Tiếng Việt  |
RX-7R
JUKI
| Số: | |
|---|---|
| JUKI SMT Máy đếm tiền
JUKI SMT Mounter hoạt động như thiết bị cốt lõi trong dây chuyền sản xuất SMT, nơi nó gắn các bộ phận bề mặt trên PCB với tốc độ và độ tin cậy cao để giữ cho toàn bộ hệ thống hoạt động hiệu quả. Các mẫu dòng RS mang lại hiệu suất cân bằng trên các kích thước bo mạch khác nhau, xử lý các chip nhỏ đến các bộ phận lớn hơn mà không cần điều chỉnh thường xuyên. Các mẫu dòng RX tối đa hóa công suất trong không gian sàn hạn chế, đạt được tỷ lệ bố trí cao nhất trên mỗi mét vuông. Những máy này tích hợp trực tiếp với máy in dán, lò nung lại, kiểm tra AOI và băng tải để tạo thành dây chuyền hoàn chỉnh giúp giảm thiểu lãng phí và khuyết tật. Họ hỗ trợ sản xuất dải LED, điện thoại quầy bar, thiết bị điện tử ô tô và PCB tiêu chuẩn. I.C.T thiết kế và triển khai các giải pháp nhà máy hoàn chỉnh xung quanh họ, từ cách bố trí ban đầu đến hoạt động hàng ngày, đảm bảo thông lượng ổn định và thời gian ngừng hoạt động thấp trong điều kiện sản xuất thực tế.
| Các tính năng của mẫu máy gắp và đặt JUKI
Tính năng dòng RS-1R / RS-1XL
RS-1R và RS-1XL hoạt động như các giá đỡ mô-đun đáng tin cậy phù hợp với nhu cầu đường dây tiêu chuẩn SMT. RS-1R đạt mức tối ưu 47.000 CPH với độ chính xác vị trí là ±35µm (Cpk ≥1) và xử lý các bảng kẹp đơn từ 50×50 mm đến 650×370 mm hoặc kẹp đôi lên đến 1.200×370 mm. RS-1XL mở rộng chiều rộng bo mạch lên 650×560 mm, chứa các tấm LED lớn hơn và các ứng dụng tương tự. Cả hai đều sử dụng đầu Takumi để đặt các bộ phận có kích thước từ 0201 mét đến 74 mm vuông hoặc dài 150×50 mm. Họ hỗ trợ tới 112 người chuyển việc để thay đổi công việc nhanh chóng. Kích thước nhỏ gọn giúp đơn giản hóa việc tích hợp đường truyền, trong khi camera quan sát và điều khiển lực mang lại vị trí chính xác và nhẹ nhàng. Những mô hình này hoạt động hiệu quả trong các hoạt động đòi hỏi sự linh hoạt trong sản xuất hỗn hợp và hiệu suất ổn định trong những ca dài.
Tính năng dòng RX-7R / RX-8
RX-7R và RX-8 ưu tiên sản lượng âm lượng lớn trong không gian nhà máy hạn chế. RX-7R đạt 75.000 CPH với các đầu song song, đặt các bộ phận có kích thước từ 03015 đến hình vuông 25 mm trên các bảng có làn đơn lên đến 510×450 mm. RX-8 đạt mức tối ưu 100.000 CPH thông qua đầu P20, được tối ưu hóa cho công việc thành phần nhỏ dày đặc ở cài đặt thông lượng cao. Cả hai đều duy trì chiều rộng hẹp 998 mm, mang lại tỷ lệ vị trí hàng đầu trên mỗi mét vuông. Chúng có tính năng chiếu sáng đồng trục để nhận dạng thành phần chính xác, vị trí có tác động thấp để giảm áp lực lên bo mạch và giám sát để hạn chế thời gian không hoạt động. Hỗ trợ làn đường kép và tích hợp dữ liệu với các thiết bị khác nâng cao hiệu quả tổng thể của dây chuyền. Những máy này phù hợp với việc sản xuất chuyên sâu các dải LED, thiết bị di động, phụ tùng ô tô và các sản phẩm tương tự có không gian hạn chế và khối lượng lớn.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Thông số | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Tốc độ vị trí (CPH tối ưu) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Kích thước bảng tối đa (mm) | 650 × 370 (đơn/đôi) | 650 × 560 | 510 × 450 (làn đường đơn) | 510 × 450 (xấp xỉ) |
| Kích thước bảng tối thiểu (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Chiều cao thành phần (tối đa mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (phụ thuộc vào đầu) | 3 |
| Thành phần nhỏ nhất | 0201 (số liệu) | 0201 (số liệu) | 03015 (số liệu) | 0201 (khoảng 0,4×0,2mm) |
| Thành phần lớn nhất (mm) | 74 ô vuông / 150×50 | 74 ô vuông / 150×50 | 25 hình vuông | 5 hình vuông |
| Đầu vào trung chuyển (tối đa) | 112 | 112 | 76 | 56 (xấp xỉ) |
| Độ chính xác của vị trí | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (xấp xỉ) | Độ chính xác cao (tầm nhìn) |
| Chiều rộng máy (mm) | 1.500 (ước chừng) | 2,109 | 998 | 998 |
| Loại đầu | Đầu nội tuyến Takumi | Đầu nội tuyến Takumi | Đầu quay song song (P16S) | Đầu quay P20 |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
I.C.T lắp ráp các dây chuyền lắp ráp PCBA đáng tin cậy tập trung vào thiết bị JUKI SMT để có hiệu suất ổn định hàng ngày. không Máy hút chân giới thiệu bảng sạch ngay từ đầu. Máy in tự động áp dụng dán với sự kiểm soát chính xác. Máy định vị đặt mọi bộ phận một cách chắc chắn và chân thực. Lò nung lại đa vùng liên kết mối hàn đều và chắc chắn. AOI hệ thống kiểm tra chặt chẽ để sớm phát hiện mọi sai sót. Băng tải duy trì luồng thông suốt, không bị gián đoạn. Năng suất tăng đều đặn trong khi chi phí giảm. Không có sự tạm dừng hoặc làm lại không cần thiết nào xuất hiện. Dây chuyền quản lý công việc đòi hỏi khắt khe—bộ nguồn ô tô, cụm lắp ráp LED, v.v. Các bảng hoàn thiện được chuẩn bị sẵn sàng để sử dụng lần cuối. I.C.T hỗ trợ toàn bộ chuỗi từ đầu đến cuối.
| Video thành công của khách hàng
Video này trình bày cảnh khách hàng xem xét toàn bộ dây chuyền SMT và DIP dành riêng cho sản xuất bộ nguồn ô tô của họ. Quá trình SMT bắt đầu bằng việc nạp các bo mạch sạch bằng chân không, sau đó là làm sạch, in dán chính xác và Bộ đếm JUKI SMT đặt các bộ phận ở tốc độ cao với vị trí chính xác. Các bảng tiếp tục đi qua băng tải đến các trạm hàn nóng chảy lại đa vùng, bộ đệm làm mát, AOI trạm kiểm tra và dỡ hàng. Phần DIP bao gồm hàn sóng, lật bo mạch, kiểm tra CNTT và kết nối an toàn. Đoạn phim minh họa hoạt động nhất quán của máy, chuyển bảng trơn tru và vị trí chính xác xuyên suốt. Khách hàng nhấn mạnh tỷ lệ sai sót thấp, tốc độ sản xuất bền vững và chất lượng đáp ứng các tiêu chuẩn ô tô. Thời gian ngừng hoạt động ở mức tối thiểu trong các ca làm việc thường lệ, hỗ trợ đầu ra đáng tin cậy trong thời gian dài.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp hỗ trợ toàn diện cho dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh của nhà máy kết hợp thiết bị JUKI SMT Mount và các hệ thống liên quan. Các kỹ sư xử lý việc cài đặt tại chỗ và thiết lập vận hành ban đầu. Họ cung cấp chương trình đào tạo có cấu trúc về các quy trình hàng ngày, tạo chương trình, bảo trì định kỳ và khắc phục sự cố cơ bản. Chẩn đoán từ xa giúp giải quyết nhanh chóng các vấn đề từ các địa điểm ở xa. Các chuyến bảo trì theo lịch trình sẽ duy trì hiệu suất của thiết bị trong khoảng thời gian kéo dài. Đội ngũ kỹ thuật hỗ trợ cấu hình lại dây chuyền, cải tiến quy trình hoặc tăng công suất mà không bị gián đoạn sản xuất đáng kể. Các trung tâm dịch vụ toàn cầu cung cấp phản hồi kịp thời trên khắp các khu vực. Sự hỗ trợ tích hợp này biến máy móc thành các bộ phận đáng tin cậy của hoạt động sản xuất rộng hơn, góp phần tạo ra sản lượng ổn định và hoạt động ổn định lâu dài.
| Phản hồi của khách hàng
Khách hàng khen ngợi các kỹ sư của I.C.T về chuyên môn, sự chuẩn bị kỹ lưỡng cũng như cách xử lý lắp đặt và sửa chữa hiệu quả. Họ đánh giá cao tốc độ và độ chính xác đáng tin cậy của máy Mount JUKI SMT trong quá trình sản xuất liên tục. Đóng gói chuyên nghiệp và vận chuyển an toàn đảm bảo thiết bị đến nơi không bị hư hại. Các yêu cầu nhận được phản hồi nhanh chóng, hiệu quả, tránh việc dừng dòng không cần thiết. Nhiều người báo cáo rằng hệ thống hoàn chỉnh vượt quá mong đợi, mang lại năng suất cao hơn và ít gián đoạn hơn. Niềm tin phát triển từ bộ máy đáng tin cậy kết hợp với sự hỗ trợ nhanh chóng, đáng tin cậy. Các nhà máy công nhận I.C.T là đối tác nhất quán giúp củng cố các quy trình sản xuất hiệu quả, chất lượng cao.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
JUKI SMT Mẫu máy đếm tiền có các chứng nhận cần thiết bao gồm CE để tuân thủ an toàn Châu Âu, RoHS cho các vật liệu nguy hiểm bị hạn chế và ISO9001 cho hệ thống quản lý chất lượng. Các bằng sáng chế bổ sung bảo vệ các công nghệ quan trọng trong đầu vị trí, hệ thống thị giác và các cải tiến liên quan. Những chứng nhận này xác nhận việc tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế về vận hành an toàn, bảo vệ môi trường và tính nhất quán trong sản xuất. Các cơ sở trên toàn thế giới lắp đặt và vận hành thiết bị biết rằng các yêu cầu quy định được đáp ứng. Các chứng nhận thể hiện cam kết tập trung vào việc sản xuất các hệ thống bền bỉ, hiệu suất cao, phù hợp với các tiêu chuẩn ngành toàn cầu.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T duy trì các nhóm nghiên cứu và phát triển tận tâm để liên tục cải tiến SMT và thiết bị sản xuất điện tử. Quá trình sản xuất diễn ra tại một cơ sở lớn với sự kiểm tra nghiêm ngặt ở mọi giai đoạn, từ khâu nhập linh kiện đến khâu lắp ráp cuối cùng. Kể từ năm 2012, công ty đã phát triển nhanh chóng, tuyển dụng lực lượng lao động đáng kể và thành lập 8 văn phòng chi nhánh trên toàn thế giới. Nó phục vụ hơn 1600 khách hàng tại hơn 72 quốc gia với các giải pháp nhà máy đầy đủ. Hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt chi phối tất cả các quy trình, đảm bảo hiệu suất và độ bền đáng tin cậy. I.C.T cung cấp hỗ trợ toàn diện—từ lập kế hoạch ban đầu và phân phối dây chuyền hoàn chỉnh cho đến tối ưu hóa và nâng cấp liên tục—giúp các nhà sản xuất thiết bị điện tử duy trì hoạt động ổn định, hiệu quả trên toàn cầu.
| JUKI SMT Máy đếm tiền
JUKI SMT Mounter hoạt động như thiết bị cốt lõi trong dây chuyền sản xuất SMT, nơi nó gắn các bộ phận bề mặt trên PCB với tốc độ và độ tin cậy cao để giữ cho toàn bộ hệ thống hoạt động hiệu quả. Các mẫu dòng RS mang lại hiệu suất cân bằng trên các kích thước bo mạch khác nhau, xử lý các chip nhỏ đến các bộ phận lớn hơn mà không cần điều chỉnh thường xuyên. Các mẫu dòng RX tối đa hóa công suất trong không gian sàn hạn chế, đạt được tỷ lệ bố trí cao nhất trên mỗi mét vuông. Những máy này tích hợp trực tiếp với máy in dán, lò nung lại, kiểm tra AOI và băng tải để tạo thành dây chuyền hoàn chỉnh giúp giảm thiểu lãng phí và khuyết tật. Họ hỗ trợ sản xuất dải LED, điện thoại quầy bar, thiết bị điện tử ô tô và PCB tiêu chuẩn. I.C.T thiết kế và triển khai các giải pháp nhà máy hoàn chỉnh xung quanh họ, từ cách bố trí ban đầu đến hoạt động hàng ngày, đảm bảo thông lượng ổn định và thời gian ngừng hoạt động thấp trong điều kiện sản xuất thực tế.
| Các tính năng của mẫu máy gắp và đặt JUKI
Tính năng dòng RS-1R / RS-1XL
RS-1R và RS-1XL hoạt động như các giá đỡ mô-đun đáng tin cậy phù hợp với nhu cầu đường dây tiêu chuẩn SMT. RS-1R đạt mức tối ưu 47.000 CPH với độ chính xác vị trí là ±35µm (Cpk ≥1) và xử lý các bảng kẹp đơn từ 50×50 mm đến 650×370 mm hoặc kẹp đôi lên đến 1.200×370 mm. RS-1XL mở rộng chiều rộng bo mạch lên 650×560 mm, chứa các tấm LED lớn hơn và các ứng dụng tương tự. Cả hai đều sử dụng đầu Takumi để đặt các bộ phận có kích thước từ 0201 mét đến 74 mm vuông hoặc dài 150×50 mm. Họ hỗ trợ tới 112 người chuyển việc để thay đổi công việc nhanh chóng. Kích thước nhỏ gọn giúp đơn giản hóa việc tích hợp đường truyền, trong khi camera quan sát và điều khiển lực mang lại vị trí chính xác và nhẹ nhàng. Những mô hình này hoạt động hiệu quả trong các hoạt động đòi hỏi sự linh hoạt trong sản xuất hỗn hợp và hiệu suất ổn định trong những ca dài.
Tính năng dòng RX-7R / RX-8
RX-7R và RX-8 ưu tiên sản lượng âm lượng lớn trong không gian nhà máy hạn chế. RX-7R đạt 75.000 CPH với các đầu song song, đặt các bộ phận có kích thước từ 03015 đến hình vuông 25 mm trên các bảng có làn đơn lên đến 510×450 mm. RX-8 đạt mức tối ưu 100.000 CPH thông qua đầu P20, được tối ưu hóa cho công việc thành phần nhỏ dày đặc ở cài đặt thông lượng cao. Cả hai đều duy trì chiều rộng hẹp 998 mm, mang lại tỷ lệ vị trí hàng đầu trên mỗi mét vuông. Chúng có tính năng chiếu sáng đồng trục để nhận dạng thành phần chính xác, vị trí có tác động thấp để giảm áp lực lên bo mạch và giám sát để hạn chế thời gian không hoạt động. Hỗ trợ làn đường kép và tích hợp dữ liệu với các thiết bị khác nâng cao hiệu quả tổng thể của dây chuyền. Những máy này phù hợp với việc sản xuất chuyên sâu các dải LED, thiết bị di động, phụ tùng ô tô và các sản phẩm tương tự có không gian hạn chế và khối lượng lớn.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Thông số | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Tốc độ vị trí (CPH tối ưu) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Kích thước bảng tối đa (mm) | 650 × 370 (đơn/đôi) | 650 × 560 | 510 × 450 (làn đường đơn) | 510 × 450 (xấp xỉ) |
| Kích thước bảng tối thiểu (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Chiều cao thành phần (tối đa mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (phụ thuộc vào đầu) | 3 |
| Thành phần nhỏ nhất | 0201 (số liệu) | 0201 (số liệu) | 03015 (số liệu) | 0201 (khoảng 0,4×0,2mm) |
| Thành phần lớn nhất (mm) | 74 ô vuông / 150×50 | 74 ô vuông / 150×50 | 25 hình vuông | 5 hình vuông |
| Đầu vào trung chuyển (tối đa) | 112 | 112 | 76 | 56 (xấp xỉ) |
| Độ chính xác của vị trí | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (xấp xỉ) | Độ chính xác cao (tầm nhìn) |
| Chiều rộng máy (mm) | 1.500 (ước chừng) | 2,109 | 998 | 998 |
| Loại đầu | Đầu nội tuyến Takumi | Đầu nội tuyến Takumi | Đầu quay song song (P16S) | Đầu quay P20 |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
I.C.T lắp ráp các dây chuyền lắp ráp PCBA đáng tin cậy tập trung vào thiết bị JUKI SMT để có hiệu suất ổn định hàng ngày. không Máy hút chân giới thiệu bảng sạch ngay từ đầu. Máy in tự động áp dụng dán với sự kiểm soát chính xác. Máy định vị đặt mọi bộ phận một cách chắc chắn và chân thực. Lò nung lại đa vùng liên kết mối hàn đều và chắc chắn. AOI hệ thống kiểm tra chặt chẽ để sớm phát hiện mọi sai sót. Băng tải duy trì luồng thông suốt, không bị gián đoạn. Năng suất tăng đều đặn trong khi chi phí giảm. Không có sự tạm dừng hoặc làm lại không cần thiết nào xuất hiện. Dây chuyền quản lý công việc đòi hỏi khắt khe—bộ nguồn ô tô, cụm lắp ráp LED, v.v. Các bảng hoàn thiện được chuẩn bị sẵn sàng để sử dụng lần cuối. I.C.T hỗ trợ toàn bộ chuỗi từ đầu đến cuối.
| Video thành công của khách hàng
Video này trình bày cảnh khách hàng xem xét toàn bộ dây chuyền SMT và DIP dành riêng cho sản xuất bộ nguồn ô tô của họ. Quá trình SMT bắt đầu bằng việc nạp các bo mạch sạch bằng chân không, sau đó là làm sạch, in dán chính xác và Bộ đếm JUKI SMT đặt các bộ phận ở tốc độ cao với vị trí chính xác. Các bảng tiếp tục đi qua băng tải đến các trạm hàn nóng chảy lại đa vùng, bộ đệm làm mát, AOI trạm kiểm tra và dỡ hàng. Phần DIP bao gồm hàn sóng, lật bo mạch, kiểm tra CNTT và kết nối an toàn. Đoạn phim minh họa hoạt động nhất quán của máy, chuyển bảng trơn tru và vị trí chính xác xuyên suốt. Khách hàng nhấn mạnh tỷ lệ sai sót thấp, tốc độ sản xuất bền vững và chất lượng đáp ứng các tiêu chuẩn ô tô. Thời gian ngừng hoạt động ở mức tối thiểu trong các ca làm việc thường lệ, hỗ trợ đầu ra đáng tin cậy trong thời gian dài.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp hỗ trợ toàn diện cho dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh của nhà máy kết hợp thiết bị JUKI SMT Mount và các hệ thống liên quan. Các kỹ sư xử lý việc cài đặt tại chỗ và thiết lập vận hành ban đầu. Họ cung cấp chương trình đào tạo có cấu trúc về các quy trình hàng ngày, tạo chương trình, bảo trì định kỳ và khắc phục sự cố cơ bản. Chẩn đoán từ xa giúp giải quyết nhanh chóng các vấn đề từ các địa điểm ở xa. Các chuyến bảo trì theo lịch trình sẽ duy trì hiệu suất của thiết bị trong khoảng thời gian kéo dài. Đội ngũ kỹ thuật hỗ trợ cấu hình lại dây chuyền, cải tiến quy trình hoặc tăng công suất mà không bị gián đoạn sản xuất đáng kể. Các trung tâm dịch vụ toàn cầu cung cấp phản hồi kịp thời trên khắp các khu vực. Sự hỗ trợ tích hợp này biến máy móc thành các bộ phận đáng tin cậy của hoạt động sản xuất rộng hơn, góp phần tạo ra sản lượng ổn định và hoạt động ổn định lâu dài.
| Phản hồi của khách hàng
Khách hàng khen ngợi các kỹ sư của I.C.T về chuyên môn, sự chuẩn bị kỹ lưỡng cũng như cách xử lý lắp đặt và sửa chữa hiệu quả. Họ đánh giá cao tốc độ và độ chính xác đáng tin cậy của máy Mount JUKI SMT trong quá trình sản xuất liên tục. Đóng gói chuyên nghiệp và vận chuyển an toàn đảm bảo thiết bị đến nơi không bị hư hại. Các yêu cầu nhận được phản hồi nhanh chóng, hiệu quả, tránh việc dừng dòng không cần thiết. Nhiều người báo cáo rằng hệ thống hoàn chỉnh vượt quá mong đợi, mang lại năng suất cao hơn và ít gián đoạn hơn. Niềm tin phát triển từ bộ máy đáng tin cậy kết hợp với sự hỗ trợ nhanh chóng, đáng tin cậy. Các nhà máy công nhận I.C.T là đối tác nhất quán giúp củng cố các quy trình sản xuất hiệu quả, chất lượng cao.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
JUKI SMT Mẫu máy đếm tiền có các chứng nhận cần thiết bao gồm CE để tuân thủ an toàn Châu Âu, RoHS cho các vật liệu nguy hiểm bị hạn chế và ISO9001 cho hệ thống quản lý chất lượng. Các bằng sáng chế bổ sung bảo vệ các công nghệ quan trọng trong đầu vị trí, hệ thống thị giác và các cải tiến liên quan. Những chứng nhận này xác nhận việc tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế về vận hành an toàn, bảo vệ môi trường và tính nhất quán trong sản xuất. Các cơ sở trên toàn thế giới lắp đặt và vận hành thiết bị biết rằng các yêu cầu quy định được đáp ứng. Các chứng nhận thể hiện cam kết tập trung vào việc sản xuất các hệ thống bền bỉ, hiệu suất cao, phù hợp với các tiêu chuẩn ngành toàn cầu.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T duy trì các nhóm nghiên cứu và phát triển tận tâm để liên tục cải tiến SMT và thiết bị sản xuất điện tử. Quá trình sản xuất diễn ra tại một cơ sở lớn với sự kiểm tra nghiêm ngặt ở mọi giai đoạn, từ khâu nhập linh kiện đến khâu lắp ráp cuối cùng. Kể từ năm 2012, công ty đã phát triển nhanh chóng, tuyển dụng lực lượng lao động đáng kể và thành lập 8 văn phòng chi nhánh trên toàn thế giới. Nó phục vụ hơn 1600 khách hàng tại hơn 72 quốc gia với các giải pháp nhà máy đầy đủ. Hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt chi phối tất cả các quy trình, đảm bảo hiệu suất và độ bền đáng tin cậy. I.C.T cung cấp hỗ trợ toàn diện—từ lập kế hoạch ban đầu và phân phối dây chuyền hoàn chỉnh cho đến tối ưu hóa và nâng cấp liên tục—giúp các nhà sản xuất thiết bị điện tử duy trì hoạt động ổn định, hiệu quả trên toàn cầu.
