Tiếng Việt  |
I.C.T-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Số: | |
|---|---|
| I.C.T-5600 Ngoại tuyến PCB Trình dọn dẹp bảng
I.C.T-5600 đóng vai trò như một công cụ dọn dẹp bo mạch ngoại tuyến PCB thực tế được thiết kế để làm sạch hàng loạt trong môi trường sản xuất điện tử. Nó loại bỏ chất trợ dung nhựa thông, chất trợ dung hòa tan trong nước, chất trợ dung không sạch, cặn kem hàn và các chất gây ô nhiễm hữu cơ hoặc vô cơ khác khỏi cả bảng SMT và THT. Đơn vị này phù hợp với các lĩnh vực như hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, điện tử ô tô, năng lượng mới và thiết bị đo chính xác, đặc biệt đối với các cơ sở vận hành các lô nhỏ hoặc các biến thể sản phẩm thường xuyên. Một cửa sổ quan sát lớn cho phép người vận hành quan sát rõ ràng toàn bộ chu trình làm sạch. Chất tẩy rửa được làm nóng, kết hợp với vòi phun đa kênh, mang lại khả năng bao phủ toàn diện, đồng thời tái chế hiệu quả giúp giảm thiểu chất thải. Điều khiển thân thiện với người dùng bao gồm bảo vệ bằng mật khẩu để cài đặt tham số an toàn. So với I.C.T-6300 trực tuyến sử dụng băng tải và bình xịt áp suất cao để làm việc với khối lượng lớn liên tục, 5600 ưu tiên tính linh hoạt và chiếm diện tích nhỏ hơn.
| Tính năng
Thép không gỉ SUS304 tạo thành toàn bộ phòng vệ sinh, đảm bảo độ bền chống lại hóa chất và độ kín khít kéo dài nhiều năm. Sự phân phối chất lỏng đồng đều đến từ nhiều kênh phun hoạt động khắp buồng. Thiết kế giỏ hai lớp giúp tăng khả năng chịu tải, trong khi các thiết bị cố định phổ thông có ống nhựa bảo vệ để tránh làm hỏng bề mặt PCBA. Việc mở cửa sẽ tạo ra một bệ chất hàng tạm thời được hỗ trợ bởi các cầu trượt và bánh xe nhỏ để đặt bảng thuận tiện. Sàn nghiêng với lưới lọc dày đặc giúp định hướng dòng chất lỏng và ngăn chặn sự đọng lại trong bể. Trong chu kỳ, một thanh đẩy từ tính sẽ di chuyển giỏ nhẹ nhàng tới và lui, giúp thuốc xịt tiếp cận mọi khu vực. Bố trí vòi phun đảm bảo bao phủ tất cả các góc mà không để lại cặn. Thiết lập này kết hợp khả năng bảo vệ cho bo mạch với hiệu quả làm sạch tối đa.
Cách bố trí đường ống tuần hoàn được phát triển nội bộ giúp hệ thống đồng thời hoạt động hiệu quả và nhỏ gọn. Bơm màng công suất cao tạo ra dòng chảy mạnh và ổn định cần thiết để mang lại kết quả nhất quán. Chất lỏng di chuyển qua các tuyến đường được tối ưu hóa hỗ trợ sử dụng nhiều lần đồng thời tiết kiệm không gian quý giá bên trong thiết bị. Bộ lọc bên trong loại bỏ các hạt, cho phép chất tẩy rửa duy trì hiệu quả qua nhiều mẻ. Vật liệu chống ăn mòn duy trì hiệu suất trong thời gian hoạt động lâu dài. Tính năng thổi khí đưa chất lỏng còn sót lại từ đường ống và máy bơm về bể, giảm đáng kể tình trạng thất thoát chất lỏng. Thiết kế này làm giảm chi phí vận hành và hỗ trợ các hoạt động bền vững. Đối với sản xuất với các loại bảng thay đổi, hệ thống tuần hoàn mang lại khả năng làm sạch chất lượng cao, có thể dự đoán được mọi lúc.
Hệ thống chất lỏng máy giặt bao gồm bình chứa chất pha loãng 60L và bình chứa cô đặc 30L để duy trì mức cung cấp ổn định. Làm nóng nhanh làm tăng nhiệt độ chất tẩy rửa nhanh chóng, rút ngắn thời gian chu trình tổng thể và tăng hiệu quả. Lọc bên trong cho phép tái sử dụng dung dịch làm sạch mà không làm giảm hiệu suất. Việc giám sát liên tục điện trở suất của nước DI cung cấp phản hồi ngay lập tức về chất lượng làm sạch. Khí nén làm sạch chất tẩy rửa còn sót lại trên đường dây và máy bơm sau mỗi lần chạy, đưa chất tẩy rửa trở lại bể chứa và tiết kiệm tới 50% chất lỏng. Tất cả các bộ phận của bể đều sử dụng thép không gỉ SUS304 có khả năng kháng hóa chất và dễ dàng vệ sinh. Thiết lập đáng tin cậy này hỗ trợ hoạt động ổn định theo lịch trình khắt khe. Ngược lại, I.C.T-6300 có thùng chứa lớn hơn phù hợp với quá trình xử lý liên tục nội tuyến.
I.C.T-5600 chủ yếu tập trung vào việc làm sạch bằng phun hiệu quả nhưng vẫn quản lý tốt độ ẩm còn sót lại thông qua các bước thổi khí và rửa tích hợp. Các tấm để lại quy trình sạch sẽ và đủ khô để thực hiện các công việc tiếp theo ngay lập tức như kiểm tra hoặc phủ. Thiết kế ngăn ngừa vết nước và chất gây ô nhiễm bị mắc kẹt có thể ảnh hưởng đến các giai đoạn lắp ráp sau này. Trong vận hành theo mẻ, sấy khô tự nhiên sau khi rửa kỹ đáp ứng nhu cầu về chất lượng mà không cần thêm thiết bị. Ô nhiễm ion vẫn ở dưới giới hạn IPC Loại I, đảm bảo tuân thủ trong các ứng dụng nhạy cảm. Người dùng có được sự tự tin nhờ việc chuẩn bị bảng nhất quán cho các quy trình tiếp theo. Trong khi I.C.T-6300 trực tuyến bao gồm các vùng sấy khô bằng khí nóng nhiều giai đoạn chuyên dụng để có thông lượng nhanh hơn thì 5600 đạt được khả năng sấy khô đáng tin cậy ở định dạng ngoại tuyến hiệu quả.
Người vận hành sử dụng giao diện cảm ứng rõ ràng để điều chỉnh cài đặt nhanh chóng và không gặp khó khăn. Các thông số như nhiệt độ, thời lượng và số chu kỳ thay đổi dễ dàng, với tính năng bảo vệ bằng mật khẩu ngăn chặn các sửa đổi trái phép. Màn hình hiển thị trực tiếp các giá trị điện trở suất và tiến trình xử lý để dễ dàng giám sát. Báo động kịp thời báo hiệu các tình trạng như mức chất lỏng thấp để duy trì sự an toàn. Cách bố trí điều khiển đơn giản nhưng hiệu quả này làm giảm yêu cầu đào tạo và giảm thiểu sai sót trong vận hành. Thiết bị điện tử cung cấp hiệu suất đáng tin cậy, có thể lặp lại qua nhiều lần sản xuất. Các tùy chọn truy xuất nguồn gốc hỗ trợ hồ sơ chất lượng khi được yêu cầu. Trong môi trường tiêu chuẩn cao, những điều khiển này mang lại khả năng quản lý đáng tin cậy và sự an tâm trong suốt quá trình sử dụng hàng ngày.
| So sánh trước và sau
| Đặc điểm kỹ thuật
| Tham số | I.C.T-5600 (Ngoại tuyến) | I.C.T-6300 (Trực tuyến) |
|---|---|---|
| Loại làm sạch | Lô ngoại tuyến, tải giỏ | Băng tải liên tục trực tuyến |
| PCBA/Kích thước giỏ | 610 × 560 × 100 mm × 2 lớp | Lên tới 600 × 400 × 100 mm (chiều rộng băng tải tối đa) |
| Phương pháp làm sạch | Xịt đa năng với hệ thống sưởi, rửa sạch, sấy khô bằng không khí nóng | Phun áp lực cao, hóa chất + rửa DI + sấy khô bằng khí nóng |
| Dung tích bình (pha loãng/sạch) | 60L (pha loãng) / 17L (bình phun) | 240L (bình chứa chất lỏng sạch) |
| Bể cô đặc | 30-32L | Được trang bị bình chứa tập trung + tự động thêm/xả |
| Cung cấp điện | Không được chỉ định (thường thấp hơn, ước tính ~30-50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Kích thước máy | Nhỏ gọn (chính xác không được liệt kê, dấu chân nhỏ hơn) | 5200×1750×1650-1700mm |
| Sấy khô | Sấy khô bằng không khí nóng 10-30 phút | Sấy không khí nóng nhiều giai đoạn (khô 1 & sấy 2) |
| Hệ thống điều khiển | Màn hình cảm ứng, thông số dễ dàng, mật khẩu | PC + PLC, phần mềm tiếng Anh, điều chỉnh áp suất |
| Giám sát điện trở suất nước DI | Có, thời gian thực | Có, hệ thống giám sát |
| Sử dụng điển hình | Lô nhỏ, đa chủng loại, hỗn hợp cao | Dòng khối lượng lớn, nội tuyến SMT |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
I.C.T lắp ráp Dây chuyền sản xuất SMT SMD hoàn chỉnh kết hợp tự nhiên với bộ làm sạch bo mạch PCB. Các cấu hình phổ biến bao gồm Đánh dấu bằng laze PCB để nhận dạng, máy in dán hàn với máy SPI cho ứng dụng hàn chính xác, giá đỡ JUKI để lắp đặt linh kiện nhanh, lò hàn nóng chảy lại để hàn an toàn, kiểm tra quang học AOI để kiểm tra khuyết tật và băng tải PCB để di chuyển vật liệu ổn định. Bộ phận lưu trữ và rã đông kem hàn tự động giữ vật liệu ở điều kiện tối ưu. Đối với các bo mạch có các thành phần xuyên lỗ, Máy hàn sóng chọn lọc và máy hàn sóng đôi cung cấp khả năng bổ sung. Các yếu tố này tích hợp trơn tru để tạo ra các dây chuyền hiệu quả, sản lượng cao được tùy chỉnh theo nhu cầu cụ thể. I.C.T hỗ trợ lựa chọn và thiết lập để đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy từ đầu đến cuối.
| Video thành công của khách hàng
I.C.T đã thực hiện toàn bộ quá trình lắp đặt ở nước ngoài và Thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy cho hai dây chuyền sản xuất SMT tại một nhà sản xuất dụng cụ làm đẹp ở Bắc Mỹ. Phạm vi bao gồm máy đánh dấu bằng laze, máy in SMT có SPI, máy gắn Panasonic, lò phản xạ Heller, thiết bị kiểm tra AOI, băng tải PCB, máy làm sạch PCBA và hộp rã đông bảo quản kem hàn tự động. Nhóm của chúng tôi quản lý các quy trình lắp ráp, gỡ lỗi, đào tạo và xác minh tại chỗ. Khách hàng đã hoàn thành nghiệm thu mà không gặp vấn đề gì và chuyển thẳng vào sản xuất. Dự án này thể hiện khả năng của I.C.T trong việc thực hiện giao hàng chìa khóa trao tay, quản lý dịch vụ hậu cần quốc tế và cung cấp sự hỗ trợ đáng tin cậy cho khách hàng trong các ngành cạnh tranh.
| Dịch vụ và Đào tạo
I.C.T cung cấp các chương trình đào tạo và dịch vụ kỹ lưỡng để giúp khách hàng bắt đầu sử dụng thiết bị một cách hiệu quả ngay lập tức. Các kỹ sư lành nghề thực hiện lắp đặt tại chỗ, vận hành chính xác và đào tạo người vận hành chi tiết. Hướng dẫn bao gồm cài đặt các thông số, thực hiện bảo trì, xử lý sự cố cơ bản và tuân theo các nguyên tắc an toàn. Hỗ trợ từ xa giải quyết các câu hỏi hoặc mối quan tâm một cách nhanh chóng. Chúng tôi cung cấp hướng dẫn sử dụng rõ ràng, hướng dẫn bằng video và tư vấn kỹ thuật liên tục để đạt được thành công liên tục. Đề xuất tối ưu hóa quy trình giúp nâng cao hiệu quả theo thời gian. Gói hoàn chỉnh này giúp giảm độ trễ khi khởi động, giảm thời gian ngừng hoạt động và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Khách hàng tin tưởng vào đội ngũ phản ứng nhanh trên toàn thế giới của chúng tôi để duy trì hoạt động trơn tru và hiệu quả.
| Đánh giá của khách hàng
Nhiều khách hàng đánh giá cao chuyên môn, sự kiên nhẫn trong quá trình đào tạo và phản hồi nhanh chóng của các kỹ sư của chúng tôi đối với bất kỳ câu hỏi hoặc điều chỉnh cần thiết nào tại chỗ. Trình dọn dẹp bo mạch PCB nhận được lời khen ngợi nhờ hiệu suất làm sạch đáng tin cậy và kết cấu chắc chắn có thể sử dụng thường xuyên. Các tính năng như tiết kiệm đáng kể chất tẩy rửa nhận được phản hồi tích cực giúp cắt giảm chi phí hoạt động. Việc đóng gói và vận chuyển nhận được nhiều lời khen ngợi vì giao hàng an toàn, không bị hư hại, ngay cả khi vận chuyển đường dài. Hỗ trợ nhanh chóng thông qua email và chẩn đoán từ xa giúp củng cố niềm tin vào cam kết của chúng tôi. Khách hàng luôn mô tả I.C.T là đối tác đáng tin cậy cung cấp máy móc chất lượng và dịch vụ chăm sóc hậu mãi chu đáo.
| Chứng nhận của chúng tôi
Các sản phẩm I.C.T có các chứng nhận quốc tế quan trọng để xác minh các tiêu chuẩn về an toàn, môi trường và chất lượng sản xuất. Chứng nhận CE xác nhận việc tuân thủ các quy tắc an toàn của Châu Âu, RoHS hạn chế các chất có hại và ISO9001 chứng tỏ hệ thống quản lý chất lượng hiệu quả. Nhiều bằng sáng chế bao gồm các phương pháp và thiết kế làm sạch tiên tiến. Những phê duyệt này mang lại sự tự tin cho các ứng dụng trong các lĩnh vực được quản lý như ngành y tế, ô tô và hàng không vũ trụ. Khách hàng chọn công cụ dọn dẹp bo mạch PCB của chúng tôi vì biết rằng nó vượt qua các đánh giá nghiêm ngặt và đáp ứng các yêu cầu toàn cầu. Chứng nhận của chúng tôi nhấn mạnh sự tập trung mạnh mẽ vào thực hành sản xuất an toàn, có trách nhiệm và chất lượng cao.
| Về chúng tôi và nhà máy
I.C.T vận hành các cơ sở sản xuất và R&D của riêng mình ở Đông Quản, Trung Quốc, đảm bảo giám sát trực tiếp chất lượng thiết kế và xây dựng. Được thành lập vào năm 2012, công ty đã mở rộng không ngừng, hiện có 89 nhân viên, trong đó có 20 kỹ sư tận tâm, trên diện tích 12.000 mét vuông. Chúng tôi hỗ trợ hơn 1.600 khách hàng tại 72 quốc gia thông qua các giải pháp toàn diện về SMT, DIP và lớp phủ. Thử nghiệm nghiêm ngặt diễn ra ở mọi giai đoạn, được hỗ trợ bởi hệ thống quản lý chất lượng vững chắc đảm bảo hiệu suất sản phẩm nhất quán. Tám văn phòng chi nhánh mở rộng khả năng tiếp cận và dịch vụ toàn cầu của chúng tôi. I.C.T ưu tiên sự đổi mới và nhu cầu của khách hàng để hỗ trợ nhà sản xuất phát triển và cải thiện hệ thống sản xuất của họ một cách hiệu quả.
| I.C.T-5600 Ngoại tuyến PCB Trình dọn dẹp bảng
I.C.T-5600 đóng vai trò như một công cụ dọn dẹp bo mạch ngoại tuyến PCB thực tế được thiết kế để làm sạch hàng loạt trong môi trường sản xuất điện tử. Nó loại bỏ chất trợ dung nhựa thông, chất trợ dung hòa tan trong nước, chất trợ dung không sạch, cặn kem hàn và các chất gây ô nhiễm hữu cơ hoặc vô cơ khác khỏi cả bảng SMT và THT. Đơn vị này phù hợp với các lĩnh vực như hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, điện tử ô tô, năng lượng mới và thiết bị đo chính xác, đặc biệt đối với các cơ sở vận hành các lô nhỏ hoặc các biến thể sản phẩm thường xuyên. Một cửa sổ quan sát lớn cho phép người vận hành quan sát rõ ràng toàn bộ chu trình làm sạch. Chất tẩy rửa được làm nóng, kết hợp với vòi phun đa kênh, mang lại khả năng bao phủ toàn diện, đồng thời tái chế hiệu quả giúp giảm thiểu chất thải. Điều khiển thân thiện với người dùng bao gồm bảo vệ bằng mật khẩu để cài đặt tham số an toàn. So với I.C.T-6300 trực tuyến sử dụng băng tải và bình xịt áp suất cao để làm việc với khối lượng lớn liên tục, 5600 ưu tiên tính linh hoạt và chiếm diện tích nhỏ hơn.
| Tính năng
Thép không gỉ SUS304 tạo thành toàn bộ phòng vệ sinh, đảm bảo độ bền chống lại hóa chất và độ kín khít kéo dài nhiều năm. Sự phân phối chất lỏng đồng đều đến từ nhiều kênh phun hoạt động khắp buồng. Thiết kế giỏ hai lớp giúp tăng khả năng chịu tải, trong khi các thiết bị cố định phổ thông có ống nhựa bảo vệ để tránh làm hỏng bề mặt PCBA. Việc mở cửa sẽ tạo ra một bệ chất hàng tạm thời được hỗ trợ bởi các cầu trượt và bánh xe nhỏ để đặt bảng thuận tiện. Sàn nghiêng với lưới lọc dày đặc giúp định hướng dòng chất lỏng và ngăn chặn sự đọng lại trong bể. Trong chu kỳ, một thanh đẩy từ tính sẽ di chuyển giỏ nhẹ nhàng tới và lui, giúp thuốc xịt tiếp cận mọi khu vực. Bố trí vòi phun đảm bảo bao phủ tất cả các góc mà không để lại cặn. Thiết lập này kết hợp khả năng bảo vệ cho bo mạch với hiệu quả làm sạch tối đa.
Cách bố trí đường ống tuần hoàn được phát triển nội bộ giúp hệ thống đồng thời hoạt động hiệu quả và nhỏ gọn. Bơm màng công suất cao tạo ra dòng chảy mạnh và ổn định cần thiết để mang lại kết quả nhất quán. Chất lỏng di chuyển qua các tuyến đường được tối ưu hóa hỗ trợ sử dụng nhiều lần đồng thời tiết kiệm không gian quý giá bên trong thiết bị. Bộ lọc bên trong loại bỏ các hạt, cho phép chất tẩy rửa duy trì hiệu quả qua nhiều mẻ. Vật liệu chống ăn mòn duy trì hiệu suất trong thời gian hoạt động lâu dài. Tính năng thổi khí đưa chất lỏng còn sót lại từ đường ống và máy bơm về bể, giảm đáng kể tình trạng thất thoát chất lỏng. Thiết kế này làm giảm chi phí vận hành và hỗ trợ các hoạt động bền vững. Đối với sản xuất với các loại bảng thay đổi, hệ thống tuần hoàn mang lại khả năng làm sạch chất lượng cao, có thể dự đoán được mọi lúc.
Hệ thống chất lỏng máy giặt bao gồm bình chứa chất pha loãng 60L và bình chứa cô đặc 30L để duy trì mức cung cấp ổn định. Làm nóng nhanh làm tăng nhiệt độ chất tẩy rửa nhanh chóng, rút ngắn thời gian chu trình tổng thể và tăng hiệu quả. Lọc bên trong cho phép tái sử dụng dung dịch làm sạch mà không làm giảm hiệu suất. Việc giám sát liên tục điện trở suất của nước DI cung cấp phản hồi ngay lập tức về chất lượng làm sạch. Khí nén làm sạch chất tẩy rửa còn sót lại trên đường dây và máy bơm sau mỗi lần chạy, đưa chất tẩy rửa trở lại bể chứa và tiết kiệm tới 50% chất lỏng. Tất cả các bộ phận của bể đều sử dụng thép không gỉ SUS304 có khả năng kháng hóa chất và dễ dàng vệ sinh. Thiết lập đáng tin cậy này hỗ trợ hoạt động ổn định theo lịch trình khắt khe. Ngược lại, I.C.T-6300 có thùng chứa lớn hơn phù hợp với quá trình xử lý liên tục nội tuyến.
I.C.T-5600 chủ yếu tập trung vào việc làm sạch bằng phun hiệu quả nhưng vẫn quản lý tốt độ ẩm còn sót lại thông qua các bước thổi khí và rửa tích hợp. Các tấm để lại quy trình sạch sẽ và đủ khô để thực hiện các công việc tiếp theo ngay lập tức như kiểm tra hoặc phủ. Thiết kế ngăn ngừa vết nước và chất gây ô nhiễm bị mắc kẹt có thể ảnh hưởng đến các giai đoạn lắp ráp sau này. Trong vận hành theo mẻ, sấy khô tự nhiên sau khi rửa kỹ đáp ứng nhu cầu về chất lượng mà không cần thêm thiết bị. Ô nhiễm ion vẫn ở dưới giới hạn IPC Loại I, đảm bảo tuân thủ trong các ứng dụng nhạy cảm. Người dùng có được sự tự tin nhờ việc chuẩn bị bảng nhất quán cho các quy trình tiếp theo. Trong khi I.C.T-6300 trực tuyến bao gồm các vùng sấy khô bằng khí nóng nhiều giai đoạn chuyên dụng để có thông lượng nhanh hơn thì 5600 đạt được khả năng sấy khô đáng tin cậy ở định dạng ngoại tuyến hiệu quả.
Người vận hành sử dụng giao diện cảm ứng rõ ràng để điều chỉnh cài đặt nhanh chóng và không gặp khó khăn. Các thông số như nhiệt độ, thời lượng và số chu kỳ thay đổi dễ dàng, với tính năng bảo vệ bằng mật khẩu ngăn chặn các sửa đổi trái phép. Màn hình hiển thị trực tiếp các giá trị điện trở suất và tiến trình xử lý để dễ dàng giám sát. Báo động kịp thời báo hiệu các tình trạng như mức chất lỏng thấp để duy trì sự an toàn. Cách bố trí điều khiển đơn giản nhưng hiệu quả này làm giảm yêu cầu đào tạo và giảm thiểu sai sót trong vận hành. Thiết bị điện tử cung cấp hiệu suất đáng tin cậy, có thể lặp lại qua nhiều lần sản xuất. Các tùy chọn truy xuất nguồn gốc hỗ trợ hồ sơ chất lượng khi được yêu cầu. Trong môi trường tiêu chuẩn cao, những điều khiển này mang lại khả năng quản lý đáng tin cậy và sự an tâm trong suốt quá trình sử dụng hàng ngày.
| So sánh trước và sau
| Đặc điểm kỹ thuật
| Tham số | I.C.T-5600 (Ngoại tuyến) | I.C.T-6300 (Trực tuyến) |
|---|---|---|
| Loại làm sạch | Lô ngoại tuyến, tải giỏ | Băng tải liên tục trực tuyến |
| PCBA/Kích thước giỏ | 610 × 560 × 100 mm × 2 lớp | Lên tới 600 × 400 × 100 mm (chiều rộng băng tải tối đa) |
| Phương pháp làm sạch | Xịt đa năng với hệ thống sưởi, rửa sạch, sấy khô bằng không khí nóng | Phun áp lực cao, hóa chất + rửa DI + sấy khô bằng khí nóng |
| Dung tích bình (pha loãng/sạch) | 60L (pha loãng) / 17L (bình phun) | 240L (bình chứa chất lỏng sạch) |
| Bể cô đặc | 30-32L | Được trang bị bình chứa tập trung + tự động thêm/xả |
| Cung cấp điện | Không được chỉ định (thường thấp hơn, ước tính ~30-50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Kích thước máy | Nhỏ gọn (chính xác không được liệt kê, dấu chân nhỏ hơn) | 5200×1750×1650-1700mm |
| Sấy khô | Sấy khô bằng không khí nóng 10-30 phút | Sấy không khí nóng nhiều giai đoạn (khô 1 & sấy 2) |
| Hệ thống điều khiển | Màn hình cảm ứng, thông số dễ dàng, mật khẩu | PC + PLC, phần mềm tiếng Anh, điều chỉnh áp suất |
| Giám sát điện trở suất nước DI | Có, thời gian thực | Có, hệ thống giám sát |
| Sử dụng điển hình | Lô nhỏ, đa chủng loại, hỗn hợp cao | Dòng khối lượng lớn, nội tuyến SMT |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
I.C.T lắp ráp Dây chuyền sản xuất SMT SMD hoàn chỉnh kết hợp tự nhiên với bộ làm sạch bo mạch PCB. Các cấu hình phổ biến bao gồm Đánh dấu bằng laze PCB để nhận dạng, máy in dán hàn với máy SPI cho ứng dụng hàn chính xác, giá đỡ JUKI để lắp đặt linh kiện nhanh, lò hàn nóng chảy lại để hàn an toàn, kiểm tra quang học AOI để kiểm tra khuyết tật và băng tải PCB để di chuyển vật liệu ổn định. Bộ phận lưu trữ và rã đông kem hàn tự động giữ vật liệu ở điều kiện tối ưu. Đối với các bo mạch có các thành phần xuyên lỗ, Máy hàn sóng chọn lọc và máy hàn sóng đôi cung cấp khả năng bổ sung. Các yếu tố này tích hợp trơn tru để tạo ra các dây chuyền hiệu quả, sản lượng cao được tùy chỉnh theo nhu cầu cụ thể. I.C.T hỗ trợ lựa chọn và thiết lập để đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy từ đầu đến cuối.
| Video thành công của khách hàng
I.C.T đã thực hiện toàn bộ quá trình lắp đặt ở nước ngoài và Thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy cho hai dây chuyền sản xuất SMT tại một nhà sản xuất dụng cụ làm đẹp ở Bắc Mỹ. Phạm vi bao gồm máy đánh dấu bằng laze, máy in SMT có SPI, máy gắn Panasonic, lò phản xạ Heller, thiết bị kiểm tra AOI, băng tải PCB, máy làm sạch PCBA và hộp rã đông bảo quản kem hàn tự động. Nhóm của chúng tôi quản lý các quy trình lắp ráp, gỡ lỗi, đào tạo và xác minh tại chỗ. Khách hàng đã hoàn thành nghiệm thu mà không gặp vấn đề gì và chuyển thẳng vào sản xuất. Dự án này thể hiện khả năng của I.C.T trong việc thực hiện giao hàng chìa khóa trao tay, quản lý dịch vụ hậu cần quốc tế và cung cấp sự hỗ trợ đáng tin cậy cho khách hàng trong các ngành cạnh tranh.
| Dịch vụ và Đào tạo
I.C.T cung cấp các chương trình đào tạo và dịch vụ kỹ lưỡng để giúp khách hàng bắt đầu sử dụng thiết bị một cách hiệu quả ngay lập tức. Các kỹ sư lành nghề thực hiện lắp đặt tại chỗ, vận hành chính xác và đào tạo người vận hành chi tiết. Hướng dẫn bao gồm cài đặt các thông số, thực hiện bảo trì, xử lý sự cố cơ bản và tuân theo các nguyên tắc an toàn. Hỗ trợ từ xa giải quyết các câu hỏi hoặc mối quan tâm một cách nhanh chóng. Chúng tôi cung cấp hướng dẫn sử dụng rõ ràng, hướng dẫn bằng video và tư vấn kỹ thuật liên tục để đạt được thành công liên tục. Đề xuất tối ưu hóa quy trình giúp nâng cao hiệu quả theo thời gian. Gói hoàn chỉnh này giúp giảm độ trễ khi khởi động, giảm thời gian ngừng hoạt động và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Khách hàng tin tưởng vào đội ngũ phản ứng nhanh trên toàn thế giới của chúng tôi để duy trì hoạt động trơn tru và hiệu quả.
| Đánh giá của khách hàng
Nhiều khách hàng đánh giá cao chuyên môn, sự kiên nhẫn trong quá trình đào tạo và phản hồi nhanh chóng của các kỹ sư của chúng tôi đối với bất kỳ câu hỏi hoặc điều chỉnh cần thiết nào tại chỗ. Trình dọn dẹp bo mạch PCB nhận được lời khen ngợi nhờ hiệu suất làm sạch đáng tin cậy và kết cấu chắc chắn có thể sử dụng thường xuyên. Các tính năng như tiết kiệm đáng kể chất tẩy rửa nhận được phản hồi tích cực giúp cắt giảm chi phí hoạt động. Việc đóng gói và vận chuyển nhận được nhiều lời khen ngợi vì giao hàng an toàn, không bị hư hại, ngay cả khi vận chuyển đường dài. Hỗ trợ nhanh chóng thông qua email và chẩn đoán từ xa giúp củng cố niềm tin vào cam kết của chúng tôi. Khách hàng luôn mô tả I.C.T là đối tác đáng tin cậy cung cấp máy móc chất lượng và dịch vụ chăm sóc hậu mãi chu đáo.
| Chứng nhận của chúng tôi
Các sản phẩm I.C.T có các chứng nhận quốc tế quan trọng để xác minh các tiêu chuẩn về an toàn, môi trường và chất lượng sản xuất. Chứng nhận CE xác nhận việc tuân thủ các quy tắc an toàn của Châu Âu, RoHS hạn chế các chất có hại và ISO9001 chứng tỏ hệ thống quản lý chất lượng hiệu quả. Nhiều bằng sáng chế bao gồm các phương pháp và thiết kế làm sạch tiên tiến. Những phê duyệt này mang lại sự tự tin cho các ứng dụng trong các lĩnh vực được quản lý như ngành y tế, ô tô và hàng không vũ trụ. Khách hàng chọn công cụ dọn dẹp bo mạch PCB của chúng tôi vì biết rằng nó vượt qua các đánh giá nghiêm ngặt và đáp ứng các yêu cầu toàn cầu. Chứng nhận của chúng tôi nhấn mạnh sự tập trung mạnh mẽ vào thực hành sản xuất an toàn, có trách nhiệm và chất lượng cao.
| Về chúng tôi và nhà máy
I.C.T vận hành các cơ sở sản xuất và R&D của riêng mình ở Đông Quản, Trung Quốc, đảm bảo giám sát trực tiếp chất lượng thiết kế và xây dựng. Được thành lập vào năm 2012, công ty đã mở rộng không ngừng, hiện có 89 nhân viên, trong đó có 20 kỹ sư tận tâm, trên diện tích 12.000 mét vuông. Chúng tôi hỗ trợ hơn 1.600 khách hàng tại 72 quốc gia thông qua các giải pháp toàn diện về SMT, DIP và lớp phủ. Thử nghiệm nghiêm ngặt diễn ra ở mọi giai đoạn, được hỗ trợ bởi hệ thống quản lý chất lượng vững chắc đảm bảo hiệu suất sản phẩm nhất quán. Tám văn phòng chi nhánh mở rộng khả năng tiếp cận và dịch vụ toàn cầu của chúng tôi. I.C.T ưu tiên sự đổi mới và nhu cầu của khách hàng để hỗ trợ nhà sản xuất phát triển và cải thiện hệ thống sản xuất của họ một cách hiệu quả.
