bị chính | Phản ánh các chỉ số khả năng của thiết bị chính để đáp ứng các yêu cầu sản xuất của khách hàng. |
3 | Biểu mẫu trong nước, bán hàng, hàng tồn kho và vật liệu | Cung cấp các chi tiết quản lý và kiểm soát vật liệu rõ ràng, thể hiện một hậu cần và quy trình tiêu chuẩn hóa. |
4 | Video xác minh toàn bộ chất béo | Một bản ghi video đầy đủ về quy trình FAT để xác nhận và tham khảo khách hàng. |
5 | Video đào tạo thiết bị | Video đào tạo để vận hành thiết bị chính, được cung cấp cho khách hàng sau giao hàng trên tàu. |
KPI mục tiêu theo yêu cầu của khách hàng
Việc phân phối chất béo không chỉ tập trung vào quy trình, mà còn lấy 'định hướng kết quả ' làm tiêu chuẩn đánh giá. Khách hàng đã đề xuất các chỉ số quy trình và năng lực sản xuất chính sau đây làm cơ sở cho sự chấp nhận cuối cùng:
Công suất hàng năm: 10 triệu PC/năm, tương ứng với nhu cầu sản xuất hàng loạt tần số cao;
Thông lượng hàng giờ: 140 bảng/giờ (tương đương với 2.240 bảng nhỏ/giờ)
Thời gian chu kỳ (CT): Phải trong vòng 20,6 giây mỗi bảng
Thời lượng chạy ổn định : Chạy liên tục từ 2,17 đến 3,06 giờ
Chất lượng & Truy xuất nguồn gốc: Toàn bộ SPI/AOI Kiểm tra và hệ thống MES được kết nối và truy xuất nguồn gốc hoàn chỉnh của các bản ghi thử nghiệm.
Trong nhóm FAT, I.C.T Nhóm Kỹ thuật đã đảm bảo tất cả các KPI đáp ứng các tiêu chuẩn đặt trước của khách hàng thông qua kiểm tra liên tục, tối ưu hóa, phân tích dữ liệu và điều chỉnh đo lường thực tế và cuối cùng đã vượt qua nhiều vòng đánh giá của khách hàng.
Tất cả dữ liệu kiểm soát quá trình được phân tích và trực quan hóa bằng các công cụ kiểm soát chất lượng thống kê. Dưới đây là một ví dụ về báo cáo CPK (Chỉ số khả năng quy trình) được thu thập trong quá trình FAT:
I.C.T đã cung cấp một đường dây sản xuất hoàn chỉnh SMT và nhúng cho dự án này. Tất cả các thiết bị được sản xuất trong nhà, bao gồm độ chính xác cao {[T21 ] } miếng kim thuộc mỏng Máy in , tốc độ cao , { , [T21]} Máy , đặt , lại , Lò , 3D , {T27 ] } Robot , v.v. Chúng tôi cũng cung cấp các thiết bị thương hiệu nổi tiếng quốc tế, chẳng hạn như Panasonic SMT Muff , Juki Odd Form Machine . Mỗi máy được xây dựng với các hệ thống điều khiển chuyển động tiên tiến, nhận dạng tầm nhìn thông minh và giám sát dữ liệu cấp công nghiệp để đảm bảo độ chính xác, tốc độ và độ tin cậy cao.
Tất cả các thiết bị đã hoàn thành ba vòng thử nghiệm và điều chỉnh nội bộ trước khi chất béo để đảm bảo rằng chúng được kết nối với nhau và hợp tác chính xác ở một trạng thái trực tuyến, cung cấp bảo đảm chắc chắn cho sản xuất chất lượng cao và hiệu quả của khách hàng.
Mỗi thiết bị không chỉ được thử nghiệm 'Điểm đến điểm ' trong giai đoạn FAT, mà còn mô phỏng quá trình tổng thể dưới dạng 'toàn bộ dòng gỡ lỗi + sản xuất thử nghiệm vật lý + Xác minh đánh bại '. Nhóm kỹ thuật I.C.T mô phỏng nhịp điệu sản xuất của khách hàng, tải, quy trình chuyển đổi, logic xử lý ng và mes lắp để đảm bảo rằng mọi liên kết từ 'cho ăn ' đến 'dỡ hàng ' thực sự được khôi phục cho trang web của khách hàng.
Thông qua các hệ thống SPI và AOI, dữ liệu được ghi lại đầy đủ và độ lệch in, độ lệch lắp, chất lượng hàn và các chỉ số khác được đánh giá. Sau khi tìm thấy sự cố, các tham số được điều chỉnh càng sớm càng tốt để cải thiện tính nhất quán của quá trình.
Trong giai đoạn sản xuất thử nghiệm, dòng đã được thử nghiệm bằng cách sử dụng PCBA được sử dụng trong các thiết bị tiêu dùng bẫy bay. Mô phỏng sử dụng thực này đã giúp xác nhận khả năng của dòng để gắn thành phần dày đặc và tích hợp đa quá trình
Đằng sau chất béo là sự hợp tác sâu sắc của nhiều bộ phận kỹ thuật của I.C.T. Từ kế hoạch giải pháp tiền bán hàng, sản xuất thiết bị, gỡ lỗi phần mềm, cài đặt và kết nối, tập thể dục tại chỗ, xem xét vấn đề đến tóm tắt tài liệu, thành viên nhóm, hỗ trợ kỹ thuật, quản lý dự án và dịch vụ sau bán hàng và phải mất gần hai tháng để nâng cao hiệu quả.
Trong quá trình sản xuất thử nghiệm, I.C.T Các kỹ sư đã xem xét trạng thái hoạt động thiết bị mỗi ngày dựa trên dữ liệu thử nghiệm, và phân tích và tối ưu hóa đường cong nhiệt độ, AOI Tiêu chuẩn phán đoán và gắn các tham số chiều cao của trạng thái tối ưu của PCB.
Đối với I.C.T, chất béo không chỉ là một sự chấp nhận phân phối ', mà còn thể hiện sự tôn trọng của chúng tôi đối với khách hàng, niềm tin vào khả năng kỹ thuật và công nhận tinh thần đồng đội. Truyền qua bài kiểm tra chất béo của các công ty điện tử tiêu dùng hàng đầu thế giới là bằng chứng tốt nhất cho sự tích lũy dài hạn và đổi mới liên tục của chúng tôi trong lĩnh vực sản xuất thông minh SMT.
Trong tương lai, I.C.T sẽ tiếp tục duy trì khái niệm 'Centric-centric ', cung cấp các giải pháp dòng hoàn chỉnh SMT & DIP đáp ứng các tiêu chuẩn phân phối quốc tế cao nhất và giúp các công ty sản xuất điện tử toàn cầu tăng tốc chuyển đổi thông minh.
Sẵn sàng để bắt đầu? cho một dây chuyền sản xuất SMT/ DIP tùy chỉnh. >>>