Panasonic | Máy lắp bóng đèn Led tự động SMT

Panasonic | Máy lắp bóng đèn Led tự động SMT

|  Máy lắp ráp bóng đèn Panasonic  LED SMT

Máy lắp ráp bóng đèn LED SMT được sử dụng để đặt các thành phần tự động trong quá trình sản xuất đèn LED PCB. Nó phù hợp với bảng điều khiển bóng đèn LED, bảng điều khiển nguồn, mô-đun điều khiển ánh sáng và các cụm điện tử vừa hoặc nhỏ khác. Thiết bị định vị của Panasonic SMT có thể giúp các nhà máy lắp đặt các bộ phận nhanh hơn và ổn định hơn so với công việc thủ công. Trong quá trình sản xuất bóng đèn LED, việc lắp ráp PCB ổn định rất quan trọng vì sản phẩm cuối cùng cần khả năng kiểm soát công suất đáng tin cậy, các mối hàn tốt và hiệu suất điện ổn định. Máy này có thể được kết nối với máy in stencil, kiểm tra SPI, hàn nóng chảy lại, kiểm tra AOI, băng tải PCB và hệ thống dỡ hàng. Đối với LED nhà sản xuất đèn chiếu sáng, đây là giải pháp thiết thực để xây dựng quy trình SMT ổn định hơn.

| Tính năng của máy gắp và đặt Panasonic

• Phương pháp vị trí kép cho vị trí hoàn toàn độc lập

• Cải thiện hiệu suất cơ bản để thực hiện vị trí tốc độ cao, độ chính xác cao

• Kiểm soát quy trình 5M* 'APC-5M' để sản xuất tốt và vận hành ổn định
  * 5M: Các yếu tố thay đổi của địa điểm sản xuất: con người, Máy móc, Vật liệu, Phương pháp và Đo lường

• Nhiều tính năng tiết kiệm nhân lực và không cần nhiều kỹ năng, bao gồm Bộ nạp cài đặt tự động

| Đặc điểm kỹ thuật

| SMT Danh sách thiết bị đường dây

Máy lắp bóng đèn LED tự động phải hoạt động với quy trình sản xuất SMT hoàn chỉnh. I.C.T có thể cung cấp máy xúc lật SMT, máy in stencil tự động, máy kiểm tra SPI, băng tải PCB, máy làm bóng đèn Panasonic LED SMT, lò nướng lại dòng, máy kiểm tra AOI, bộ định tuyến PCB, máy làm sạch PCBA và thiết bị dỡ hàng. Trong quá trình sản xuất bóng đèn LED PCB, việc in kem hàn trước tiên phải được kiểm soát. Sau đó, bộ khung SMT sẽ đặt các thành phần lên bảng. Hàn nóng chảy lại tạo thành các mối hàn và AOI kiểm tra vị trí và chất lượng hàn. PCB máy xử lý giúp giảm tiếp xúc thủ công và giữ cho ván di chuyển trơn tru. I.C.T giúp Khách hàng ghép các máy này dựa trên kích thước bảng, mục tiêu đầu ra, cách bố trí nhà xưởng và nhu cầu kiểm tra.

| Video thành công của khách hàng

I.C.T đã hỗ trợ một Khách hàng ở Uzbekistan cho một dự án nhà máy điện tử lớn. Khách hàng dự định sản xuất bo mạch chủ máy tính, ổ SSD, các sản phẩm liên quan đến bộ nhớ và các bộ phận điện tử khác. I.C.T đã tham gia dự án trong thời gian đầu giao tiếp và tiếp tục tham gia thông qua quá trình cài đặt, gỡ lỗi và thử nghiệm sản xuất. Dòng SMT bao gồm một máy in stencil I.C.T-5151, bốn máy định vị SMT, lò phản xạ dòng Lyra, hệ thống xử lý SPI, AOI và PCB. Dây chuyền DIP bao gồm chèn thủ công, thiết bị chèn dạng lẻ JUKI, hàn sóng I.C.T-Acrab350 và hệ thống băng tải. Sau khi chạy thử, Khách hàng đã phản hồi tốt về phản hồi của I.C.T, hỗ trợ đào tạo, chất lượng thiết bị và sự phối hợp hoàn chỉnh trong dây chuyền sản xuất.

| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo

Đối với dự án Máy lắp ráp bóng đèn LED SMT, I.C.T trước tiên hãy nghiên cứu kế hoạch sản xuất và sản phẩm LED của Khách hàng. Nhóm của chúng tôi kiểm tra kích thước PCB, thiết kế bảng điều khiển, gói linh kiện, đầu ra mục tiêu, quy trình hàn, phương pháp kiểm tra và không gian nhà máy. Sau khi dây chuyền đến, các kỹ sư có thể hỗ trợ bố trí thiết bị, kết nối dây chuyền, kiểm tra tiện ích, chuẩn bị phần mềm và sản xuất thử. Quá trình đào tạo được sắp xếp xoay quanh toàn bộ quá trình SMT. Người vận hành tìm hiểu cách kiểm soát việc in kem hàn, vị trí, nhiệt độ nóng chảy lại, phán đoán AOI và chuyển bảng. Điều này giúp nhóm của Khách hàng hiểu dây chuyền sản xuất là một quy trình. Nó cũng giúp quản lý quá trình sản xuất ban đầu dễ dàng hơn và cải thiện sự tự tin trong hoạt động hàng ngày.

| Phản hồi của khách hàng

Khách hàng trong lĩnh vực sản xuất chiếu sáng LED thường tập trung vào đầu ra ổn định, rủi ro sai sót thấp và vận hành dây chuyền đơn giản. I.C.T hỗ trợ các mục tiêu này bằng cách giúp Khách hàng kiểm tra toàn bộ quy trình chứ không chỉ một máy. Nếu bóng đèn LED PCB gặp vấn đề về hàn hoặc vị trí thì nguyên nhân có thể đến từ quá trình in dán, thiết lập bộ nạp, nhận dạng thành phần, nhiệt độ nóng chảy lại hoặc cài đặt AOI. Các kỹ sư của I.C.T giúp xem xét từng điểm này trong quá trình khởi động và đào tạo. Khách hàng đánh giá cao sự hỗ trợ thiết thực này vì nó giúp tiết kiệm thời gian trong quá trình sản xuất thử nghiệm. Đối với dự án SMT Máy lắp ráp cho LED Bóng đèn PCB, hướng dẫn rõ ràng có thể giúp nhóm địa phương đạt được sản xuất ổn định nhanh hơn.

| Chứng nhận và tiêu chuẩn

I.C.T chuẩn bị các dự án dây chuyền SMT hoàn chỉnh với tài liệu chất lượng, hồ sơ giao hàng và kiểm soát đóng gói xuất khẩu. Giải pháp dây chuyền sản xuất đầy đủ có thể hỗ trợ các yêu cầu phổ biến như CE, RoHS, ISO9001 và các tài liệu bằng sáng chế liên quan. Trước khi giao hàng, đội ngũ của chúng tôi sẽ kiểm tra thiết bị, phụ kiện, phụ tùng thay thế, dây cáp, tập tin phần mềm, danh sách đóng gói, nhãn và bảo vệ vỏ gỗ. Đối với dây chuyền sản xuất bóng đèn LED, bước này rất hữu ích vì dự án có thể bao gồm nhiều máy móc và phụ kiện nhỏ. Bất kỳ mục nào bị thiếu đều có thể ảnh hưởng đến thời gian cài đặt. Quy trình kiểm tra của I.C.T giúp Khách hàng nhận được lô hàng hoàn chỉnh hơn, giảm tình trạng chậm trễ của dự án và chuẩn bị việc thiết lập nhà máy với hồ sơ rõ ràng hơn.

| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T

I.C.T giúp các nhà sản xuất điện tử xây dựng dây chuyền sản xuất đèn LED, điện tử công suất, sản phẩm tiêu dùng, điện tử ô tô, thiết bị liên lạc, bảng điều khiển công nghiệp và các sản phẩm liên quan đến máy tính. Phạm vi giải pháp của chúng tôi bao gồm thiết bị SMT, DIP, lớp phủ, phân phối, hàn, kiểm tra, làm sạch và xử lý PCB. Đối với LED nhà máy sản xuất bóng đèn, I.C.T có thể hỗ trợ quy trình từ tải PCB, in dán hàn, đặt, chỉnh lại dòng, kiểm tra, đến dỡ hàng và kết nối lắp ráp sau này. Hơn 1.700 Khách hàng tại hơn 80 quốc gia đã làm việc với I.C.T trong các dự án nhà máy khác nhau. Với thử nghiệm sản xuất, dịch vụ kỹ thuật, hỗ trợ lắp đặt ở nước ngoài và hướng dẫn kỹ thuật dài hạn, I.C.T giúp Khách hàng biến kế hoạch thiết bị thành dây chuyền sản xuất thực tế.