Panasonic | Máy Chọn Và Đặt

Máy Chọn Và Đặt Panasonic

| SMT Giới thiệu vị trí

Máy Chọn Và Đặt Panasonic NPM D3A được sử dụng để đặt các linh kiện điện tử lên bảng mạch in trong quá trình sản xuất SMT. Nó phù hợp cho các nhà máy sản xuất bảng điều khiển, sản phẩm điện, bảng giao tiếp, sản phẩm LED, thiết bị điện tử tiêu dùng và các bộ phận liên quan đến máy tính. Là một Máy đếm tự động của Panasonic, nó giúp dây chuyền sản xuất hoàn thành việc lắp linh kiện nhanh hơn và có độ lặp lại tốt hơn so với công việc thủ công. Máy có thể hoạt động với các hệ thống in dán hàn, kiểm tra SPI, hàn nóng chảy lại, kiểm tra AOI và xử lý PCB. Đối với những Khách hàng cần Máy gắp và đặt để lắp ráp PCB, NPM D3A là một lựa chọn thiết thực để xây dựng hoặc nâng cấp dây chuyền SMT.

| Tính năng của thiết bị bố trí Panasonic SMT

• Phương pháp vị trí kép cho vị trí hoàn toàn độc lập

• Cải thiện hiệu suất cơ bản để thực hiện vị trí tốc độ cao, độ chính xác cao

• Kiểm soát quy trình 5M* 'APC-5M' để sản xuất tốt và vận hành ổn định
  * 5M: Các yếu tố thay đổi của địa điểm sản xuất: con người, Máy móc, Vật liệu, Phương pháp và Đo lường

• Nhiều tính năng tiết kiệm nhân lực và không cần nhiều kỹ năng, bao gồm Bộ nạp cài đặt tự động

| Đặc điểm kỹ thuật

| SMT Danh sách thiết bị đường dây

Máy Chọn Và Đặt Panasonic cần được hỗ trợ tốt về quy trình trước và sau khi lắp đặt. I.C.T có thể cung cấp một dòng SMT hoàn chỉnh bao gồm bộ nạp SMT, máy in stencil tự động, máy SPI, băng tải PCB, máy định vị thành phần SMT, lò chỉnh lại dòng, máy AOI, bộ định tuyến PCB, máy làm sạch PCBA và bộ dỡ tải. Mỗi phần của dây chuyền đều ảnh hưởng đến kết quả lắp ráp cuối cùng. Nếu in không ổn định, chất lượng vị trí sẽ bị ảnh hưởng. Nếu sự phản xạ không được kiểm soát tốt, vị trí tốt vẫn có thể dẫn đến các khuyết tật hàn. Nếu dữ liệu AOI không được sử dụng đúng cách thì các sự cố lặp lại có thể bị ẩn. I.C.T giúp Khách hàng kết nối các máy này thành một quy trình sản xuất được kết nối.

| Video thành công của khách hàng

n Uzbekistan, I.C.T đã hỗ trợ một Khách hàng xây dựng một nhà máy sản xuất đồ điện tử lớn. Nhà máy dự định sản xuất bo mạch chủ máy tính, ổ SSD, các sản phẩm liên quan đến bộ nhớ và các bộ phận điện tử khác. I.C.T đã làm việc với Khách hàng từ giai đoạn đầu của dự án và tiếp tục cài đặt, gỡ lỗi và sản xuất thử nghiệm. Dòng SMT bao gồm một máy in stencil I.C.T-5151, bốn máy định vị SMT, lò phản xạ dòng Lyra, hệ thống xử lý SPI, AOI và PCB. Dây chuyền DIP sử dụng phương pháp chèn thủ công, thiết bị chèn dạng lẻ JUKI, hàn sóng I.C.T-Acrab350 và hệ thống băng tải. Sau khi thử nghiệm sản xuất, Khách hàng đã ghi nhận phản hồi nhanh chóng, hướng dẫn kỹ thuật, chất lượng thiết bị và hỗ trợ toàn diện của I.C.T.

| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo

I.C.T hỗ trợ Khách hàng từ khâu lập kế hoạch dây chuyền SMT đến khởi động sản xuất. Trước dự án, nhóm của chúng tôi kiểm tra kích thước PCB, danh sách thành phần, mục tiêu đầu ra, không gian nhà máy, cấp độ vận hành và các yêu cầu kiểm tra. Sau khi thiết bị được giao đến, các kỹ sư có thể trợ giúp định vị đường dây, kiểm tra nguồn điện và không khí, kết nối băng tải, thiết lập phần mềm và sản xuất bảng thử nghiệm. Việc đào tạo dựa trên toàn bộ quy trình SMT chứ không chỉ một máy. Người vận hành tìm hiểu cách in, sắp xếp, chỉnh lại dòng, kiểm tra và xử lý ảnh hưởng lẫn nhau như thế nào. Điều này giúp đội ngũ địa phương hiểu được dây chuyền nhanh hơn và giảm thiểu sai sót trong quá trình sản xuất ban đầu. Đối với các dự án Thiết bị bố trí của Panasonic SMT, sự hỗ trợ này giúp công việc khởi động có tổ chức hơn.

| Phản hồi của khách hàng

Khách hàng thường đánh giá cao I.C.T vì chúng tôi tập trung vào kết quả sản xuất hoàn chỉnh. Trong các dự án ở nước ngoài, máy móc có thể tốt nhưng dây chuyền vẫn cần kết nối chính xác, kiểm tra quy trình và đào tạo người vận hành. Các kỹ sư của I.C.T giúp Khách hàng kiểm tra sự cố từ toàn bộ góc đường SMT. Sự cố về vị trí có thể đến từ thiết lập bộ nạp, in dán hàn, hỗ trợ PCB, dữ liệu chương trình hoặc cài đặt chỉnh lại dòng. Bằng cách kiểm tra từng bước quy trình, Khách hàng có thể tìm ra nguyên nhân thực sự nhanh hơn. Nhiều Khách hàng cũng phản hồi tích cực về tốc độ phản hồi, hướng dẫn thiết thực và bàn giao dự án cẩn thận của I.C.T. Điều này giúp nhóm của họ điều hành sản xuất một cách tự tin hơn.

| Chứng nhận và tiêu chuẩn

I.C.T chuẩn bị cho các dự án dây chuyền SMT chú trọng đến chất lượng, an toàn và nhu cầu giao hàng xuất khẩu. Giải pháp dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh có thể hỗ trợ các tài liệu phổ biến như CE, RoHS, ISO9001 và các tài liệu bằng sáng chế liên quan. Trước khi giao hàng, nhóm của chúng tôi sẽ kiểm tra tình trạng máy, phụ kiện, dây cáp, phụ tùng thay thế, tệp phần mềm, danh sách đóng gói và bảo hộ xuất khẩu. Bước này rất quan trọng đối với Khách hàng quốc tế vì việc thiếu các bộ phận hoặc tài liệu không rõ ràng có thể làm chậm trễ quá trình cài đặt. Đóng gói chắc chắn còn giúp bảo vệ máy móc trong quá trình vận chuyển đường dài. I.C.T coi chứng chỉ và chứng từ giao hàng như một phần của toàn bộ dự án, vì vậy Khách hàng có thể nhận thiết bị với hồ sơ rõ ràng hơn và ít câu hỏi hơn trong quá trình thiết lập tại nhà máy.

| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T

I.C.T giúp các nhà sản xuất thiết bị điện tử xây dựng dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh cho SMT, DIP, lớp phủ, phân phối, hàn, kiểm tra, làm sạch và xử lý PCB. Nhóm của chúng tôi làm việc về bố trí dây chuyền, kết hợp thiết bị, thử nghiệm sản xuất, hướng dẫn lắp đặt, đào tạo người vận hành và dịch vụ hậu mãi. I.C.T đã hỗ trợ hơn 1.700 Khách hàng tại hơn 80 quốc gia. Các dự án này bao gồm điện tử ô tô, chiếu sáng LED, sản phẩm điện, thiết bị liên lạc, bảng điều khiển công nghiệp, điện tử tiêu dùng và sản xuất liên quan đến máy tính. Đối với những Khách hàng chọn Máy Pick And Place của Panasonic hoặc lên kế hoạch cho dây chuyền SMT đầy đủ, I.C.T có thể giúp kết nối máy với toàn bộ quy trình sản xuất và hỗ trợ nhà máy từ khâu thiết lập đến vận hành ổn định.