I.C.T
| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số: | |
| Dòng hoàn toàn tự động SMT
Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động được thiết kế dành cho các nhà sản xuất đang tìm kiếm sản lượng ổn định, giảm sự can thiệp thủ công và hiệu quả sản xuất có thể dự đoán được. Bằng cách kết hợp các máy móc trong dây chuyền SMT thành một hệ thống sản xuất đồng bộ, dây chuyền này hỗ trợ lắp ráp PCB ổn định trên nhiều danh mục sản phẩm. Lựa chọn thiết bị tập trung vào sự phối hợp chứ không phải hiệu suất riêng biệt, cho phép in ấn, sắp xếp, hàn và kiểm tra hoạt động như một quy trình thống nhất. Cấu hình này phù hợp để khách hàng đánh giá cả năng suất và giá trị đầu tư, bao gồm cả những khách hàng so sánh các giải pháp Dây chuyền sản xuất Samsung SMT SMD hoàn toàn tự động và các tùy chọn Dây chuyền sản xuất Hanwha SMT. Kết quả là một nền tảng tự động hóa thực tế hỗ trợ hoạt động sản xuất PCBA có thể mở rộng với chi phí vận hành được kiểm soát.
| Tính năng
Tích hợp dòng hoàn toàn tự động

Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động này được thiết kế như một hệ thống sản xuất khép kín với khả năng chuyển bảng liên tục và thời gian xử lý cân bằng. Mỗi phần được cấu hình để duy trì thời gian thực hiện nhất quán, giảm tình trạng tắc nghẽn và thiết bị không hoạt động. Bố cục dòng hỗ trợ luồng PCB trơn tru từ tải đến dỡ hàng đồng thời cho phép thích ứng linh hoạt với các kích thước bảng và khối lượng sản xuất khác nhau. Logic tự động hóa nhấn mạnh tính ổn định và khả năng lặp lại, cho phép nhà sản xuất đạt được sản lượng hàng ngày có thể dự đoán được mà không cần điều chỉnh thủ công quá mức. Sự tích hợp cấp hệ thống này tạo thành nền tảng của quá trình lắp ráp PCB tự động đáng tin cậy.
Hệ thống in dán hàn

Phần in được cấu hình để cung cấp ứng dụng dán hàn nhất quán trong điều kiện hoạt động liên tục. Căn chỉnh chính xác, áp suất được kiểm soát và khả năng tách giấy nến ổn định giúp duy trì lớp keo dán đồng nhất trên các thiết kế PCB khác nhau. Giám sát nội tuyến hỗ trợ xác định sớm các sai lệch in, ngăn ngừa các lỗi ở khâu tiếp theo. Chiến lược in này hỗ trợ sản xuất hiệu quả cao trong khi vẫn duy trì độ chính xác, giúp chiến lược này phù hợp với môi trường SMT hoàn toàn tự động, nơi ưu tiên độ ổn định hơn là chỉnh sửa thủ công thường xuyên. Quy trình in đáng tin cậy đảm bảo toàn bộ dòng SMT duy trì hiệu suất cân bằng.
SMT Máy định vị

Thiết bị bố trí trong Dây chuyền hoàn toàn tự động SMT được chọn để cân bằng tốc độ, độ chính xác và độ ổn định khi vận hành. Hệ thống thị giác tiên tiến xác minh vị trí và hướng của bộ phận trong thời gian thực, trong khi cấu hình bộ nạp hỗ trợ xử lý vật liệu hiệu quả. Quá trình bố trí được tối ưu hóa để sản xuất liên tục thay vì trình diễn ở tốc độ cao nhất, cho phép nhà sản xuất duy trì chất lượng đầu ra trong quá trình sản xuất kéo dài. Cách tiếp cận này phù hợp với cả cấu hình Dây chuyền sản xuất Hanwha SMT và Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động của Samsung SMT SMD, tập trung vào hiệu quả sản xuất trong thế giới thực.
Kiểm soát hàn Reflow

Giai đoạn hàn nóng chảy lại được thiết kế để đảm bảo tính nhất quán về nhiệt và phân phối nhiệt được kiểm soát trên các tổ hợp PCB phức tạp. Cấu hình gia nhiệt đa vùng hỗ trợ mật độ thành phần khác nhau trong khi duy trì sự hình thành mối hàn đồng nhất. Đồng bộ hóa Băng tải đảm bảo chuyển động ổn định của bảng trong lò, giảm sốc nhiệt và biến đổi. Quy trình chỉnh lại dòng được kiểm soát này góp phần mang lại tỷ lệ năng suất cao hơn và độ tin cậy lâu dài của quy trình, điều này rất cần thiết cho các môi trường sản xuất SMT tự động đòi hỏi kết quả ổn định và có thể lặp lại.
Kiểm tra và xác minh quy trình

Hệ thống kiểm tra được nhúng trực tiếp vào quy trình sản xuất để cung cấp phản hồi chất lượng ngay lập tức. Kiểm tra quang học tự động kiểm tra độ chính xác của vị trí, tính toàn vẹn của mối hàn và tính nhất quán của cụm sau khi hàn lại. Dữ liệu kiểm tra hỗ trợ phân tích quy trình nhanh chóng và cải tiến liên tục mà không làm gián đoạn nhịp độ sản xuất. Thay vì đóng vai trò là điểm kiểm tra cuối cùng, việc kiểm tra trở thành một cơ chế kiểm soát tích cực trong Dây chuyền SMT Hoàn toàn Tự động, giúp nhà sản xuất duy trì chất lượng trong khi vận hành ở tốc độ sản xuất hiệu quả.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây

I.C.T tạo ra Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao thực sự. Máy hút chân không giúp bảng sạch sẽ. Máy in tự động dán đúng. Đặt chip đúng. Nhiều vùng hàn nóng chảy lại cứng. Tốt AOI tìm thấy tất cả xấu. Dòng giữ chặt chẽ. Năng suất cao. Chi phí thấp. Không chơi. Làm đèn báo sức khoẻ cho xe làm việc chăm chỉ. Ban đã sẵn sàng thế giới thực. Chúng tôi trở lại đầy đủ.

| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser / Máy dán nhãn / Máy in phun |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| Máy định tuyến Laser PCB | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Video thành công của khách hàng
I.C.T đã cung cấp dây chuyền sản xuất SMT hoàn chỉnh cùng với giải pháp lớp phủ phù hợp cho một nhà sản xuất Hoa Kỳ sản xuất mô-đun sạc USB trên ghế máy bay. Hệ thống sản xuất hỗ trợ lắp ráp PCB chính xác, hàn ổn định và lớp phủ bảo vệ cho các mô-đun điện tử được sử dụng trong môi trường cabin máy bay. Việc in, sắp xếp, chỉnh lại dòng chảy, kiểm tra, phủ và xử lý được cấu hình như một quy trình làm việc phối hợp, đảm bảo đầu ra nhất quán và chất lượng có thể theo dõi. Giải pháp này đã chứng minh khả năng của dây chuyền trong việc hỗ trợ sản xuất thiết bị điện tử trong đó độ tin cậy và khả năng kiểm soát quy trình là rất quan trọng.
| toàn cầu Hỗ trợ đào tạo và dịch vụ
I.C.T cung cấp dịch vụ toàn diện và hỗ trợ đào tạo tập trung vào vận hành sản xuất thực tế thay vì hướng dẫn lý thuyết. Hỗ trợ bao gồm điều phối thiết bị, logic thiết lập quy trình và tối ưu hóa sản xuất thông thường. Chương trình đào tạo được cấu trúc xoay quanh quy trình sản xuất thực tế, giúp người vận hành hiểu cách mỗi máy đóng góp vào sự ổn định chung của dây chuyền. Các quy trình và hướng dẫn kỹ thuật rõ ràng cho phép khách hàng xây dựng năng lực nội bộ và duy trì hoạt động hiệu quả theo thời gian. Mô hình hỗ trợ này giúp đảm bảo Dây chuyền SMT Hoàn toàn Tự động hoạt động đáng tin cậy trong suốt vòng đời sản xuất.

| Phản hồi của khách hàng
Khách hàng vận hành các giải pháp dây chuyền hoàn toàn tự động SMT từ I.C.T thường báo cáo tính nhất quán trong sản xuất được cải thiện và khả năng phối hợp dây chuyền mượt mà hơn. Phản hồi thường nêu bật độ chính xác của vị trí ổn định, kết quả hàn được kiểm soát và kiểm tra nội tuyến hiệu quả. Trong các ứng dụng như điện tử hàng không, khách hàng đánh giá cao khả năng duy trì chất lượng của dây chuyền trong điều kiện sản xuất liên tục. Những kết quả này phản ánh một hệ thống sản xuất được thiết kế để đạt được độ tin cậy lâu dài hơn là tăng sản lượng ngắn hạn.

| Chứng nhận và tiêu chuẩn
Mỗi dây chuyền hoàn toàn tự động SMT do I.C.T cung cấp đều được thiết kế phù hợp với các tiêu chuẩn an toàn và sản xuất quốc tế. Tích hợp điện, cấu hình quy trình và phối hợp thiết bị tuân theo các hướng dẫn được tiêu chuẩn hóa để hỗ trợ hoạt động ổn định. Các điểm kiểm soát chất lượng được gắn trên toàn bộ dây chuyền, cho phép truy xuất nguồn gốc và tuân thủ các yêu cầu của ngành. Thiết kế hướng đến tiêu chuẩn này hỗ trợ các nhà sản xuất đang tìm kiếm sản phẩm PCBA đáng tin cậy đồng thời đáp ứng các kỳ vọng về chất lượng bên trong và bên ngoài.

| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T là nhà cung cấp toàn cầu các giải pháp sản xuất SMT và PCBA, cung cấp các hệ thống sản xuất hoàn chỉnh cho nhiều ngành công nghiệp. Với kinh nghiệm về chiếu sáng, hàng không, điện tử tiêu dùng và điều khiển công nghiệp, I.C.T tập trung vào tích hợp hệ thống, ổn định vận hành và tự động hóa thực tế. Bằng cách kết hợp chuyên môn về thiết bị với hỗ trợ kỹ thuật toàn cầu, I.C.T giúp các nhà sản xuất xây dựng dây chuyền sản xuất hỗ trợ tăng trưởng bền vững và nhu cầu sản xuất ngày càng phát triển.

| Dòng hoàn toàn tự động SMT
Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động được thiết kế dành cho các nhà sản xuất đang tìm kiếm sản lượng ổn định, giảm sự can thiệp thủ công và hiệu quả sản xuất có thể dự đoán được. Bằng cách kết hợp các máy móc trong dây chuyền SMT thành một hệ thống sản xuất đồng bộ, dây chuyền này hỗ trợ lắp ráp PCB ổn định trên nhiều danh mục sản phẩm. Lựa chọn thiết bị tập trung vào sự phối hợp chứ không phải hiệu suất riêng biệt, cho phép in ấn, sắp xếp, hàn và kiểm tra hoạt động như một quy trình thống nhất. Cấu hình này phù hợp để khách hàng đánh giá cả năng suất và giá trị đầu tư, bao gồm cả những khách hàng so sánh các giải pháp Dây chuyền sản xuất Samsung SMT SMD hoàn toàn tự động và các tùy chọn Dây chuyền sản xuất Hanwha SMT. Kết quả là một nền tảng tự động hóa thực tế hỗ trợ hoạt động sản xuất PCBA có thể mở rộng với chi phí vận hành được kiểm soát.
| Tính năng
Tích hợp dòng hoàn toàn tự động

Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động này được thiết kế như một hệ thống sản xuất khép kín với khả năng chuyển bảng liên tục và thời gian xử lý cân bằng. Mỗi phần được cấu hình để duy trì thời gian thực hiện nhất quán, giảm tình trạng tắc nghẽn và thiết bị không hoạt động. Bố cục dòng hỗ trợ luồng PCB trơn tru từ tải đến dỡ hàng đồng thời cho phép thích ứng linh hoạt với các kích thước bảng và khối lượng sản xuất khác nhau. Logic tự động hóa nhấn mạnh tính ổn định và khả năng lặp lại, cho phép nhà sản xuất đạt được sản lượng hàng ngày có thể dự đoán được mà không cần điều chỉnh thủ công quá mức. Sự tích hợp cấp hệ thống này tạo thành nền tảng của quá trình lắp ráp PCB tự động đáng tin cậy.
Hệ thống in dán hàn

Phần in được cấu hình để cung cấp ứng dụng dán hàn nhất quán trong điều kiện hoạt động liên tục. Căn chỉnh chính xác, áp suất được kiểm soát và khả năng tách giấy nến ổn định giúp duy trì lớp keo dán đồng nhất trên các thiết kế PCB khác nhau. Giám sát nội tuyến hỗ trợ xác định sớm các sai lệch in, ngăn ngừa các lỗi ở khâu tiếp theo. Chiến lược in này hỗ trợ sản xuất hiệu quả cao trong khi vẫn duy trì độ chính xác, giúp chiến lược này phù hợp với môi trường SMT hoàn toàn tự động, nơi ưu tiên độ ổn định hơn là chỉnh sửa thủ công thường xuyên. Quy trình in đáng tin cậy đảm bảo toàn bộ dòng SMT duy trì hiệu suất cân bằng.
SMT Máy định vị

Thiết bị bố trí trong Dây chuyền hoàn toàn tự động SMT được chọn để cân bằng tốc độ, độ chính xác và độ ổn định khi vận hành. Hệ thống thị giác tiên tiến xác minh vị trí và hướng của bộ phận trong thời gian thực, trong khi cấu hình bộ nạp hỗ trợ xử lý vật liệu hiệu quả. Quá trình bố trí được tối ưu hóa để sản xuất liên tục thay vì trình diễn ở tốc độ cao nhất, cho phép nhà sản xuất duy trì chất lượng đầu ra trong quá trình sản xuất kéo dài. Cách tiếp cận này phù hợp với cả cấu hình Dây chuyền sản xuất Hanwha SMT và Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động của Samsung SMT SMD, tập trung vào hiệu quả sản xuất trong thế giới thực.
Kiểm soát hàn Reflow

Giai đoạn hàn nóng chảy lại được thiết kế để đảm bảo tính nhất quán về nhiệt và phân phối nhiệt được kiểm soát trên các tổ hợp PCB phức tạp. Cấu hình gia nhiệt đa vùng hỗ trợ mật độ thành phần khác nhau trong khi duy trì sự hình thành mối hàn đồng nhất. Đồng bộ hóa Băng tải đảm bảo chuyển động ổn định của bảng trong lò, giảm sốc nhiệt và biến đổi. Quy trình chỉnh lại dòng được kiểm soát này góp phần mang lại tỷ lệ năng suất cao hơn và độ tin cậy lâu dài của quy trình, điều này rất cần thiết cho các môi trường sản xuất SMT tự động đòi hỏi kết quả ổn định và có thể lặp lại.
Kiểm tra và xác minh quy trình

Hệ thống kiểm tra được nhúng trực tiếp vào quy trình sản xuất để cung cấp phản hồi chất lượng ngay lập tức. Kiểm tra quang học tự động kiểm tra độ chính xác của vị trí, tính toàn vẹn của mối hàn và tính nhất quán của cụm sau khi hàn lại. Dữ liệu kiểm tra hỗ trợ phân tích quy trình nhanh chóng và cải tiến liên tục mà không làm gián đoạn nhịp độ sản xuất. Thay vì đóng vai trò là điểm kiểm tra cuối cùng, việc kiểm tra trở thành một cơ chế kiểm soát tích cực trong Dây chuyền SMT Hoàn toàn Tự động, giúp nhà sản xuất duy trì chất lượng trong khi vận hành ở tốc độ sản xuất hiệu quả.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây

I.C.T tạo ra Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao thực sự. Máy hút chân không giúp bảng sạch sẽ. Máy in tự động dán đúng. Đặt chip đúng. Nhiều vùng hàn nóng chảy lại cứng. Tốt AOI tìm thấy tất cả xấu. Dòng giữ chặt chẽ. Năng suất cao. Chi phí thấp. Không chơi. Làm đèn báo sức khoẻ cho xe làm việc chăm chỉ. Ban đã sẵn sàng thế giới thực. Chúng tôi trở lại đầy đủ.

| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser / Máy dán nhãn / Máy in phun |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| Máy định tuyến Laser PCB | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Video thành công của khách hàng
I.C.T đã cung cấp dây chuyền sản xuất SMT hoàn chỉnh cùng với giải pháp lớp phủ phù hợp cho một nhà sản xuất Hoa Kỳ sản xuất mô-đun sạc USB trên ghế máy bay. Hệ thống sản xuất hỗ trợ lắp ráp PCB chính xác, hàn ổn định và lớp phủ bảo vệ cho các mô-đun điện tử được sử dụng trong môi trường cabin máy bay. Việc in, sắp xếp, chỉnh lại dòng chảy, kiểm tra, phủ và xử lý được cấu hình như một quy trình làm việc phối hợp, đảm bảo đầu ra nhất quán và chất lượng có thể theo dõi. Giải pháp này đã chứng minh khả năng của dây chuyền trong việc hỗ trợ sản xuất thiết bị điện tử trong đó độ tin cậy và khả năng kiểm soát quy trình là rất quan trọng.
| toàn cầu Hỗ trợ đào tạo và dịch vụ
I.C.T cung cấp dịch vụ toàn diện và hỗ trợ đào tạo tập trung vào vận hành sản xuất thực tế thay vì hướng dẫn lý thuyết. Hỗ trợ bao gồm điều phối thiết bị, logic thiết lập quy trình và tối ưu hóa sản xuất thông thường. Chương trình đào tạo được cấu trúc xoay quanh quy trình sản xuất thực tế, giúp người vận hành hiểu cách mỗi máy đóng góp vào sự ổn định chung của dây chuyền. Các quy trình và hướng dẫn kỹ thuật rõ ràng cho phép khách hàng xây dựng năng lực nội bộ và duy trì hoạt động hiệu quả theo thời gian. Mô hình hỗ trợ này giúp đảm bảo Dây chuyền SMT Hoàn toàn Tự động hoạt động đáng tin cậy trong suốt vòng đời sản xuất.

| Phản hồi của khách hàng
Khách hàng vận hành các giải pháp dây chuyền hoàn toàn tự động SMT từ I.C.T thường báo cáo tính nhất quán trong sản xuất được cải thiện và khả năng phối hợp dây chuyền mượt mà hơn. Phản hồi thường nêu bật độ chính xác của vị trí ổn định, kết quả hàn được kiểm soát và kiểm tra nội tuyến hiệu quả. Trong các ứng dụng như điện tử hàng không, khách hàng đánh giá cao khả năng duy trì chất lượng của dây chuyền trong điều kiện sản xuất liên tục. Những kết quả này phản ánh một hệ thống sản xuất được thiết kế để đạt được độ tin cậy lâu dài hơn là tăng sản lượng ngắn hạn.

| Chứng nhận và tiêu chuẩn
Mỗi dây chuyền hoàn toàn tự động SMT do I.C.T cung cấp đều được thiết kế phù hợp với các tiêu chuẩn an toàn và sản xuất quốc tế. Tích hợp điện, cấu hình quy trình và phối hợp thiết bị tuân theo các hướng dẫn được tiêu chuẩn hóa để hỗ trợ hoạt động ổn định. Các điểm kiểm soát chất lượng được gắn trên toàn bộ dây chuyền, cho phép truy xuất nguồn gốc và tuân thủ các yêu cầu của ngành. Thiết kế hướng đến tiêu chuẩn này hỗ trợ các nhà sản xuất đang tìm kiếm sản phẩm PCBA đáng tin cậy đồng thời đáp ứng các kỳ vọng về chất lượng bên trong và bên ngoài.

| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T là nhà cung cấp toàn cầu các giải pháp sản xuất SMT và PCBA, cung cấp các hệ thống sản xuất hoàn chỉnh cho nhiều ngành công nghiệp. Với kinh nghiệm về chiếu sáng, hàng không, điện tử tiêu dùng và điều khiển công nghiệp, I.C.T tập trung vào tích hợp hệ thống, ổn định vận hành và tự động hóa thực tế. Bằng cách kết hợp chuyên môn về thiết bị với hỗ trợ kỹ thuật toàn cầu, I.C.T giúp các nhà sản xuất xây dựng dây chuyền sản xuất hỗ trợ tăng trưởng bền vững và nhu cầu sản xuất ngày càng phát triển.
