Tiếng Việt  |
Dây chuyền sản xuất bán tự động SMD PCBA
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
| SMT Giải pháp dây chuyền lắp ráp
I.C.T cung cấp Dây chuyền sản xuất SMD hoàn chỉnh từ khâu lập kế hoạch đến vận hành đầy đủ. Chúng tôi thiết kế các dây chuyền bán tự động và hoàn toàn tự động bằng máy JUKI để lắp SMD. Nhóm của chúng tôi có 22 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực công nghệ SMT và hỗ trợ nhiều nhà máy. Các dây chuyền bao gồm bộ nạp, máy in, bộ gắp và đặt JUKI, lò chỉnh lại dòng, AOI và bộ dỡ hàng. Thiết lập hoàn toàn tự động cần một công nhân mỗi ca và diễn ra suôn sẻ hàng ngày. Công suất dùng cho đường dây lớn là 18Kw/H giúp tiết kiệm chi phí điện năng. Chúng tôi phục vụ LED, TV, điện thoại, ô tô và các ngành khác trên toàn thế giới. Quá trình cài đặt mất 3 ngày với sự thiết lập của nhóm chuyên gia. Quá trình đào tạo kéo dài 7-15 ngày để đào tạo đầy đủ cho nhân viên của bạn. Chúng tôi giúp xây dựng hoặc nâng cấp các nhà máy trên toàn cầu với lời khuyên chuyên nghiệp và kế hoạch tùy chỉnh. Giải pháp chìa khóa trao tay này giúp các nhà sản xuất SMD mới bắt đầu dễ dàng và nhanh chóng.
| Tính năng
Quy trình làm việc tự động
Dây chuyền sản xuất SMD chạy từ máy nạp đến máy dỡ hàng mà không có bất kỳ điểm dừng hoặc chậm trễ nào. Nó bắt đầu bằng việc nạp bo mạch và làm sạch để khởi động không có bụi. Máy in thêm miếng dán hàn chính xác vào mỗi miếng đệm. Máy JUKI đặt SMD bộ phận nhanh chóng và chính xác. Hàn lò Reflow chắc chắn với nhiệt đều. AOI kiểm tra chất lượng sau khi hàn. NG/OK unloader phân loại bảng tốt và xấu. Luồng này tăng tốc độ và giảm lỗi rất nhiều. Dây chuyền hoàn toàn tự động xử lý các sản phẩm phức tạp như bộ điều khiển. Nó phù hợp với Dây chuyền sản xuất SMD PCBA cho khối lượng lớn hàng ngày. Máy kết nối với băng tải để làm việc không ngừng nghỉ. bạn gìa giữ dòng chảy ổn định.
SMD Công nghệ bố trí
Việc gắp và đặt JUKI/Hanwha trong Dây chuyền sản xuất SMD của chúng tôi luôn đảm bảo độ chính xác cao. Nó đặt các phần SMD nhỏ một cách nhanh chóng trên PCB mà không mắc lỗi. Tốc độ cao phù hợp với việc sản xuất hàng loạt thiết bị điện tử. Máy hoạt động với băng tải để vận chuyển trơn tru mọi lúc. Nó hỗ trợ các bảng từ nhỏ đến lớn cho các kích cỡ khác nhau. Công nghệ này giúp giảm thiểu các khuyết tật trong quá trình lắp ráp điện thoại hoặc LED. Hệ thống trung chuyển tải các bộ phận tự động để tiết kiệm thời gian. Camera Vision căn chỉnh các bộ phận một cách hoàn hảo trước khi đặt. Nó phù hợp với nhu cầu Dây chuyền sản xuất SMD nhanh. Nhiều đầu đặt nhiều bộ phận cùng một lúc.
Hiệu suất lò Reflow
Lò Reflow trong dây chuyền làm nóng các tấm đồng đều trên tất cả các vùng. Nó hàn các thành phần SMD một cách mạnh mẽ mà không bị hư hỏng hoặc các mối nối bị nguội. Điều khiển đa vùng giúp nhiệt độ ổn định và chính xác. Băng tải làm mát đi theo để hàn nhanh và chắc chắn. Bước này phù hợp với Dây chuyền sản xuất SMD PCBA để có đầu ra đáng tin cậy. Sử dụng năng lượng thấp giúp tiết kiệm chi phí theo thời gian. Tùy chọn nitơ cải thiện chất lượng hàn hơn. Lò xử lý các độ dày bảng khác nhau. Thiết lập hồ sơ dễ dàng cho các sản phẩm khác nhau. Tốc độ Băng tải có thể điều chỉnh dễ dàng.
Kiểm tra và thử nghiệm
AOI quét bảng sau khi hàn để tìm lỗi. Nó nhanh chóng tìm ra các lỗi như thiếu phần SMD hoặc vị trí sai. SPI kiểm tra dán trước vị trí để có khởi đầu tốt. Điều này đảm bảo chất lượng cao ở đầu ra của Dây chuyền sản xuất SMD. Bảng NG đi đến băng tải loại bỏ để sửa chữa. OK bảng tiếp tục bước tiếp theo. Hệ thống ghi lại dữ liệu để cải thiện. Nó hoạt động tốt trong Dây chuyền sản xuất nhanh SMD. Camera ghi lại hình ảnh rõ ràng. Cập nhật phần mềm thường xuyên.
Tùy chọn dòng linh hoạt
Chọn Dây chuyền sản xuất bán tự động hoặc hoàn toàn tự động SMD tùy theo nhu cầu của bạn. Bán tự động phù hợp với những đồ vật nhỏ như tài xế. Tự động hoàn toàn xử lý các bảng lớn hoặc thiết bị điện tử tự động. Bản vẽ bố cục giúp quy hoạch không gian trong nhà máy của bạn. Các dây chuyền thích ứng với nhu cầu của nhà máy của bạn và phát triển sau này. Thêm máy móc khi sản lượng tăng lên. Có sẵn các tùy chọn cho các loại SMD khác nhau. Băng tải tùy chỉnh phù hợp với không gian chật hẹp.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
Dây chuyền sản xuất I.C.T Chất lượng cao PCBA có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser / Máy dán nhãn / Máy in phun |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| PCB Máy định tuyến | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Video thành công của khách hàng
Một nhà sản xuất bộ nguồn chia sẻ câu chuyện thành công của họ với chúng tôi. Họ sử dụng dòng I.C.T SMT để lắp ráp SMD. Video cho thấy khách hàng khen ngợi việc thiết lập và vận hành dễ dàng. Phần SMT có bộ nạp, bộ dọn dẹp, máy in, bộ định vị JUKI, băng tải, chỉnh lại dòng, bộ làm mát, bộ đệm, AOI và bộ dỡ NG/OK. Máy móc chạy êm ái trong công việc thực tế hàng ngày. Khách hàng nhấn mạnh hoạt động dễ dàng và tốc độ đầu ra cao. Dây chuyền sản xuất SMD này đã nâng cao chất lượng của họ lên rất nhiều. Bây giờ họ sản xuất nhiều hơn với ít công nhân hơn. Video bao gồm phần DIP cho quá trình hoàn chỉnh. Khách hàng cho biết dây chuyền này hoàn toàn phù hợp với Dây chuyền sản xuất SMD PCBA. Họ đề xuất cho các nhà máy mới.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T hỗ trợ đầy đủ cho Dây chuyền sản xuất SMD từ đầu đến cuối. Nhóm của chúng tôi cài đặt trong 3 ngày với sự kiểm tra cẩn thận. Kỹ sư đào tạo nhân viên trong 7-15 ngày trên tất cả các máy. Chúng tôi cung cấp bảo trì, nâng cấp và phụ tùng thay thế. Dịch vụ bao phủ toàn thế giới với đội ngũ 15 năm kinh nghiệm. Người quản lý giải quyết vấn đề nhanh chóng qua điện thoại hoặc ghé thăm. Trợ lý đảm bảo không bỏ sót vấn đề nào trong quá trình theo dõi. Chúng tôi tối ưu hóa các dòng trong quá trình sử dụng để có tốc độ tốt hơn. Trợ giúp từ xa có sẵn để khắc phục nhanh chóng. Kiểm tra hàng năm giữ cho dòng mới.
| Lời chứng thực của khách hàng
Khách hàng yêu thích sự trợ giúp nhanh chóng của các kỹ sư của chúng tôi ở nước ngoài bất cứ lúc nào. Họ khen ngợi hiệu suất của Dây chuyền sản xuất SMD đáng tin cậy hàng ngày. Đóng gói an toàn bảo vệ máy móc trong quá trình vận chuyển dài. Phản hồi nhanh khắc phục sự cố trong vài giờ chứ không phải vài ngày. Thiết bị chạy ổn định với thời gian ngừng hoạt động luôn thấp. SMD bảng luôn hoàn hảo theo từng đợt. Họ thích đào tạo dễ dàng cho nhân viên mới.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
I.C.T đạt CE về tuân thủ an toàn ở tất cả các quốc gia. RoHS đảm bảo không có vật liệu độc hại trong các bộ phận. ISO9001 quản lý các quy trình chất lượng theo từng bước. Bằng sáng chế bảo vệ những đổi mới và thiết kế của chúng tôi. Những điều này chứng tỏ Dây chuyền sản xuất SMD đáng tin cậy dành cho bạn. Chúng tôi kiểm tra mọi máy trước khi xuất xưởng. Tiêu chuẩn đáp ứng các quy tắc toàn cầu.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T có bộ phận R&D riêng và ba nhà máy lớn ở Trung Quốc. Hơn 89 nhân viên bao gồm 20 kỹ sư lành nghề. Chúng tôi phát triển nhanh chóng trong 25 năm với công nghệ mới. Hiện đang phục vụ 1600 khách hàng tại 72 quốc gia. Nhà máy có diện tích 12000m2 với các bài kiểm tra nghiêm ngặt hàng ngày. Hệ thống chất lượng kiểm tra từng bước từ các bộ phận đến hoàn thiện. Chúng tôi cung cấp giải pháp đầy đủ trên toàn thế giới cho SMD. Sản xuất riêng có nghĩa là giao hàng nhanh chóng. Hãy đến với chúng tôi để xem công việc thực tế.
| SMT Giải pháp dây chuyền lắp ráp
I.C.T cung cấp Dây chuyền sản xuất SMD hoàn chỉnh từ khâu lập kế hoạch đến vận hành đầy đủ. Chúng tôi thiết kế các dây chuyền bán tự động và hoàn toàn tự động bằng máy JUKI để lắp SMD. Nhóm của chúng tôi có 22 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực công nghệ SMT và hỗ trợ nhiều nhà máy. Các dây chuyền bao gồm bộ nạp, máy in, bộ gắp và đặt JUKI, lò chỉnh lại dòng, AOI và bộ dỡ hàng. Thiết lập hoàn toàn tự động cần một công nhân mỗi ca và diễn ra suôn sẻ hàng ngày. Công suất dùng cho đường dây lớn là 18Kw/H giúp tiết kiệm chi phí điện năng. Chúng tôi phục vụ LED, TV, điện thoại, ô tô và các ngành khác trên toàn thế giới. Quá trình cài đặt mất 3 ngày với sự thiết lập của nhóm chuyên gia. Quá trình đào tạo kéo dài 7-15 ngày để đào tạo đầy đủ cho nhân viên của bạn. Chúng tôi giúp xây dựng hoặc nâng cấp các nhà máy trên toàn cầu với lời khuyên chuyên nghiệp và kế hoạch tùy chỉnh. Giải pháp chìa khóa trao tay này giúp các nhà sản xuất SMD mới bắt đầu dễ dàng và nhanh chóng.
| Tính năng
Quy trình làm việc tự động
Dây chuyền sản xuất SMD chạy từ máy nạp đến máy dỡ hàng mà không có bất kỳ điểm dừng hoặc chậm trễ nào. Nó bắt đầu bằng việc nạp bo mạch và làm sạch để khởi động không có bụi. Máy in thêm miếng dán hàn chính xác vào mỗi miếng đệm. Máy JUKI đặt SMD bộ phận nhanh chóng và chính xác. Hàn lò Reflow chắc chắn với nhiệt đều. AOI kiểm tra chất lượng sau khi hàn. NG/OK unloader phân loại bảng tốt và xấu. Luồng này tăng tốc độ và giảm lỗi rất nhiều. Dây chuyền hoàn toàn tự động xử lý các sản phẩm phức tạp như bộ điều khiển. Nó phù hợp với Dây chuyền sản xuất SMD PCBA cho khối lượng lớn hàng ngày. Máy kết nối với băng tải để làm việc không ngừng nghỉ. bạn gìa giữ dòng chảy ổn định.
SMD Công nghệ bố trí
Việc gắp và đặt JUKI/Hanwha trong Dây chuyền sản xuất SMD của chúng tôi luôn đảm bảo độ chính xác cao. Nó đặt các phần SMD nhỏ một cách nhanh chóng trên PCB mà không mắc lỗi. Tốc độ cao phù hợp với việc sản xuất hàng loạt thiết bị điện tử. Máy hoạt động với băng tải để vận chuyển trơn tru mọi lúc. Nó hỗ trợ các bảng từ nhỏ đến lớn cho các kích cỡ khác nhau. Công nghệ này giúp giảm thiểu các khuyết tật trong quá trình lắp ráp điện thoại hoặc LED. Hệ thống trung chuyển tải các bộ phận tự động để tiết kiệm thời gian. Camera Vision căn chỉnh các bộ phận một cách hoàn hảo trước khi đặt. Nó phù hợp với nhu cầu Dây chuyền sản xuất SMD nhanh. Nhiều đầu đặt nhiều bộ phận cùng một lúc.
Hiệu suất lò Reflow
Lò Reflow trong dây chuyền làm nóng các tấm đồng đều trên tất cả các vùng. Nó hàn các thành phần SMD một cách mạnh mẽ mà không bị hư hỏng hoặc các mối nối bị nguội. Điều khiển đa vùng giúp nhiệt độ ổn định và chính xác. Băng tải làm mát đi theo để hàn nhanh và chắc chắn. Bước này phù hợp với Dây chuyền sản xuất SMD PCBA để có đầu ra đáng tin cậy. Sử dụng năng lượng thấp giúp tiết kiệm chi phí theo thời gian. Tùy chọn nitơ cải thiện chất lượng hàn hơn. Lò xử lý các độ dày bảng khác nhau. Thiết lập hồ sơ dễ dàng cho các sản phẩm khác nhau. Tốc độ Băng tải có thể điều chỉnh dễ dàng.
Kiểm tra và thử nghiệm
AOI quét bảng sau khi hàn để tìm lỗi. Nó nhanh chóng tìm ra các lỗi như thiếu phần SMD hoặc vị trí sai. SPI kiểm tra dán trước vị trí để có khởi đầu tốt. Điều này đảm bảo chất lượng cao ở đầu ra của Dây chuyền sản xuất SMD. Bảng NG đi đến băng tải loại bỏ để sửa chữa. OK bảng tiếp tục bước tiếp theo. Hệ thống ghi lại dữ liệu để cải thiện. Nó hoạt động tốt trong Dây chuyền sản xuất nhanh SMD. Camera ghi lại hình ảnh rõ ràng. Cập nhật phần mềm thường xuyên.
Tùy chọn dòng linh hoạt
Chọn Dây chuyền sản xuất bán tự động hoặc hoàn toàn tự động SMD tùy theo nhu cầu của bạn. Bán tự động phù hợp với những đồ vật nhỏ như tài xế. Tự động hoàn toàn xử lý các bảng lớn hoặc thiết bị điện tử tự động. Bản vẽ bố cục giúp quy hoạch không gian trong nhà máy của bạn. Các dây chuyền thích ứng với nhu cầu của nhà máy của bạn và phát triển sau này. Thêm máy móc khi sản lượng tăng lên. Có sẵn các tùy chọn cho các loại SMD khác nhau. Băng tải tùy chỉnh phù hợp với không gian chật hẹp.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
Dây chuyền sản xuất I.C.T Chất lượng cao PCBA có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser / Máy dán nhãn / Máy in phun |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| PCB Máy định tuyến | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Video thành công của khách hàng
Một nhà sản xuất bộ nguồn chia sẻ câu chuyện thành công của họ với chúng tôi. Họ sử dụng dòng I.C.T SMT để lắp ráp SMD. Video cho thấy khách hàng khen ngợi việc thiết lập và vận hành dễ dàng. Phần SMT có bộ nạp, bộ dọn dẹp, máy in, bộ định vị JUKI, băng tải, chỉnh lại dòng, bộ làm mát, bộ đệm, AOI và bộ dỡ NG/OK. Máy móc chạy êm ái trong công việc thực tế hàng ngày. Khách hàng nhấn mạnh hoạt động dễ dàng và tốc độ đầu ra cao. Dây chuyền sản xuất SMD này đã nâng cao chất lượng của họ lên rất nhiều. Bây giờ họ sản xuất nhiều hơn với ít công nhân hơn. Video bao gồm phần DIP cho quá trình hoàn chỉnh. Khách hàng cho biết dây chuyền này hoàn toàn phù hợp với Dây chuyền sản xuất SMD PCBA. Họ đề xuất cho các nhà máy mới.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T hỗ trợ đầy đủ cho Dây chuyền sản xuất SMD từ đầu đến cuối. Nhóm của chúng tôi cài đặt trong 3 ngày với sự kiểm tra cẩn thận. Kỹ sư đào tạo nhân viên trong 7-15 ngày trên tất cả các máy. Chúng tôi cung cấp bảo trì, nâng cấp và phụ tùng thay thế. Dịch vụ bao phủ toàn thế giới với đội ngũ 15 năm kinh nghiệm. Người quản lý giải quyết vấn đề nhanh chóng qua điện thoại hoặc ghé thăm. Trợ lý đảm bảo không bỏ sót vấn đề nào trong quá trình theo dõi. Chúng tôi tối ưu hóa các dòng trong quá trình sử dụng để có tốc độ tốt hơn. Trợ giúp từ xa có sẵn để khắc phục nhanh chóng. Kiểm tra hàng năm giữ cho dòng mới.
| Lời chứng thực của khách hàng
Khách hàng yêu thích sự trợ giúp nhanh chóng của các kỹ sư của chúng tôi ở nước ngoài bất cứ lúc nào. Họ khen ngợi hiệu suất của Dây chuyền sản xuất SMD đáng tin cậy hàng ngày. Đóng gói an toàn bảo vệ máy móc trong quá trình vận chuyển dài. Phản hồi nhanh khắc phục sự cố trong vài giờ chứ không phải vài ngày. Thiết bị chạy ổn định với thời gian ngừng hoạt động luôn thấp. SMD bảng luôn hoàn hảo theo từng đợt. Họ thích đào tạo dễ dàng cho nhân viên mới.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
I.C.T đạt CE về tuân thủ an toàn ở tất cả các quốc gia. RoHS đảm bảo không có vật liệu độc hại trong các bộ phận. ISO9001 quản lý các quy trình chất lượng theo từng bước. Bằng sáng chế bảo vệ những đổi mới và thiết kế của chúng tôi. Những điều này chứng tỏ Dây chuyền sản xuất SMD đáng tin cậy dành cho bạn. Chúng tôi kiểm tra mọi máy trước khi xuất xưởng. Tiêu chuẩn đáp ứng các quy tắc toàn cầu.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T có bộ phận R&D riêng và ba nhà máy lớn ở Trung Quốc. Hơn 89 nhân viên bao gồm 20 kỹ sư lành nghề. Chúng tôi phát triển nhanh chóng trong 25 năm với công nghệ mới. Hiện đang phục vụ 1600 khách hàng tại 72 quốc gia. Nhà máy có diện tích 12000m2 với các bài kiểm tra nghiêm ngặt hàng ngày. Hệ thống chất lượng kiểm tra từng bước từ các bộ phận đến hoàn thiện. Chúng tôi cung cấp giải pháp đầy đủ trên toàn thế giới cho SMD. Sản xuất riêng có nghĩa là giao hàng nhanh chóng. Hãy đến với chúng tôi để xem công việc thực tế.
