Tiếng Việt  |
I.C.T-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Số: | |
|---|---|
| Hệ thống làm sạch chân không tự động PCBA
Máy hút bụi tự động PCBA là giải pháp làm sạch ngoại tuyến được phát triển dành cho các nhà sản xuất yêu cầu độ sạch cao sau khi hàn SMT và THT. Bằng cách kết hợp phun có hỗ trợ chân không, rửa có kiểm soát và sấy khô bằng không khí nóng, hệ thống sẽ loại bỏ cặn trợ dung và chất gây ô nhiễm mịn khỏi các bề mặt PCBA phức tạp. Máy làm sạch PCB điện tử này phù hợp với môi trường sản xuất có khối lượng trung bình và hỗn hợp cao, nơi cần có tính linh hoạt và độ tin cậy. Cấu trúc máy nhấn mạnh vào độ bền, dễ vận hành và tính nhất quán của quy trình. Với khả năng kiểm soát tham số ổn định và quản lý chất lỏng hiệu quả, nó hỗ trợ cải thiện độ tin cậy của sản phẩm và giảm rủi ro làm lại trong các ứng dụng điện tử đòi hỏi khắt khe.
| Tính năng
Phòng vệ sinh được xây dựng hoàn toàn bằng thép không gỉ để đảm bảo khả năng kháng hóa chất và tuổi thọ lâu dài. Thiết kế giỏ hai lớp cho phép làm sạch nhiều PCBA trong một chu kỳ, cải thiện công suất mà không tăng diện tích. Các vòi phun được bố trí cẩn thận đảm bảo độ phủ đồng đều trên toàn bộ bề mặt bảng, kể cả các khu vực linh kiện dày đặc. Trong quá trình vận hành, chuyển động có kiểm soát của giỏ giúp cải thiện hiệu quả làm sạch. Cửa sổ quan sát lớn cho phép người vận hành giám sát quy trình một cách trực quan, hỗ trợ kiểm soát quy trình tốt hơn và mang lại kết quả chất lượng ổn định trong sản xuất hàng ngày.
Hệ thống đường ống tuần hoàn được thiết kế để duy trì áp suất ổn định và dòng chất lỏng hiệu quả trong suốt quá trình làm sạch. Máy bơm hiệu suất cao mang lại cường độ phun ổn định, hỗ trợ loại bỏ cặn hàn một cách đáng tin cậy. Lọc hai giai đoạn cho phép chất lỏng làm sạch được tái sử dụng nhiều lần, giảm chi phí vận hành và chất thải. Đầu nối tháo nhanh đơn giản hóa việc bảo trì và rút ngắn thời gian phục vụ. Thiết kế vòng kín này cải thiện độ tin cậy của hệ thống và hỗ trợ hoạt động có trách nhiệm với môi trường trong khi vẫn duy trì hiệu suất làm sạch nhất quán trên các lô sản xuất khác nhau.
Bình chứa chất lỏng máy giặt có cấu trúc dung tích lớn để giảm việc đổ đầy thường xuyên trong quá trình hoạt động liên tục. Cơ chế khuấy bên trong đảm bảo trộn đều chất tẩy rửa và nước DI, duy trì nồng độ hóa chất ổn định. Mô-đun sưởi ấm tích hợp làm tăng nhiệt độ chất lỏng để cải thiện hiệu quả làm sạch và rút ngắn thời gian chu kỳ. Cảm biến mức độ chính xác cao theo dõi trạng thái chất lỏng trong thời gian thực, trong khi cửa sổ xem bên ngoài cho phép kiểm tra dễ dàng. Thiết kế này giúp người vận hành duy trì chất lượng làm sạch ổn định với các điều kiện vận hành an toàn và được kiểm soát.
Mô-đun sấy khô sử dụng khí nóng đã lọc để loại bỏ độ ẩm còn sót lại trên bề mặt PCBA sau khi rửa. Nhiều cửa thoát khí phân phối luồng không khí đều khắp buồng, đảm bảo sấy khô đều trên tất cả các tấm ván. Cài đặt nhiệt độ và thời gian có thể điều chỉnh cho phép quy trình phù hợp với các vật liệu bảng và độ nhạy thành phần khác nhau. Cửa hút gió được lọc ngăn bụi xâm nhập vào buồng, bảo vệ các linh kiện điện tử nhạy cảm. Quy trình sấy khô được kiểm soát này đảm bảo lối ra của PCBA sạch sẽ, khô ráo và sẵn sàng cho việc kiểm tra hoặc lắp ráp ở giai đoạn tiếp theo.
Hệ thống điều khiển dựa trên nền tảng PLC ổn định với giao diện người-máy rõ ràng. Người vận hành có thể dễ dàng thiết lập các thông số làm sạch, súc rửa và sấy khô cho các sản phẩm khác nhau. Quản lý mật khẩu đa cấp bảo vệ cài đặt quy trình và hỗ trợ kỷ luật sản xuất. Hệ thống điện và khí nén được tách biệt để giảm nhiễu và cải thiện độ ổn định lâu dài. Hệ thống tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn quốc tế và được thiết kế để dễ dàng bảo trì, hỗ trợ vận hành nhà máy liên tục và đáng tin cậy.
| So sánh trước và sau
| Đặc điểm kỹ thuật
| Tham số | I.C.T-5600 (Ngoại tuyến) | I.C.T-6300 (Trực tuyến) |
|---|---|---|
| Loại làm sạch | Lô ngoại tuyến, tải giỏ | Băng tải liên tục trực tuyến |
| PCBA/Kích thước giỏ | 610 × 560 × 100 mm × 2 lớp | Lên tới 600 × 400 × 100 mm (chiều rộng băng tải tối đa) |
| Phương pháp làm sạch | Xịt đa năng với hệ thống sưởi, rửa sạch, sấy khô bằng không khí nóng | Phun áp lực cao, hóa chất + rửa DI + sấy khô bằng khí nóng |
| Dung tích bình (pha loãng/sạch) | 60L (pha loãng) / 17L (bình phun) | 240L (bình chứa chất lỏng sạch) |
| Bể cô đặc | 30-32L | Được trang bị bình chứa tập trung + tự động thêm/xả |
| Nguồn điện | Không được chỉ định (thường thấp hơn, ước tính ~30-50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Kích thước máy | Nhỏ gọn (chính xác không được liệt kê, dấu chân nhỏ hơn) | 5200×1750×1650-1700mm |
| Sấy khô | Sấy khô bằng không khí nóng 10-30 phút | Sấy không khí nóng nhiều giai đoạn (khô 1 & khô 2) |
| Hệ thống điều khiển | Màn hình cảm ứng, thông số dễ dàng, mật khẩu | PC + PLC, phần mềm tiếng Anh, điều chỉnh áp suất |
| Giám sát điện trở suất nước DI | Có, thời gian thực | Có, hệ thống giám sát |
| Sử dụng điển hình | Lô nhỏ, đa chủng loại, hỗn hợp cao | Dòng khối lượng lớn, nội tuyến SMT |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
I.C.T xây dựng nhiều dây chuyền sản xuất SMT bổ sung liền mạch cho máy làm sạch bo mạch PCB. Các bản dựng điển hình bao gồm hệ thống đánh dấu bằng laser PCB để truy xuất nguồn gốc, máy in cùng với SPI cho ứng dụng dán chính xác, máy định vị JUKI để lắp ráp nhanh, lò nung lại cho các mối hàn chắc chắn, máy quét AOI để kiểm tra kỹ lưỡng và băng tải để truyền chất lỏng. Hệ thống lưu trữ kem hàn tự động bảo quản chất lượng vật liệu. Các tùy chọn hàn sóng chọn lọc xử lý các yêu cầu xuyên lỗ. Mỗi phần được tích hợp một cách chuyên nghiệp để tạo thành các dây chuyền tùy chỉnh, hiệu quả. I.C.T các chuyên gia hướng dẫn lựa chọn và lắp đặt thiết bị để có kết quả tối ưu trong suốt quá trình.
| Video thành công của khách hàng
I.C.T đã hỗ trợ thành công cho một nhà sản xuất thiết bị làm đẹp ở Bắc Mỹ trong việc lắp đặt ở nước ngoài và hỗ trợ FAT cho hai dây chuyền sản xuất SMT. Dự án bao gồm máy đánh dấu bằng laze, máy in SMT với SPI, máy gắp và đặt của Panasonic, lò phản xạ Heller, hệ thống kiểm tra AOI, thiết bị xử lý PCB, máy làm sạch PCBA cũng như hệ thống làm nóng và bảo quản kem hàn tự động. I.C.T kỹ sư đã cung cấp cài đặt, gỡ lỗi và xác minh quy trình tại chỗ. Dây chuyền sản xuất đã được nghiệm thu một cách suôn sẻ, cho phép sản xuất PCBA ổn định và đáng tin cậy cho các sản phẩm thiết bị làm đẹp.
| Dịch vụ và Đào tạo
I.C.T cung cấp dịch vụ có cấu trúc và hỗ trợ đào tạo cho mọi máy hút bụi tự động PCBA được giao. Các kỹ sư hỗ trợ cài đặt, thiết lập tham số và tối ưu hóa quy trình để đảm bảo khởi động ổn định. Đào tạo bao gồm vận hành, bảo trì định kỳ và xử lý sự cố cơ bản, giúp khách hàng xây dựng năng lực kỹ thuật nội bộ. Hỗ trợ kỹ thuật từ xa và các kênh phản hồi nhanh giúp giảm thời gian ngừng hoạt động trong quá trình sản xuất. Với kinh nghiệm hỗ trợ khách hàng trên toàn thế giới, I.C.T đảm bảo độ tin cậy lâu dài của thiết bị và cải tiến quy trình liên tục.
| Đánh giá của khách hàng
Khách hàng đánh giá cao I.C.T nhờ sự hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp và hiệu suất thiết bị đáng tin cậy. Nhiều điểm nhấn mạnh đến khả năng giao tiếp rõ ràng trong quá trình cài đặt và phản hồi nhanh các câu hỏi kỹ thuật. Máy được đánh giá cao về khả năng vận hành ổn định, kết quả làm sạch ổn định và giao diện thân thiện với người dùng. Khách hàng cũng đánh giá cao việc đóng gói an toàn và hậu cần có tổ chức, đảm bảo thiết bị đến nơi an toàn và sẵn sàng để lắp đặt. Những kinh nghiệm tích cực này giúp nhà sản xuất giảm thiểu rủi ro và duy trì chất lượng sản xuất ổn định.
| Chứng nhận của chúng tôi
I.C.T thiết bị được thiết kế và sản xuất theo hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Sản phẩm của chúng tôi tuân thủ các yêu cầu CE và RoHS và tuân theo các tiêu chuẩn quản lý chất lượng ISO 9001. Nhiều công nghệ được cấp bằng sáng chế được áp dụng để cải thiện độ an toàn, độ tin cậy và hiệu suất. Mỗi máy đều trải qua quá trình kiểm tra và kiểm tra chức năng trước khi giao hàng. Những chứng nhận này phản ánh cam kết của I.C.T về chất lượng ổn định và niềm tin lâu dài của khách hàng.
| Giới thiệu về Nhà máy I.C.T và SMT
I.C.T là nhà cung cấp thiết bị sản xuất điện tử giàu kinh nghiệm với năng lực nghiên cứu, phát triển và sản xuất mạnh mẽ. Chúng tôi vận hành các cơ sở sản xuất hiện đại và tuyển dụng đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp hỗ trợ khách hàng toàn cầu. Trong những năm qua, I.C.T đã phục vụ khách hàng ở nhiều quốc gia, cung cấp các giải pháp SMT và PCBA hoàn chỉnh. Nhà máy của chúng tôi tuân theo các quy trình kiểm tra nghiêm ngặt và hệ thống quản lý chất lượng có cấu trúc. Sự tăng trưởng liên tục và cải tiến kỹ thuật cho phép I.C.T cung cấp thiết bị đáng tin cậy và giá trị lâu dài cho các đối tác sản xuất trên toàn thế giới.
| Hệ thống làm sạch chân không tự động PCBA
Máy hút bụi tự động PCBA là giải pháp làm sạch ngoại tuyến được phát triển dành cho các nhà sản xuất yêu cầu độ sạch cao sau khi hàn SMT và THT. Bằng cách kết hợp phun có hỗ trợ chân không, rửa có kiểm soát và sấy khô bằng không khí nóng, hệ thống sẽ loại bỏ cặn trợ dung và chất gây ô nhiễm mịn khỏi các bề mặt PCBA phức tạp. Máy làm sạch PCB điện tử này phù hợp với môi trường sản xuất có khối lượng trung bình và hỗn hợp cao, nơi cần có tính linh hoạt và độ tin cậy. Cấu trúc máy nhấn mạnh vào độ bền, dễ vận hành và tính nhất quán của quy trình. Với khả năng kiểm soát tham số ổn định và quản lý chất lỏng hiệu quả, nó hỗ trợ cải thiện độ tin cậy của sản phẩm và giảm rủi ro làm lại trong các ứng dụng điện tử đòi hỏi khắt khe.
| Tính năng
Phòng vệ sinh được xây dựng hoàn toàn bằng thép không gỉ để đảm bảo khả năng kháng hóa chất và tuổi thọ lâu dài. Thiết kế giỏ hai lớp cho phép làm sạch nhiều PCBA trong một chu kỳ, cải thiện công suất mà không tăng diện tích. Các vòi phun được bố trí cẩn thận đảm bảo độ phủ đồng đều trên toàn bộ bề mặt bảng, kể cả các khu vực linh kiện dày đặc. Trong quá trình vận hành, chuyển động có kiểm soát của giỏ giúp cải thiện hiệu quả làm sạch. Cửa sổ quan sát lớn cho phép người vận hành giám sát quy trình một cách trực quan, hỗ trợ kiểm soát quy trình tốt hơn và mang lại kết quả chất lượng ổn định trong sản xuất hàng ngày.
Hệ thống đường ống tuần hoàn được thiết kế để duy trì áp suất ổn định và dòng chất lỏng hiệu quả trong suốt quá trình làm sạch. Máy bơm hiệu suất cao mang lại cường độ phun ổn định, hỗ trợ loại bỏ cặn hàn một cách đáng tin cậy. Lọc hai giai đoạn cho phép chất lỏng làm sạch được tái sử dụng nhiều lần, giảm chi phí vận hành và chất thải. Đầu nối tháo nhanh đơn giản hóa việc bảo trì và rút ngắn thời gian phục vụ. Thiết kế vòng kín này cải thiện độ tin cậy của hệ thống và hỗ trợ hoạt động có trách nhiệm với môi trường trong khi vẫn duy trì hiệu suất làm sạch nhất quán trên các lô sản xuất khác nhau.
Bình chứa chất lỏng máy giặt có cấu trúc dung tích lớn để giảm việc đổ đầy thường xuyên trong quá trình hoạt động liên tục. Cơ chế khuấy bên trong đảm bảo trộn đều chất tẩy rửa và nước DI, duy trì nồng độ hóa chất ổn định. Mô-đun sưởi ấm tích hợp làm tăng nhiệt độ chất lỏng để cải thiện hiệu quả làm sạch và rút ngắn thời gian chu kỳ. Cảm biến mức độ chính xác cao theo dõi trạng thái chất lỏng trong thời gian thực, trong khi cửa sổ xem bên ngoài cho phép kiểm tra dễ dàng. Thiết kế này giúp người vận hành duy trì chất lượng làm sạch ổn định với các điều kiện vận hành an toàn và được kiểm soát.
Mô-đun sấy khô sử dụng khí nóng đã lọc để loại bỏ độ ẩm còn sót lại trên bề mặt PCBA sau khi rửa. Nhiều cửa thoát khí phân phối luồng không khí đều khắp buồng, đảm bảo sấy khô đều trên tất cả các tấm ván. Cài đặt nhiệt độ và thời gian có thể điều chỉnh cho phép quy trình phù hợp với các vật liệu bảng và độ nhạy thành phần khác nhau. Cửa hút gió được lọc ngăn bụi xâm nhập vào buồng, bảo vệ các linh kiện điện tử nhạy cảm. Quy trình sấy khô được kiểm soát này đảm bảo lối ra của PCBA sạch sẽ, khô ráo và sẵn sàng cho việc kiểm tra hoặc lắp ráp ở giai đoạn tiếp theo.
Hệ thống điều khiển dựa trên nền tảng PLC ổn định với giao diện người-máy rõ ràng. Người vận hành có thể dễ dàng thiết lập các thông số làm sạch, súc rửa và sấy khô cho các sản phẩm khác nhau. Quản lý mật khẩu đa cấp bảo vệ cài đặt quy trình và hỗ trợ kỷ luật sản xuất. Hệ thống điện và khí nén được tách biệt để giảm nhiễu và cải thiện độ ổn định lâu dài. Hệ thống tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn quốc tế và được thiết kế để dễ dàng bảo trì, hỗ trợ vận hành nhà máy liên tục và đáng tin cậy.
| So sánh trước và sau
| Đặc điểm kỹ thuật
| Tham số | I.C.T-5600 (Ngoại tuyến) | I.C.T-6300 (Trực tuyến) |
|---|---|---|
| Loại làm sạch | Lô ngoại tuyến, tải giỏ | Băng tải liên tục trực tuyến |
| PCBA/Kích thước giỏ | 610 × 560 × 100 mm × 2 lớp | Lên tới 600 × 400 × 100 mm (chiều rộng băng tải tối đa) |
| Phương pháp làm sạch | Xịt đa năng với hệ thống sưởi, rửa sạch, sấy khô bằng không khí nóng | Phun áp lực cao, hóa chất + rửa DI + sấy khô bằng khí nóng |
| Dung tích bình (pha loãng/sạch) | 60L (pha loãng) / 17L (bình phun) | 240L (bình chứa chất lỏng sạch) |
| Bể cô đặc | 30-32L | Được trang bị bình chứa tập trung + tự động thêm/xả |
| Nguồn điện | Không được chỉ định (thường thấp hơn, ước tính ~30-50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Kích thước máy | Nhỏ gọn (chính xác không được liệt kê, dấu chân nhỏ hơn) | 5200×1750×1650-1700mm |
| Sấy khô | Sấy khô bằng không khí nóng 10-30 phút | Sấy không khí nóng nhiều giai đoạn (khô 1 & khô 2) |
| Hệ thống điều khiển | Màn hình cảm ứng, thông số dễ dàng, mật khẩu | PC + PLC, phần mềm tiếng Anh, điều chỉnh áp suất |
| Giám sát điện trở suất nước DI | Có, thời gian thực | Có, hệ thống giám sát |
| Sử dụng điển hình | Lô nhỏ, đa chủng loại, hỗn hợp cao | Dòng khối lượng lớn, nội tuyến SMT |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
I.C.T xây dựng nhiều dây chuyền sản xuất SMT bổ sung liền mạch cho máy làm sạch bo mạch PCB. Các bản dựng điển hình bao gồm hệ thống đánh dấu bằng laser PCB để truy xuất nguồn gốc, máy in cùng với SPI cho ứng dụng dán chính xác, máy định vị JUKI để lắp ráp nhanh, lò nung lại cho các mối hàn chắc chắn, máy quét AOI để kiểm tra kỹ lưỡng và băng tải để truyền chất lỏng. Hệ thống lưu trữ kem hàn tự động bảo quản chất lượng vật liệu. Các tùy chọn hàn sóng chọn lọc xử lý các yêu cầu xuyên lỗ. Mỗi phần được tích hợp một cách chuyên nghiệp để tạo thành các dây chuyền tùy chỉnh, hiệu quả. I.C.T các chuyên gia hướng dẫn lựa chọn và lắp đặt thiết bị để có kết quả tối ưu trong suốt quá trình.
| Video thành công của khách hàng
I.C.T đã hỗ trợ thành công cho một nhà sản xuất thiết bị làm đẹp ở Bắc Mỹ trong việc lắp đặt ở nước ngoài và hỗ trợ FAT cho hai dây chuyền sản xuất SMT. Dự án bao gồm máy đánh dấu bằng laze, máy in SMT với SPI, máy gắp và đặt của Panasonic, lò phản xạ Heller, hệ thống kiểm tra AOI, thiết bị xử lý PCB, máy làm sạch PCBA cũng như hệ thống làm nóng và bảo quản kem hàn tự động. I.C.T kỹ sư đã cung cấp cài đặt, gỡ lỗi và xác minh quy trình tại chỗ. Dây chuyền sản xuất đã được nghiệm thu một cách suôn sẻ, cho phép sản xuất PCBA ổn định và đáng tin cậy cho các sản phẩm thiết bị làm đẹp.
| Dịch vụ và Đào tạo
I.C.T cung cấp dịch vụ có cấu trúc và hỗ trợ đào tạo cho mọi máy hút bụi tự động PCBA được giao. Các kỹ sư hỗ trợ cài đặt, thiết lập tham số và tối ưu hóa quy trình để đảm bảo khởi động ổn định. Đào tạo bao gồm vận hành, bảo trì định kỳ và xử lý sự cố cơ bản, giúp khách hàng xây dựng năng lực kỹ thuật nội bộ. Hỗ trợ kỹ thuật từ xa và các kênh phản hồi nhanh giúp giảm thời gian ngừng hoạt động trong quá trình sản xuất. Với kinh nghiệm hỗ trợ khách hàng trên toàn thế giới, I.C.T đảm bảo độ tin cậy lâu dài của thiết bị và cải tiến quy trình liên tục.
| Đánh giá của khách hàng
Khách hàng đánh giá cao I.C.T nhờ sự hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp và hiệu suất thiết bị đáng tin cậy. Nhiều điểm nhấn mạnh đến khả năng giao tiếp rõ ràng trong quá trình cài đặt và phản hồi nhanh các câu hỏi kỹ thuật. Máy được đánh giá cao về khả năng vận hành ổn định, kết quả làm sạch ổn định và giao diện thân thiện với người dùng. Khách hàng cũng đánh giá cao việc đóng gói an toàn và hậu cần có tổ chức, đảm bảo thiết bị đến nơi an toàn và sẵn sàng để lắp đặt. Những kinh nghiệm tích cực này giúp nhà sản xuất giảm thiểu rủi ro và duy trì chất lượng sản xuất ổn định.
| Chứng nhận của chúng tôi
I.C.T thiết bị được thiết kế và sản xuất theo hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Sản phẩm của chúng tôi tuân thủ các yêu cầu CE và RoHS và tuân theo các tiêu chuẩn quản lý chất lượng ISO 9001. Nhiều công nghệ được cấp bằng sáng chế được áp dụng để cải thiện độ an toàn, độ tin cậy và hiệu suất. Mỗi máy đều trải qua quá trình kiểm tra và kiểm tra chức năng trước khi giao hàng. Những chứng nhận này phản ánh cam kết của I.C.T về chất lượng ổn định và niềm tin lâu dài của khách hàng.
| Giới thiệu về Nhà máy I.C.T và SMT
I.C.T là nhà cung cấp thiết bị sản xuất điện tử giàu kinh nghiệm với năng lực nghiên cứu, phát triển và sản xuất mạnh mẽ. Chúng tôi vận hành các cơ sở sản xuất hiện đại và tuyển dụng đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp hỗ trợ khách hàng toàn cầu. Trong những năm qua, I.C.T đã phục vụ khách hàng ở nhiều quốc gia, cung cấp các giải pháp SMT và PCBA hoàn chỉnh. Nhà máy của chúng tôi tuân theo các quy trình kiểm tra nghiêm ngặt và hệ thống quản lý chất lượng có cấu trúc. Sự tăng trưởng liên tục và cải tiến kỹ thuật cho phép I.C.T cung cấp thiết bị đáng tin cậy và giá trị lâu dài cho các đối tác sản xuất trên toàn thế giới.
