I.C.T
| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số: | |

| Kiểm tra chính xác Băng tải khi lắp ráp và xếp chồng

Inspector Băng tải được thiết kế để xử lý nhiệm vụ đòi hỏi phải di chuyển và xếp chồng các thiết bị PCB trong dây chuyền lắp ráp, nơi các tấm ván phải được vận chuyển với vị trí chính xác và xếp lớp mà không bị hư hỏng hoặc lệch. Nó sử dụng cơ cấu xích có khả năng chịu tải nặng hơn, trong khi phần cứng được nâng cấp—đường ray nhôm, đế được gia cố, các bộ phận chính xác—đảm bảo sự ổn định khi hoạt động liên tục. Điều chỉnh độ rộng xảy ra bằng một lệnh trên toàn bộ dòng; truyền có thể là xích hoặc dây đai theo yêu cầu. Có phiên bản tiêu chuẩn hoặc CE, mỗi phiên bản đều được xây dựng theo tiêu chuẩn quốc tế. Trong quy trình sản xuất thiết bị điện tử phức tạp, băng tải này trở thành công cụ trật tự, giảm thiểu sai sót, bảo đảm tính toàn vẹn của bo mạch và cho phép tiến hành sản xuất với độ tin cậy được đo lường.
| Tính năng

Các thanh ray bằng nhôm được gia công với dung sai cao, các tấm dẫn hướng có độ thẳng ổn định. Tấm đế dày hơn và ốc vít chính xác hấp thụ rung động ngay cả khi tải xếp chồng lên nhau. Thiết kế công thái học đặt các điểm truy cập một cách hợp lý; tất cả các giao diện cơ học đều phù hợp với ISO và CE. Hệ thống xích tham gia chắc chắn nhưng không có lực dư thừa. Công trình này chịu đựng các chu kỳ kéo dài, chỉ cần chú ý thường xuyên, phản ánh cam kết có chủ ý về tính toàn vẹn cơ học theo thời gian.

Cảm biến nhiệt điện đăng ký từng bảng và xếp chồng với độ chính xác bình tĩnh, báo hiệu tiến lên hoặc tạm dừng vào những thời điểm chính xác. Đèn tháp truyền đạt trạng thái bằng màu sắc rõ ràng, có thể nhìn thấy trên khắp sàn nhà. Các nút tần số cao phản hồi đáng tin cậy khi sử dụng nhiều lần. Bảo vệ ESD thấm vào hệ thống, che chắn các bộ phận nhạy cảm. Hệ thống dây điện vẫn có trật tự và được che chắn, đảm bảo tính toàn vẹn tín hiệu nhất quán trong các môi trường đòi hỏi khắt khe.

Màn hình cảm ứng 7 inch hiển thị dữ liệu vận hành một cách rõ ràng—tốc độ, vị trí, trạng thái xếp chồng—tất cả đều rõ ràng. PLC thực hiện các lệnh theo trình tự, cho phép điều chỉnh độ rộng hoặc thay đổi chế độ trong giây lát. Giao diện Công nghiệp 4.0 tùy chọn hỗ trợ các giao thức khi cần tích hợp. Cập nhật phần mềm đến từ xa và miễn phí. Các điều khiển cân bằng khả năng sử dụng ngay lập tức với độ sâu đủ để đáp ứng nhu cầu sản xuất ngày càng tăng.

Bộ truyền động xích đẩy các tấm ván xếp chồng lên nhau hoặc nặng với lực kéo chắc chắn, duy trì chuyển động đều. Tùy chọn dây đai phục vụ tải nhẹ hơn một cách yên tĩnh và sạch sẽ. Cả hai đều phối hợp với các cảm biến để đảm bảo xếp chồng chính xác. Việc chuyển đổi giữa các loại tuân theo quy trình đơn giản tại chỗ. Chuyển động vẫn đồng đều, các tấm ván di chuyển mà không bị xáo trộn vì băng tải hoàn thành chức năng của nó với độ chính xác kỷ luật.
| Thông số kỹ thuật SMT Băng tải
| Thông số kỹ | thuật |
|---|---|
| PCB chiều rộng | 50–400 mm (tùy chọn 500 mm) |
| Băng tải Chiều cao | 900 ± 20mm |
| Tốc độ truyền | Có thể điều chỉnh 0,5–20 m/phút |
| Nguồn điện | AC 220V 50/60Hz |
| Tiêu thụ năng lượng | 50–150 W |
| Phương hướng | Từ trái sang phải (Phải sang trái tùy chọn) |
| Chất liệu thắt lưng | Đai hoặc xích phẳng ESD 3 mm |
| Chế độ điều khiển | PLC + Màn hình cảm ứng |
| Điều chỉnh độ rộng bằng một nút bấm | Tùy chọn (đồng bộ toàn bộ dòng) |
| Tiêu chuẩn an toàn CE | Vỏ bọc đầy đủ + bảo vệ cảm biến |
* I.C.T vẫn tiếp tục cải tiến chất lượng và hiệu suất, các thông số kỹ thuật và hình thức có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
| SMT Danh sách thiết bị đường dây

I.C.T cung cấp đầy đủ các loại băng tải SMT để hoàn thiện bất kỳ dây chuyền sản xuất nào. Băng tải liên kết tiêu chuẩn di chuyển bảng thẳng giữa các máy. Băng tải kiểm tra thêm đèn LED sáng để kiểm tra chất lượng. Mô hình con thoi và cổng tiết kiệm không gian trong bố cục đông đúc. SMT PCB Kiểm tra Băng tải thường kết hợp với PCB Lượt Băng tải để có toàn bộ quy trình và phát hiện lỗi dễ dàng. Tất cả các model đều có chung phần cứng mạnh mẽ, điều khiển thông minh và khả năng tương thích SMEMA. Khách hàng có thể trộn và kết hợp để xây dựng các dây chuyền hiệu quả phù hợp với nhu cầu chính xác của họ.

| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| SMT dòng | Dây chuyền cao cấp có thể theo dõi hoàn toàn tự động của Thổ Nhĩ Kỳ SMT. |
| SMT Băng tải | Tự động vận chuyển PCB trần đến dây chuyền. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn trên miếng đệm PCB. |
| Máy chọn và đặt | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi chép và theo dõi dữ liệu sản xuất. |
| PCB Máy làm sạch | Làm sạch PCB/miếng kim thuộc mỏng để loại bỏ chất trợ dung, bụi và chất gây ô nhiễm sau khi hàn. |
| PCB Máy định tuyến | Các đường cắt chính xác PCBA đường viền và rãnh với khả năng cắt tốc độ cao. |
| SMT Robot Bentop | Tự động bắt vít và hàn để lắp ráp SMT hiệu quả. |
| I.C.T Kỹ sư hỗ trợ Đường dây đồng hồ thông minh ở Uruguay
Hai kỹ sư I.C.T đã đến Uruguay để giám sát việc thiết lập dây chuyền sản xuất đồng hồ điện thông minh. Khách hàng đã mua máy nạp tạp chí, máy in 471 và 481, máy đếm Lyra622, AOI, băng tải tiện, lò chỉnh dòng W2, một số máy Kiểm tra Băng tải, dây đai tạp chí, dây chuyền con lăn và máy trạm mắt bò. Trong vòng bảy ngày, nhóm đã hoàn tất việc lắp đặt, hiệu chỉnh các tham số dây chuyền và xếp chồng, hướng dẫn kỹ lưỡng cho người vận hành và xác minh toàn bộ quy trình. Các bảng bây giờ di chuyển và xếp chồng lên nhau với độ chính xác nhất quán. Giám đốc nhà máy ghi nhận hoạt động có trật tự của băng tải và sự hỗ trợ chu đáo, kỷ luật của các kỹ sư trong suốt quy trình.
| Đào tạo & Hỗ trợ Chuyên nghiệp
I.C.T duy trì mức độ tương tác nhất quán từ bố cục ban đầu đến hoạt động bền vững. Việc đào tạo được thực hiện tại chỗ hoặc từ xa, một cách kỹ lưỡng và rõ ràng. Các bản cập nhật phần mềm vẫn có sẵn mà không mất phí. Chức năng hỗ trợ kỹ thuật liên tục. Khi cần có mặt trực tiếp, các kỹ sư sẽ có mặt tại bất kỳ địa điểm nào trong vòng 48 giờ. Phụ tùng thay thế được lưu trữ tại tám nhà kho toàn cầu. Hỗ trợ tiếp tục cho đến khi dây chuyền đáp ứng đầy đủ các yêu cầu sản xuất.

| Khen ngợi khách hàng
'Inspectio Băng tải xử lý việc xếp chồng một cách đáng tin cậy—không có sai lệch.' 'Các kỹ sư đã tiến hành một cách có phương pháp và giải thích từng bước.' 'Việc đóng gói đảm bảo tất cả các bộ phận một cách hoàn hảo trong quá trình vận chuyển.' 'Bộ phận hỗ trợ đáp ứng kịp thời và chính xác các yêu cầu.' 'Việc đào tạo được tổ chức chặt chẽ, kỹ lưỡng và hiệu quả.'

| Chứng nhận của chúng tôi
Tất cả các máy đều có chứng nhận CE, RoHS và ISO9001, kèm theo nhiều bằng sáng chế. Mỗi chiếc Inspector Băng tải đều trải qua quá trình kiểm tra toàn tải 48 giờ trước khi xuất xưởng. Những xác minh này xác nhận việc tuân thủ các tiêu chuẩn về an toàn, môi trường và hiệu suất.

| Về chúng tôi và nhà máy
Kể từ năm 2012, I.C.T đã phát triển thành một tổ chức gồm gần 90 chuyên gia trong cơ sở hiện đại rộng 12.000 m2 ở Đông Quan, Trung Quốc. Hoạt động nghiên cứu, thiết kế và sản xuất cốt lõi được thực hiện nội bộ theo các quy trình chất lượng được quản lý. Hơn 1.600 khách hàng ở 72 quốc gia tin tưởng vào thiết bị của chúng tôi hàng ngày. Tám văn phòng ở nước ngoài tạo điều kiện hỗ trợ liên tục. Quy trình kiểm tra và hệ thống quản lý chặt chẽ đảm bảo đầu ra nhất quán.


| Kiểm tra chính xác Băng tải khi lắp ráp và xếp chồng

Inspector Băng tải được thiết kế để xử lý nhiệm vụ đòi hỏi phải di chuyển và xếp chồng các thiết bị PCB trong dây chuyền lắp ráp, nơi các tấm ván phải được vận chuyển với vị trí chính xác và xếp lớp mà không bị hư hỏng hoặc lệch. Nó sử dụng cơ cấu xích có khả năng chịu tải nặng hơn, trong khi phần cứng được nâng cấp—đường ray nhôm, đế được gia cố, các bộ phận chính xác—đảm bảo sự ổn định khi hoạt động liên tục. Điều chỉnh độ rộng xảy ra bằng một lệnh trên toàn bộ dòng; truyền có thể là xích hoặc dây đai theo yêu cầu. Có phiên bản tiêu chuẩn hoặc CE, mỗi phiên bản đều được xây dựng theo tiêu chuẩn quốc tế. Trong quy trình sản xuất thiết bị điện tử phức tạp, băng tải này trở thành công cụ trật tự, giảm thiểu sai sót, bảo đảm tính toàn vẹn của bo mạch và cho phép tiến hành sản xuất với độ tin cậy được đo lường.
| Tính năng

Các thanh ray bằng nhôm được gia công với dung sai cao, các tấm dẫn hướng có độ thẳng ổn định. Tấm đế dày hơn và ốc vít chính xác hấp thụ rung động ngay cả khi tải xếp chồng lên nhau. Thiết kế công thái học đặt các điểm truy cập một cách hợp lý; tất cả các giao diện cơ học đều phù hợp với ISO và CE. Hệ thống xích tham gia chắc chắn nhưng không có lực dư thừa. Công trình này chịu đựng các chu kỳ kéo dài, chỉ cần chú ý thường xuyên, phản ánh cam kết có chủ ý về tính toàn vẹn cơ học theo thời gian.

Cảm biến nhiệt điện đăng ký từng bảng và xếp chồng với độ chính xác bình tĩnh, báo hiệu tiến lên hoặc tạm dừng vào những thời điểm chính xác. Đèn tháp truyền đạt trạng thái bằng màu sắc rõ ràng, có thể nhìn thấy trên khắp sàn nhà. Các nút tần số cao phản hồi đáng tin cậy khi sử dụng nhiều lần. Bảo vệ ESD thấm vào hệ thống, che chắn các bộ phận nhạy cảm. Hệ thống dây điện vẫn có trật tự và được che chắn, đảm bảo tính toàn vẹn tín hiệu nhất quán trong các môi trường đòi hỏi khắt khe.

Màn hình cảm ứng 7 inch hiển thị dữ liệu vận hành một cách rõ ràng—tốc độ, vị trí, trạng thái xếp chồng—tất cả đều rõ ràng. PLC thực hiện các lệnh theo trình tự, cho phép điều chỉnh độ rộng hoặc thay đổi chế độ trong giây lát. Giao diện Công nghiệp 4.0 tùy chọn hỗ trợ các giao thức khi cần tích hợp. Cập nhật phần mềm đến từ xa và miễn phí. Các điều khiển cân bằng khả năng sử dụng ngay lập tức với độ sâu đủ để đáp ứng nhu cầu sản xuất ngày càng tăng.

Bộ truyền động xích đẩy các tấm ván xếp chồng lên nhau hoặc nặng với lực kéo chắc chắn, duy trì chuyển động đều. Tùy chọn dây đai phục vụ tải nhẹ hơn một cách yên tĩnh và sạch sẽ. Cả hai đều phối hợp với các cảm biến để đảm bảo xếp chồng chính xác. Việc chuyển đổi giữa các loại tuân theo quy trình đơn giản tại chỗ. Chuyển động vẫn đồng đều, các tấm ván di chuyển mà không bị xáo trộn vì băng tải hoàn thành chức năng của nó với độ chính xác kỷ luật.
| Thông số kỹ thuật SMT Băng tải
| Thông số kỹ | thuật |
|---|---|
| PCB chiều rộng | 50–400 mm (tùy chọn 500 mm) |
| Băng tải Chiều cao | 900 ± 20mm |
| Tốc độ truyền | Có thể điều chỉnh 0,5–20 m/phút |
| Nguồn điện | AC 220V 50/60Hz |
| Tiêu thụ năng lượng | 50–150 W |
| Phương hướng | Từ trái sang phải (Phải sang trái tùy chọn) |
| Chất liệu thắt lưng | Đai hoặc xích phẳng ESD 3 mm |
| Chế độ điều khiển | PLC + Màn hình cảm ứng |
| Điều chỉnh độ rộng bằng một nút bấm | Tùy chọn (đồng bộ toàn bộ dòng) |
| Tiêu chuẩn an toàn CE | Vỏ bọc đầy đủ + bảo vệ cảm biến |
* I.C.T vẫn tiếp tục cải tiến chất lượng và hiệu suất, các thông số kỹ thuật và hình thức có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
| SMT Danh sách thiết bị đường dây

I.C.T cung cấp đầy đủ các loại băng tải SMT để hoàn thiện bất kỳ dây chuyền sản xuất nào. Băng tải liên kết tiêu chuẩn di chuyển bảng thẳng giữa các máy. Băng tải kiểm tra thêm đèn LED sáng để kiểm tra chất lượng. Mô hình con thoi và cổng tiết kiệm không gian trong bố cục đông đúc. SMT PCB Kiểm tra Băng tải thường kết hợp với PCB Lượt Băng tải để có toàn bộ quy trình và phát hiện lỗi dễ dàng. Tất cả các model đều có chung phần cứng mạnh mẽ, điều khiển thông minh và khả năng tương thích SMEMA. Khách hàng có thể trộn và kết hợp để xây dựng các dây chuyền hiệu quả phù hợp với nhu cầu chính xác của họ.

| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| SMT dòng | Dây chuyền cao cấp có thể theo dõi hoàn toàn tự động của Thổ Nhĩ Kỳ SMT. |
| SMT Băng tải | Tự động vận chuyển PCB trần đến dây chuyền. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn trên miếng đệm PCB. |
| Máy chọn và đặt | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi chép và theo dõi dữ liệu sản xuất. |
| PCB Máy làm sạch | Làm sạch PCB/miếng kim thuộc mỏng để loại bỏ chất trợ dung, bụi và chất gây ô nhiễm sau khi hàn. |
| PCB Máy định tuyến | Các đường cắt chính xác PCBA đường viền và rãnh với khả năng cắt tốc độ cao. |
| SMT Robot Bentop | Tự động bắt vít và hàn để lắp ráp SMT hiệu quả. |
| I.C.T Kỹ sư hỗ trợ Đường dây đồng hồ thông minh ở Uruguay
Hai kỹ sư I.C.T đã đến Uruguay để giám sát việc thiết lập dây chuyền sản xuất đồng hồ điện thông minh. Khách hàng đã mua máy nạp tạp chí, máy in 471 và 481, máy đếm Lyra622, AOI, băng tải tiện, lò chỉnh dòng W2, một số máy Kiểm tra Băng tải, dây đai tạp chí, dây chuyền con lăn và máy trạm mắt bò. Trong vòng bảy ngày, nhóm đã hoàn tất việc lắp đặt, hiệu chỉnh các tham số dây chuyền và xếp chồng, hướng dẫn kỹ lưỡng cho người vận hành và xác minh toàn bộ quy trình. Các bảng bây giờ di chuyển và xếp chồng lên nhau với độ chính xác nhất quán. Giám đốc nhà máy ghi nhận hoạt động có trật tự của băng tải và sự hỗ trợ chu đáo, kỷ luật của các kỹ sư trong suốt quy trình.
| Đào tạo & Hỗ trợ Chuyên nghiệp
I.C.T duy trì mức độ tương tác nhất quán từ bố cục ban đầu đến hoạt động bền vững. Việc đào tạo được thực hiện tại chỗ hoặc từ xa, một cách kỹ lưỡng và rõ ràng. Các bản cập nhật phần mềm vẫn có sẵn mà không mất phí. Chức năng hỗ trợ kỹ thuật liên tục. Khi cần có mặt trực tiếp, các kỹ sư sẽ có mặt tại bất kỳ địa điểm nào trong vòng 48 giờ. Phụ tùng thay thế được lưu trữ tại tám nhà kho toàn cầu. Hỗ trợ tiếp tục cho đến khi dây chuyền đáp ứng đầy đủ các yêu cầu sản xuất.

| Khen ngợi khách hàng
'Inspectio Băng tải xử lý việc xếp chồng một cách đáng tin cậy—không có sai lệch.' 'Các kỹ sư đã tiến hành một cách có phương pháp và giải thích từng bước.' 'Việc đóng gói đảm bảo tất cả các bộ phận một cách hoàn hảo trong quá trình vận chuyển.' 'Bộ phận hỗ trợ đáp ứng kịp thời và chính xác các yêu cầu.' 'Việc đào tạo được tổ chức chặt chẽ, kỹ lưỡng và hiệu quả.'

| Chứng nhận của chúng tôi
Tất cả các máy đều có chứng nhận CE, RoHS và ISO9001, kèm theo nhiều bằng sáng chế. Mỗi chiếc Inspector Băng tải đều trải qua quá trình kiểm tra toàn tải 48 giờ trước khi xuất xưởng. Những xác minh này xác nhận việc tuân thủ các tiêu chuẩn về an toàn, môi trường và hiệu suất.

| Về chúng tôi và nhà máy
Kể từ năm 2012, I.C.T đã phát triển thành một tổ chức gồm gần 90 chuyên gia trong cơ sở hiện đại rộng 12.000 m2 ở Đông Quan, Trung Quốc. Hoạt động nghiên cứu, thiết kế và sản xuất cốt lõi được thực hiện nội bộ theo các quy trình chất lượng được quản lý. Hơn 1.600 khách hàng ở 72 quốc gia tin tưởng vào thiết bị của chúng tôi hàng ngày. Tám văn phòng ở nước ngoài tạo điều kiện hỗ trợ liên tục. Quy trình kiểm tra và hệ thống quản lý chặt chẽ đảm bảo đầu ra nhất quán.
