I.C.T
| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số: | |

SMT Bộ làm mát Băng tải nhận các bảng trực tiếp từ lò nung lại, trong đó nhiệt dư phải được giảm một cách có kiểm soát để tránh ứng suất nhiệt hoặc hỏng mối hàn. Nó áp dụng luồng không khí đồng đều thông qua các quạt có thể điều chỉnh trong khi dây đai di chuyển với tốc độ ổn định. Hệ thống cho phép đồng bộ hóa độ rộng bằng một nút bấm trên các máy được kết nối. Các tùy chọn truyền động bao gồm đai hoặc xích ESD tiêu chuẩn cho tải nặng hơn. Được xây dựng theo quy trình tiêu chuẩn hóa, nó hoạt động không có sai lệch, đảm bảo mỗi tấm ván nổi lên ở nhiệt độ chấp nhận được cho lần kiểm tra hoặc lắp ráp tiếp theo. Các nhà máy dựa vào băng tải này để hoàn thành chu trình nhiệt mà không gây ra các thay đổi hoặc gián đoạn.
| Dòng sản phẩm Băng tải hoàn chỉnh bao gồm các mẫu làm mát tiên tiến

I.C.T tạo ra hơn mười biến thể băng tải. Các mô hình liên kết kết nối các máy theo trình tự. Các mô hình kiểm tra bao gồm chiếu sáng để kiểm tra. Mô hình cổng cho phép đi qua khi cần thiết. Mô hình bạn gìa giữ lại bảng dự trữ. Băng tải liên kết SMT có sẵn với nhiều chiều dài và cấu hình khác nhau. Bộ truyền động xích được cung cấp để tăng công suất. Tùy chọn làm mát loại bỏ nhiệt dư thừa. Mỗi biến thể có thể được điều chỉnh về kích thước hoặc chức năng để phù hợp với yêu cầu của dòng. Hệ thống tuân thủ mà không phản đối. Băng tải hoàn thành vai trò được chỉ định của nó.
| Tính năng chi tiết sản phẩm

Đường ray nhôm, được gia công theo kích thước chính xác, duy trì sự liên kết dưới tải nhiệt. Tấm đế dày hơn và ốc vít được hiệu chỉnh ngăn ngừa bất kỳ sự dịch chuyển nào trong quá trình hoạt động kéo dài. Vị trí thuận tiện của các điểm truy cập tuân theo các quy trình bảo trì đã được thiết lập. Việc lắp ráp tuân thủ các yêu cầu ISO và CE, duy trì chức năng trong chu kỳ kéo dài với sự điều chỉnh tối thiểu.

Cảm biến quang điện đăng ký lối vào và lối ra của bảng mạch với độ chính xác đo được. Đèn tháp hiển thị trạng thái hoạt động bằng các màu được xác định trước, có thể nhìn thấy trên toàn bộ sàn sản xuất. Các nút tần số cao phản hồi đáng tin cậy khi sử dụng nhiều lần. Nối đất ESD bảo vệ bảng trong suốt quá trình vận chuyển. Cấu hình hệ thống dây điện tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn, đảm bảo việc truyền tín hiệu không bị gián đoạn.

PLC thực hiện các lệnh theo trình tự, hiển thị trên màn hình cảm ứng 7 inch với các trường trạng thái rõ ràng. Người vận hành sửa đổi tốc độ hoặc chiều rộng thông qua đầu vào trực tiếp. Giao diện Công nghiệp 4.0 tùy chọn cho phép tích hợp giao thức khi được yêu cầu. Cập nhật phần mềm diễn ra mà không làm gián đoạn quá trình sản xuất, duy trì sự phù hợp của hệ thống.

Đai ESD đẩy bo mạch với tốc độ không đổi, giảm thiểu tiếng ồn. Truyền xích tham gia vào các tấm giữ khối lượng hoặc nhiệt cao hơn. Cả hai cơ chế đều phối hợp với hoạt động của quạt để đạt được thông số làm mát cần thiết. Việc chuyển đổi giữa các loại tuân theo quy trình đã được thiết lập tại chỗ.
| Thông số kỹ thuật PCB Băng tải
| Thông số kỹ | thuật |
|---|---|
| PCB chiều rộng | 50–400 mm (tùy chọn 500 mm) |
| Băng tải Chiều cao | 900 ± 20mm |
| Tốc độ truyền | Có thể điều chỉnh 0,5–20 m/phút |
| Nguồn điện | AC 220V 50/60Hz |
| Tiêu thụ năng lượng | 50–150 W |
| Phương hướng | Từ trái sang phải (Phải sang trái tùy chọn) |
| Chất liệu thắt lưng | Đai hoặc xích phẳng ESD 3 mm |
| Chế độ điều khiển | PLC + Màn hình cảm ứng |
| Điều chỉnh độ rộng bằng một nút bấm | Tùy chọn (đồng bộ toàn bộ dòng) |
| Tiêu chuẩn an toàn CE | Vỏ bọc đầy đủ + bảo vệ cảm biến |
* I.C.T vẫn tiếp tục cải tiến chất lượng và hiệu suất, các thông số kỹ thuật và hình thức có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
| SMT Danh sách thiết bị đường dây

Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao của chúng tôi có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.

| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| SMT dòng | Dây chuyền cao cấp có thể theo dõi hoàn toàn tự động của Thổ Nhĩ Kỳ SMT. |
| PCB Băng tải | Tự động vận chuyển PCB trần đến dây chuyền. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn trên miếng đệm PCB. |
| Máy chọn và đặt | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi chép và theo dõi dữ liệu sản xuất. |
| PCB Máy làm sạch | Làm sạch PCB/miếng kim thuộc mỏng để loại bỏ chất trợ dung, bụi và chất gây ô nhiễm sau khi hàn. |
| PCB Máy định tuyến | Các đường cắt chính xác PCBA đường viền và rãnh với khả năng cắt tốc độ cao. |
| SMT Robot Bentop | Tự động bắt vít và hàn để lắp ráp SMT hiệu quả. |
| Câu chuyện thành công của khách hàng
Hai kỹ sư I.C.T đã đến Uruguay để giám sát việc vận hành dây chuyền sản xuất đồng hồ điện thông minh. Khách hàng đã mua máy nạp tạp chí, máy in 471 và 481, máy đếm Lyra622, AOI, băng tải tiện, lò phản xạ dòng W2, một số SMT Làm mát Băng tải, dây đai tạp chí, đường lăn và máy trạm mắt bò. Nhóm đã tiến hành lắp đặt, hiệu chỉnh các thông số làm mát và tiến hành đào tạo người vận hành trong vòng bảy ngày. Dây chuyền hiện nay duy trì mức giảm nhiệt độ nhất quán sau khi nung lại, với các tấm ván được vận hành không có khuyết tật về nhiệt. Khách hàng ghi nhận khả năng hoạt động có trật tự của băng tải và sự hỗ trợ đúng giờ, đúng phương pháp của các kỹ sư.
| Dịch vụ & Đào tạo đẳng cấp thế giới
I.C.T duy trì sự giám sát liên tục từ cách bố trí ban đầu đến sự ổn định trong hoạt động. Đào tạo diễn ra tại chỗ hoặc từ xa, theo chương trình giảng dạy được xác định. Cập nhật phần mềm vẫn có sẵn miễn phí. Chức năng chẩn đoán từ xa suốt ngày đêm. Kỹ sư triển khai trong vòng 48h khi có yêu cầu. Các phụ tùng thay thế nằm trong tám nhà kho để được gửi đi ngay lập tức. Hỗ trợ vẫn tiếp tục cho đến khi dây chuyền phù hợp với thông số kỹ thuật sản xuất.

| Khen ngợi khách hàng
'Việc làm mát SMT Băng tải làm giảm nhiệt độ một cách đồng đều—không ghi nhận lỗi nào.'
'Các kỹ sư đã tuân thủ các quy trình một cách chính xác trong quá trình vận hành thử.'
'Đóng gói đảm bảo tất cả các thành phần trong quá trình vận chuyển.'
'Phản hồi các yêu cầu được đưa ra nhanh chóng.'
'Đào tạo có hệ thống và kỹ lưỡng.'

| Chứng nhận của chúng tôi
Máy có chứng nhận CE, RoHS và ISO9001, kèm theo nhiều bằng sáng chế. Mỗi SMT Làm mát Băng tải đều trải qua quá trình thử nghiệm đầy tải trong 48 giờ trước khi phát hành. Những xác minh này xác nhận việc tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn, môi trường và hiệu suất.

| Về chúng tôi và nhà máy
Kể từ năm 2012, I.C.T đã mở rộng lên gần 90 nhân sự trong cơ sở rộng 12.000 m2 ở Đông Quan, Trung Quốc. Hoạt động nghiên cứu, thiết kế và sản xuất diễn ra nội bộ theo các quy trình chất lượng được quản lý. Hơn 1.600 khách hàng ở 72 quốc gia sử dụng thiết bị của chúng tôi. Tám văn phòng ở nước ngoài tạo điều kiện hỗ trợ liên tục. Quy trình kiểm tra và hệ thống quản lý chặt chẽ đảm bảo đầu ra nhất quán.


SMT Bộ làm mát Băng tải nhận các bảng trực tiếp từ lò nung lại, trong đó nhiệt dư phải được giảm một cách có kiểm soát để tránh ứng suất nhiệt hoặc hỏng mối hàn. Nó áp dụng luồng không khí đồng đều thông qua các quạt có thể điều chỉnh trong khi dây đai di chuyển với tốc độ ổn định. Hệ thống cho phép đồng bộ hóa độ rộng bằng một nút bấm trên các máy được kết nối. Các tùy chọn truyền động bao gồm đai hoặc xích ESD tiêu chuẩn cho tải nặng hơn. Được xây dựng theo quy trình tiêu chuẩn hóa, nó hoạt động không có sai lệch, đảm bảo mỗi tấm ván nổi lên ở nhiệt độ chấp nhận được cho lần kiểm tra hoặc lắp ráp tiếp theo. Các nhà máy dựa vào băng tải này để hoàn thành chu trình nhiệt mà không gây ra các thay đổi hoặc gián đoạn.
| Dòng sản phẩm Băng tải hoàn chỉnh bao gồm các mẫu làm mát tiên tiến

I.C.T tạo ra hơn mười biến thể băng tải. Các mô hình liên kết kết nối các máy theo trình tự. Các mô hình kiểm tra bao gồm chiếu sáng để kiểm tra. Mô hình cổng cho phép đi qua khi cần thiết. Mô hình bạn gìa giữ lại bảng dự trữ. Băng tải liên kết SMT có sẵn với nhiều chiều dài và cấu hình khác nhau. Bộ truyền động xích được cung cấp để tăng công suất. Tùy chọn làm mát loại bỏ nhiệt dư thừa. Mỗi biến thể có thể được điều chỉnh về kích thước hoặc chức năng để phù hợp với yêu cầu của dòng. Hệ thống tuân thủ mà không phản đối. Băng tải hoàn thành vai trò được chỉ định của nó.
| Tính năng chi tiết sản phẩm

Đường ray nhôm, được gia công theo kích thước chính xác, duy trì sự liên kết dưới tải nhiệt. Tấm đế dày hơn và ốc vít được hiệu chỉnh ngăn ngừa bất kỳ sự dịch chuyển nào trong quá trình hoạt động kéo dài. Vị trí thuận tiện của các điểm truy cập tuân theo các quy trình bảo trì đã được thiết lập. Việc lắp ráp tuân thủ các yêu cầu ISO và CE, duy trì chức năng trong chu kỳ kéo dài với sự điều chỉnh tối thiểu.

Cảm biến quang điện đăng ký lối vào và lối ra của bảng mạch với độ chính xác đo được. Đèn tháp hiển thị trạng thái hoạt động bằng các màu được xác định trước, có thể nhìn thấy trên toàn bộ sàn sản xuất. Các nút tần số cao phản hồi đáng tin cậy khi sử dụng nhiều lần. Nối đất ESD bảo vệ bảng trong suốt quá trình vận chuyển. Cấu hình hệ thống dây điện tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn, đảm bảo việc truyền tín hiệu không bị gián đoạn.

PLC thực hiện các lệnh theo trình tự, hiển thị trên màn hình cảm ứng 7 inch với các trường trạng thái rõ ràng. Người vận hành sửa đổi tốc độ hoặc chiều rộng thông qua đầu vào trực tiếp. Giao diện Công nghiệp 4.0 tùy chọn cho phép tích hợp giao thức khi được yêu cầu. Cập nhật phần mềm diễn ra mà không làm gián đoạn quá trình sản xuất, duy trì sự phù hợp của hệ thống.

Đai ESD đẩy bo mạch với tốc độ không đổi, giảm thiểu tiếng ồn. Truyền xích tham gia vào các tấm giữ khối lượng hoặc nhiệt cao hơn. Cả hai cơ chế đều phối hợp với hoạt động của quạt để đạt được thông số làm mát cần thiết. Việc chuyển đổi giữa các loại tuân theo quy trình đã được thiết lập tại chỗ.
| Thông số kỹ thuật PCB Băng tải
| Thông số kỹ | thuật |
|---|---|
| PCB chiều rộng | 50–400 mm (tùy chọn 500 mm) |
| Băng tải Chiều cao | 900 ± 20mm |
| Tốc độ truyền | Có thể điều chỉnh 0,5–20 m/phút |
| Nguồn điện | AC 220V 50/60Hz |
| Tiêu thụ năng lượng | 50–150 W |
| Phương hướng | Từ trái sang phải (Phải sang trái tùy chọn) |
| Chất liệu thắt lưng | Đai hoặc xích phẳng ESD 3 mm |
| Chế độ điều khiển | PLC + Màn hình cảm ứng |
| Điều chỉnh độ rộng bằng một nút bấm | Tùy chọn (đồng bộ toàn bộ dòng) |
| Tiêu chuẩn an toàn CE | Vỏ bọc đầy đủ + bảo vệ cảm biến |
* I.C.T vẫn tiếp tục cải tiến chất lượng và hiệu suất, các thông số kỹ thuật và hình thức có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
| SMT Danh sách thiết bị đường dây

Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao của chúng tôi có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.

| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| SMT dòng | Dây chuyền cao cấp có thể theo dõi hoàn toàn tự động của Thổ Nhĩ Kỳ SMT. |
| PCB Băng tải | Tự động vận chuyển PCB trần đến dây chuyền. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn trên miếng đệm PCB. |
| Máy chọn và đặt | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi chép và theo dõi dữ liệu sản xuất. |
| PCB Máy làm sạch | Làm sạch PCB/miếng kim thuộc mỏng để loại bỏ chất trợ dung, bụi và chất gây ô nhiễm sau khi hàn. |
| PCB Máy định tuyến | Các đường cắt chính xác PCBA đường viền và rãnh với khả năng cắt tốc độ cao. |
| SMT Robot Bentop | Tự động bắt vít và hàn để lắp ráp SMT hiệu quả. |
| Câu chuyện thành công của khách hàng
Hai kỹ sư I.C.T đã đến Uruguay để giám sát việc vận hành dây chuyền sản xuất đồng hồ điện thông minh. Khách hàng đã mua máy nạp tạp chí, máy in 471 và 481, máy đếm Lyra622, AOI, băng tải tiện, lò phản xạ dòng W2, một số SMT Làm mát Băng tải, dây đai tạp chí, đường lăn và máy trạm mắt bò. Nhóm đã tiến hành lắp đặt, hiệu chỉnh các thông số làm mát và tiến hành đào tạo người vận hành trong vòng bảy ngày. Dây chuyền hiện nay duy trì mức giảm nhiệt độ nhất quán sau khi nung lại, với các tấm ván được vận hành không có khuyết tật về nhiệt. Khách hàng ghi nhận khả năng hoạt động có trật tự của băng tải và sự hỗ trợ đúng giờ, đúng phương pháp của các kỹ sư.
| Dịch vụ & Đào tạo đẳng cấp thế giới
I.C.T duy trì sự giám sát liên tục từ cách bố trí ban đầu đến sự ổn định trong hoạt động. Đào tạo diễn ra tại chỗ hoặc từ xa, theo chương trình giảng dạy được xác định. Cập nhật phần mềm vẫn có sẵn miễn phí. Chức năng chẩn đoán từ xa suốt ngày đêm. Kỹ sư triển khai trong vòng 48h khi có yêu cầu. Các phụ tùng thay thế nằm trong tám nhà kho để được gửi đi ngay lập tức. Hỗ trợ vẫn tiếp tục cho đến khi dây chuyền phù hợp với thông số kỹ thuật sản xuất.

| Khen ngợi khách hàng
'Việc làm mát SMT Băng tải làm giảm nhiệt độ một cách đồng đều—không ghi nhận lỗi nào.'
'Các kỹ sư đã tuân thủ các quy trình một cách chính xác trong quá trình vận hành thử.'
'Đóng gói đảm bảo tất cả các thành phần trong quá trình vận chuyển.'
'Phản hồi các yêu cầu được đưa ra nhanh chóng.'
'Đào tạo có hệ thống và kỹ lưỡng.'

| Chứng nhận của chúng tôi
Máy có chứng nhận CE, RoHS và ISO9001, kèm theo nhiều bằng sáng chế. Mỗi SMT Làm mát Băng tải đều trải qua quá trình thử nghiệm đầy tải trong 48 giờ trước khi phát hành. Những xác minh này xác nhận việc tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn, môi trường và hiệu suất.

| Về chúng tôi và nhà máy
Kể từ năm 2012, I.C.T đã mở rộng lên gần 90 nhân sự trong cơ sở rộng 12.000 m2 ở Đông Quan, Trung Quốc. Hoạt động nghiên cứu, thiết kế và sản xuất diễn ra nội bộ theo các quy trình chất lượng được quản lý. Hơn 1.600 khách hàng ở 72 quốc gia sử dụng thiết bị của chúng tôi. Tám văn phòng ở nước ngoài tạo điều kiện hỗ trợ liên tục. Quy trình kiểm tra và hệ thống quản lý chặt chẽ đảm bảo đầu ra nhất quán.
