Panasonic | NPM D3A SMT PCB Máy gắp và đặt

Panasonic | NPM D3A SMT PCB Máy gắp và đặt

| Giải pháp lắp ráp SMT tốc độ cao

Máy gắp và đặt Panasonic SMT PCB được sử dụng trong các nhà máy cần vị trí nhanh, lắp đặt chính xác và sản xuất SMT ổn định. NPM D3A được thiết kế cho dây chuyền lắp ráp PCB sản xuất bảng điều khiển, bảng điện, bảng giao tiếp, bảng LED, thiết bị điện tử tiêu dùng và các sản phẩm liên quan đến máy tính. Nó sử dụng đầu V3A 16 vòi nhẹ, camera đa nhận dạng và cấu trúc khung chắc chắn để hỗ trợ cả tốc độ và độ chính xác. Máy còn hỗ trợ vị trí lắp đặt kép, giúp dây chuyền xử lý các công việc lắp đặt khác nhau một cách độc lập hơn. Đối với những khách hàng cần Máy chọn và đặt SMT tự động có hỗ trợ thành phần linh hoạt, NPM D3A là một lựa chọn thiết thực cho sản xuất PCB hiện đại.

| Tính năng của máy gắp và đặt Panasonic

• Phương pháp vị trí kép cho vị trí hoàn toàn độc lập

• Cải thiện hiệu suất cơ bản để thực hiện vị trí tốc độ cao, độ chính xác cao

• Kiểm soát quy trình 5M* 'APC-5M' để sản xuất tốt và vận hành ổn định
  * 5M: Các yếu tố thay đổi của địa điểm sản xuất: con người, Máy móc, Vật liệu, Phương pháp và Đo lường

• Nhiều tính năng tiết kiệm nhân lực và không cần nhiều kỹ năng, bao gồm Bộ nạp cài đặt tự động

| Đặc điểm kỹ thuật

| SMT Danh sách thiết bị đường dây

Máy Chọn và Đặt Panasonic NPM D3A có thể được kết hợp với thiết bị dây chuyền I.C.T hoàn chỉnh SMT. Một dòng SMT tiêu chuẩn có thể bao gồm máy xúc lật SMT, máy in stencil tự động, máy SPI, băng tải PCB, máy đếm tiền Panasonic SMT PCB, lò nướng lại dòng, máy kiểm tra AOI, bộ định tuyến PCB, máy làm sạch PCBA và máy dỡ hàng. Các máy này hoạt động cùng nhau từ tải PCB trần đến in dán hàn, kiểm tra dán hàn, đặt linh kiện, hàn, kiểm tra quang học, tách bảng mạch, làm sạch và dỡ tải. Đối với một máy lắp ráp PCB dành cho SMT, quy trình xung quanh là rất quan trọng. Việc kết hợp dây chuyền tốt giúp giảm thời gian chờ đợi, cải thiện việc kiểm soát chất lượng và giúp quản lý sản xuất hàng ngày dễ dàng hơn.

| Video thành công của khách hàng

I.C.T đã hỗ trợ một Khách hàng ở Uzbekistan cho một nhà máy sản xuất đồ điện tử lớn. Nhà máy được xây dựng để sản xuất bo mạch chủ máy tính, ổ SSD, các sản phẩm liên quan đến bộ nhớ và các bộ phận điện tử khác. I.C.T đã tham gia dự án ngay từ khi lập kế hoạch ban đầu và tiếp tục thực hiện quá trình cài đặt, gỡ lỗi và thử nghiệm sản xuất. Dòng SMT bao gồm một máy in stencil I.C.T-5151, bốn máy định vị SMT, lò phản xạ dòng Lyra, hệ thống xử lý SPI, AOI và PCB. Dây chuyền DIP bao gồm chèn thủ công, thiết bị chèn dạng lẻ JUKI, hàn sóng I.C.T-Acrab350 và hệ thống băng tải. Sau khi sản xuất thử, Khách hàng đã phản hồi tích cực về tốc độ dịch vụ, chất lượng thiết bị và hỗ trợ dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh của I.C.T.

| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo

I.C.T xây dựng kế hoạch dây chuyền SMT dựa trên nhu cầu sản xuất thực tế của Khách hàng. Trước khi đề xuất thiết bị, nhóm của chúng tôi kiểm tra loại sản phẩm, kích thước PCB, gói thành phần, khối lượng sản xuất, cách bố trí nhà xưởng, quy trình vận hành, phương pháp kiểm tra và những thay đổi về sản phẩm trong tương lai. Điều này giúp tránh một đường dây trông có vẻ hoàn chỉnh nhưng lại ẩn chứa những nút thắt cổ chai. Đối với một dự án SMT đầy đủ, việc in ấn, sắp xếp, chỉnh lại dòng, kiểm tra, xử lý và làm sạch phải kết nối trơn tru. I.C.T giúp Khách hàng sắp xếp vị trí thiết bị, di chuyển nguyên vật liệu, trình tự xử lý một cách rõ ràng. Điều này giúp dây chuyền dễ lắp đặt hơn, dễ đào tạo hơn và dễ cải tiến hơn sau khi bắt đầu sản xuất.

| Phản hồi của khách hàng

Sau khi dây chuyền SMT về nhà máy, I.C.T giúp Khách hàng chuyển từ khâu đưa máy sang sản xuất bo mạch thật. Các kỹ sư có thể hỗ trợ kiểm tra giải nén, định vị thiết bị, xác nhận nguồn điện và không khí, kết nối đường dây, thiết lập phần mềm và chạy bảng thử nghiệm. Việc đào tạo được sắp xếp theo quy trình chứ không phải theo máy móc riêng biệt. Người vận hành tìm hiểu cách in dán hàn ảnh hưởng đến vị trí, vị trí ảnh hưởng đến phản xạ dòng như thế nào và phản hồi AOI giúp cải thiện chất lượng như thế nào. Phương pháp này giúp nhóm của Khách hàng hiểu toàn bộ dòng SMT nhanh hơn. Nó cũng làm giảm sự nhầm lẫn trong giai đoạn sản xuất đầu tiên và giúp các nhà khai thác địa phương xây dựng thói quen làm việc ổn định.

| Chứng nhận và tiêu chuẩn

Để phân phối dòng SMT đầy đủ, I.C.T sẽ kiểm tra dự án dưới dạng một hệ thống hoàn chỉnh trước khi giao hàng. Việc kiểm tra bao gồm tình trạng máy, phụ kiện, phụ tùng thay thế, dây cáp, hồ sơ phần mềm, nhãn, bảo vệ bao bì và chứng từ vận chuyển. Giải pháp dây chuyền sản xuất có thể hỗ trợ các tài liệu an toàn và chất lượng phổ biến như CE, RoHS, ISO9001 và các tài liệu bằng sáng chế liên quan. Đối với các dự án ở nước ngoài, bước này rất quan trọng vì một hạng mục bị thiếu có thể làm chậm quá trình lắp đặt. I.C.T sử dụng bao bì xuất khẩu chắc chắn và chuẩn bị giao hàng cẩn thận để giảm rủi ro vận chuyển. Mục tiêu rất đơn giản: Khách hàng sẽ nhận được một dây chuyền hoàn chỉnh sẵn sàng để lắp đặt với ít bất ngờ hơn.

| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T

I.C.T cung cấp các giải pháp nhà máy đầy đủ cho dây chuyền sản xuất SMT, DIP, lớp phủ, phân phối, hàn, kiểm tra và xử lý PCB. Chúng tôi có đội ngũ R&D, sản xuất, kỹ thuật và hậu mãi nên có thể hỗ trợ Khách hàng từ thiết kế dự án đến vận hành nhà máy ổn định. I.C.T đã phục vụ hơn 1.700 Khách hàng tại hơn 80 quốc gia, bao gồm điện tử tiêu dùng, điện tử ô tô, LED, sản phẩm điện, sản phẩm truyền thông, điều khiển công nghiệp và sản xuất liên quan đến máy tính. Nhà máy của chúng tôi tuân theo các bước kiểm tra và quản lý chất lượng trước khi giao hàng. Đối với Khách hàng xây dựng hoặc nâng cấp SMT dây chuyền, I.C.T có thể hỗ trợ khớp thiết bị, thiết kế dây chuyền, lắp đặt, đào tạo, thử nghiệm sản xuất và dịch vụ kỹ thuật dài hạn.