Đẩy bảng:

Chức năng chính của thiết bị dỡ hàng PCB là đẩy các PCB đã lắp ráp ra khỏi băng tải hoặc hệ thống vận chuyển ở cuối dây chuyền một cách an toàn và chính xác. dây chuyền lắp ráp SMT.

Việc này thường được thực hiện cẩn thận để tránh làm hỏng các PCB hoặc bất kỳ thành phần nào được hàn vào chúng.

Tách và xếp chồng:

Bộ dỡ tải PCB thường bao gồm các cơ chế tách các PCB riêng lẻ nếu chúng được lắp ráp thành một bảng hoặc mảng.Quá trình phân tách này rất quan trọng vì nhiều PCB được sản xuất và lắp ráp cùng nhau trên một bảng lớn hơn và chúng cần được tách thành các đơn vị riêng lẻ để xử lý hoặc đóng gói thêm.

Sau khi được tách ra, bộ dỡ PCB có thể xếp các bảng riêng lẻ một cách gọn gàng và có tổ chức.Việc xếp chồng này có thể quan trọng đối với các quá trình kiểm tra, thử nghiệm hoặc đóng gói tiếp theo.

Kiểm tra và kiểm soát chất lượng:

Một số máy dỡ PCB tiên tiến được trang bị hệ thống quan sát hoặc camera để thực hiện kiểm tra kiểm soát chất lượng cơ bản trên các PCB đã lắp ráp khi chúng được dỡ xuống.

Các hệ thống này có thể xác định các khiếm khuyết, sai lệch hoặc thiếu các thành phần và thậm chí có thể loại bỏ các PCB bị lỗi, đảm bảo rằng chỉ những bo mạch chất lượng cao mới được chuyển sang giai đoạn sản xuất tiếp theo.

Vận chuyển đến giai đoạn tiếp theo:

Sau khi dỡ hàng, PCB có thể cần được vận chuyển sang giai đoạn sản xuất tiếp theo hoặc đưa vào kho.Trình dỡ hàng PCB có thể tạo điều kiện thuận lợi cho việc này bằng cách định tuyến các bảng đến băng chuyền, máy trạm hoặc vị trí lưu trữ thích hợp.

Trong một số trường hợp, PCB có thể được chuyển đến trạm kiểm tra, thiết bị kiểm tra hoặc máy đóng gói như một phần của quy trình sản xuất tổng thể.