NPM D3A | Thiết bị đếm chip Pcb của máy Smt Panasonic

NPM D3A | Thiết bị đếm chip Pcb của máy Smt Panasonic

| Máy đếm chip tốc độ cao PCB

Máy Panasonic SMT NPM-D3A được thiết kế dành cho các nhà máy điện tử cần lắp đặt nhanh, vị trí chính xác và kiểm soát sản xuất dễ dàng hơn. Nó sử dụng đầu V3A 16 vòi nhẹ, camera đa nhận dạng và khung có độ cứng cao để hỗ trợ vị trí tốc độ cao và độ chính xác cao. Máy sử dụng cấu hình 2 đầu, bộ phận cung cấp linh kiện có thể hoạt động với xe đẩy 17 khe và khay nạp. Điều này giúp các nhà máy có nhiều lựa chọn hơn khi xử lý các sản phẩm PCB khác nhau. NPM-D3A cũng hỗ trợ các chức năng tiết kiệm nhân công như Bộ nạp cài đặt tự động, giúp tự động hóa công việc cung cấp linh kiện. Đối với khách hàng sản xuất bảng điều khiển, thiết bị điện tử tiêu dùng, bảng điện hoặc các sản phẩm liên quan đến máy tính, mô hình này là một nền tảng bố trí SMT thực tế.

| Tính năng của máy gắp và đặt Panasonic

• Phương pháp vị trí kép cho vị trí hoàn toàn độc lập

• Cải thiện hiệu suất cơ bản để thực hiện vị trí tốc độ cao, độ chính xác cao

• Kiểm soát quy trình 5M* 'APC-5M' để sản xuất tốt và vận hành ổn định
  * 5M: Các yếu tố thay đổi của địa điểm sản xuất: con người, Máy móc, Vật liệu, Phương pháp và Đo lường

• Nhiều tính năng tiết kiệm nhân lực và không cần nhiều kỹ năng, bao gồm Bộ nạp cài đặt tự động

| Đặc điểm kỹ thuật

| SMT Danh sách thiết bị đường dây

Máy Panasonic SMT NPM-D3A có thể được kết hợp với thiết bị dòng I.C.T đầy đủ SMT. Một dây chuyền hoàn chỉnh có thể bao gồm máy xúc lật SMT, máy in stencil tự động, máy SPI, băng tải PCB, máy đếm chip, lò nung lại, máy kiểm tra AOI, bộ định tuyến PCB, máy làm sạch PCBA và máy dỡ hàng. Các máy này kết nối quy trình SMT chính từ tải PCB trần đến in dán hàn, kiểm tra dán, đặt linh kiện, hàn nóng chảy lại, kiểm tra quang học, tách bo mạch, làm sạch và dỡ hàng cuối cùng. Để máy đếm chip hoạt động tốt, toàn bộ dây chuyền phải được quy hoạch thành một hệ thống. In ấn ổn định, vị trí chính xác, chỉnh lại dòng tốt và dữ liệu kiểm tra rõ ràng đều quan trọng.

| Video thành công của khách hàng

I.C.T đã hỗ trợ một Khách hàng ở Uzbekistan trong dự án nhà máy sản xuất điện tử lớn. Nhà máy được quy hoạch sản xuất bo mạch chủ máy tính, ổ SSD, các sản phẩm liên quan đến bộ nhớ và các bộ phận điện tử khác. I.C.T đã tham gia dự án ngay từ giai đoạn đầu giao tiếp và tiếp tục thực hiện quá trình cài đặt, gỡ lỗi và thử nghiệm sản xuất. Dòng SMT bao gồm một máy in stencil I.C.T-5151, bốn máy định vị SMT, lò phản xạ dòng Lyra, hệ thống xử lý SPI, AOI và PCB. Dây chuyền DIP bao gồm chèn thủ công, thiết bị chèn dạng lẻ JUKI, hàn sóng I.C.T-Acrab350 và hệ thống băng tải. Sau khi chạy thử, Khách hàng đã phản hồi tốt về phản hồi của I.C.T, chất lượng thiết bị và hỗ trợ đầy đủ về dây chuyền sản xuất.

| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo

Đối với các dự án SMT, trước tiên, I.C.T nghiên cứu cách Khách hàng sẽ thực sự sản xuất bảng. Nhóm của chúng tôi kiểm tra kích thước PCB, kết hợp sản phẩm, đầu ra mục tiêu, gói thành phần, nhu cầu trung chuyển, không gian xưởng, phương pháp kiểm tra và cấp độ người vận hành. Sau đó, chúng tôi xây dựng một sơ đồ tuyến xung quanh quy trình. Mục tiêu không chỉ là đặt các máy thành một hàng. Mục đích là để việc in ấn, sắp xếp, hàn, kiểm tra, xử lý và làm sạch hoạt động trơn tru cùng nhau. Đối với các nhà máy mới hoặc dự án nâng cấp, việc lập kế hoạch sớm này có thể giảm thiểu các lỗi bố cục, tiết kiệm thời gian khởi động và giúp việc đào tạo sau này dễ dàng hơn nhiều cho đội ngũ địa phương.

| Phản hồi của khách hàng

Sau khi dây chuyền SMT đến nhà máy của Khách hàng, I.C.T giúp chuyển dự án từ khâu thiết bị đến sản xuất thực tế. Các kỹ sư có thể hướng dẫn định vị máy, kiểm tra tiện ích, kết nối băng tải, thiết lập chương trình, kiểm tra bảng dùng thử và điều chỉnh quy trình. Quá trình đào tạo người vận hành được sắp xếp xung quanh toàn bộ dây chuyền để nhóm hiểu được điều gì xảy ra trước và sau mỗi trạm. Điều này rất quan trọng vì một vấn đề nhỏ trong việc in ấn, sắp xếp, chỉnh lại dòng hoặc kiểm tra có thể ảnh hưởng đến năng suất cuối cùng. I.C.T giúp Khách hàng sớm tìm thấy các liên kết này. Điều này làm cho giai đoạn sản xuất đầu tiên được kiểm soát tốt hơn và giúp đội ngũ nhà máy vận hành dây chuyền một cách rõ ràng hơn.

| Chứng nhận và tiêu chuẩn

I.C.T coi việc phân phối dòng sản phẩm SMT là một dự án hoàn chỉnh chứ không phải một chuyến hàng đơn giản. Trước khi đóng gói, nhóm của chúng tôi kiểm tra tình trạng thiết bị, phụ kiện, phụ tùng thay thế, trạng thái phần mềm, dây cáp, tài liệu và bảo vệ bao bì xuất khẩu. Giải pháp dây chuyền có thể hỗ trợ các yêu cầu phổ biến như CE, RoHS, ISO9001 và các tài liệu liên quan đến bằng sáng chế. Đối với các dự án ở nước ngoài, bước này rất quan trọng vì các bộ phận bị thiếu hoặc đóng gói yếu có thể làm trì hoãn toàn bộ kế hoạch lắp đặt. Quy trình giao hàng rõ ràng giúp Khách hàng nhận được dây chuyền hoàn chỉnh, giảm bớt tình trạng bất ngờ khi mở gói và bắt đầu cài đặt nhanh hơn. Nó cũng mang lại cho cả hai bên sự bàn giao rõ ràng trước khi các kỹ sư bắt đầu công việc tại chỗ.

| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T

I.C.T cung cấp các giải pháp dây chuyền sản xuất toàn diện cho SMT, DIP, lớp phủ, phân phối, hàn, kiểm tra và xử lý PCB. Chúng tôi có đội ngũ R&D, sản xuất, kỹ thuật và hậu mãi nên có thể hỗ trợ Khách hàng từ khâu lập kế hoạch dự án đến vận hành nhà máy ổn định. I.C.T đã phục vụ hơn 1.700 Khách hàng tại hơn 80 quốc gia. Các dự án của chúng tôi bao gồm điện tử tiêu dùng, điện tử ô tô, sản phẩm LED, sản phẩm điện, sản phẩm truyền thông, điều khiển công nghiệp và sản xuất liên quan đến máy tính. Nhà máy tuân thủ các bước kiểm tra và quản lý chất lượng trước khi giao hàng. Đối với Khách hàng xây dựng dây chuyền SMT mới hoặc nâng cấp công suất, I.C.T có thể cung cấp thiết kế dây chuyền, kết hợp thiết bị, lắp đặt, đào tạo, thử nghiệm và hỗ trợ lâu dài.