Số Duyệt:0 CỦA:Công ty TNHH Công nghệ Liên lục địa Đông Quan đăng: 2021-08-06 Nguồn:www.smtfactory.com
Máy in hoàn toàn tự động SMT miếng kim thuộc mỏng là thiết bị không thể thiếu trong quy trình sản xuất SMT. Nó thường bao gồm việc gắn bảng, dán hàn, in dấu và chuyển bảng mạch. Được sử dụng rộng rãi là Máy in Full-auto SMT miếng kim thuộc mỏng và Máy in bán tự động SMT miếng kim thuộc mỏng Hai loại này tiếp theo xin chia sẻ với các bạn hướng dẫn vận hành Full-auto { [t0]} miếng kim thuộc mỏng Máy in.
Cần chuẩn bị gì trước khi khởi động Máy in hoàn toàn tự động SMT miếng kim thuộc mỏng?
Máy in hoàn toàn tự động SMT miếng kim thuộc mỏng thực hiện điều chỉnh và định vị rãnh như thế nào?
Các yêu cầu đối với vị trí dừng và nhận dạng Máy in hoàn toàn tự động SMT miếng kim thuộc mỏng là gì?
Các yêu cầu đối với vị trí dừng và nhận dạng Máy in hoàn toàn tự động SMT miếng kim thuộc mỏng là gì?
① Kiểm tra xem phần nguồn điện và khí đốt của thiết bị có Máy in hoàn toàn tự động SMT miếng kim thuộc mỏng bình thường
② Kiểm tra xem trong phần hoạt động của thiết bị Máy in Full-auto SMT miếng kim thuộc mỏng có công cụ nào giúp thiết bị không bị va chạm khi về nguồn không
③ Sau khi bật nguồn Máy in Full-auto SMT miếng kim thuộc mỏng, khi thiết bị đang trở về trạng thái ban đầu thì không ai có thể rời khỏi thiết bị. Nếu có hiện tượng bất thường hãy nhấn nút dừng khẩn cấp và khắc phục sự cố.
④ Lấy toàn bộ ống lót và vách ngăn ra để vệ sinh và làm sạch hoàn toàn.
⑤ Làm sạch bề mặt của Bàn bằng vải và cồn, không được có vật lạ, chất hàn hoặc bụi trên bề mặt
⑥ Làm sạch bề mặt của kẹp bên ray bằng giẻ và cồn, không được có vật lạ, chất hàn hoặc bụi trên bề mặt
⑦ Xác nhận xem hệ thống xóa máy in hoàn toàn tự động SMT miếng kim thuộc mỏng có được cài đặt đúng cách hay không và con lăn đã được lắp đúng vị trí hay chưa
① Đo chiều dài và chiều rộng của PCB trên thước khung màn hình và điều chỉnh độ rộng của rãnh sau khi nhập, đặt PCB vào rãnh và xác nhận xem chiều rộng có phù hợp hay không và liệu việc nhập và xuất khẩu suôn sẻ
② Đặt vách ngăn và ống lót máy in hoàn toàn tự động SMT miếng kim thuộc mỏng lên Bàn, sau đó đặt PCB vào rãnh, nhấc Bảng lên và kẹp lại, đồng thời xác nhận xem {[t7] ]} có thể được kẹp một cách hiệu quả. Nếu không thể kẹp được thì hãy điều chỉnh độ rộng rãnh cho phù hợp. Và xác nhận lại chiều rộng của lối vào và lối ra cho đến khi có thể kẹp được
③ Để đặt ống lót, hướng của ống lót phải vuông góc với chổi cao su hoặc nhỏ hơn 45 độ, ống lót hình trụ phải được đặt đều và ống lót dạng cột phải được đặt riêng ở dưới cùng của các bộ phận chân dày đặc như QFN, BGA để đảm bảo rằng chổi cao su được căng hoàn toàn.
④ Sau khi đặt ống lót, lắc nhẹ ống lót bằng tay để xác nhận xem ống lót của Máy in hoàn toàn tự động SMT miếng kim thuộc mỏng có rung hay không. Nếu có hiện tượng rung lắc nghĩa là đáy ống lót không phẳng và cần được làm sạch. Điều chỉnh độ cao của bàn để đảm bảo rằng bề mặt in PCB và bề mặt kẹp bên nằm trên cùng một mặt phẳng.
Máy in hoàn toàn tự động SMT miếng kim thuộc mỏngYêu cầu về vị trí dừng tự động của: đường tâm của vùng in và vít tâm của kẹp bên nằm trên cùng một đường. Chọn điểm MARK. Yêu cầu: đường chéo, hình dáng đều đặn, không bị nhiễu diện tích, cài đặt thông số hợp lý.
Nâng trục Z và định vị khuôn tô. Miếng đệm của Máy in hoàn toàn tự động SMT miếng kim thuộc mỏng phải trùng với lỗ mở giấy nến. Kẹp giấy nến và thiết lập hành trình của chổi cao su. Vị trí bắt đầu và kết thúc của chổi cao su phải nằm trên tấm kẹp. Và khoảng cách từ lưới là 30 mm.
① Áp lực chổi cao su, hành trình, xác nhận tốc độ.
② Xác nhận các thông số hệ thống xóa của Máy in tự động hoàn toàn SMT miếng kim thuộc mỏng.
③ Xác nhận các thông số tốc độ quỹ đạo của Máy in tự động hoàn toàn SMT miếng kim thuộc mỏng.
④ Xác nhận các thông số tước của Máy in Full-auto SMT miếng kim thuộc mỏng.
⑤ Đặt thông số sản xuất của Máy in Full-auto SMT miếng kim thuộc mỏng, chọn 'Cửa sổ điều chỉnh hiển thị'.
⑥ Tự động chạy máy in và lắp chất nền (board phim).
⑦ Sau khi Máy in hoàn toàn tự động SMT miếng kim thuộc mỏng dừng lại, nới lỏng khuôn tô, định vị chính xác khuôn tô rồi khóa khuôn tô.
⑧ Thêm kem hàn, in màng đầu tiên và xác nhận hiệu ứng in dưới kính hiển vi.
⑨ Điều chỉnh các thông số in theo hiệu ứng in và tháo khuôn.
⑩ Sau khi bản in đầu tiên được xác nhận là ổn, hãy đặt các thông số sản xuất, bỏ chọn 'Cửa sổ điều chỉnh hiển thị' và 5 CÁI in hàng loạt đầu tiên cần được kiểm tra đầy đủ để xác nhận độ ổn định khi in.