Tiếng Việt  |
Ra mắt Máy Smt dây chuyền lắp ráp để có đầu ra PCBA thân thiện với ngân sách.
Một. Liên kết trạm được cấu hình sẵn.
b. Các thành phần được thiết kế có giá trị.
c. Plug-and-play bắt đầu 3 ngày.
d. Hoạt động tiết kiệm 18Kw/H.
đ. Hàng tồn kho dự phòng được bản địa hóa.
f. Chuyển giao kỹ năng 7-15 ngày.
g. Dây chuyền lắp ráp PCBA được thiết kế riêng.
PCB Dây chuyền lắp ráp
I.C.T
| Số: | |
|---|---|
| Dây chuyền lắp ráp máy Smt Essentials
I.C.T cung cấp Máy Smt dây chuyền lắp ráp sẵn sàng hoạt động được hỗ trợ bởi ba nhà máy thuộc sở hữu. Với hơn 22 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực SMT/DIP, chúng tôi kết hợp quy hoạch nhà máy, bản vẽ bố trí, ước tính lao động và mô hình ROI. Các tùy chọn Dây chuyền lắp ráp bán tự động hoặc hoàn toàn tự động PCBA sử dụng máy in, máy đặt chỗ, lò nướng và AOI đã được chứng minh. Một người vận hành mỗi ca là đủ. 18Kw/H giữ hóa đơn ở mức thấp. Chúng tôi phục vụ LED, TV, điện thoại, EMS trên toàn thế giới. Cài đặt trong 3 ngày bao gồm thiết lập không khí, điện, ống xả. 7-15 ngày đào tạo về lập trình và bảo trì. Dịch vụ toàn cầu kéo dài hơn 15 năm. Dây chuyền sản xuất SMD tiết kiệm chi phí phù hợp với ngân sách eo hẹp mà không làm giảm chất lượng.
| Tính năng
Lưu lượng trạm chìa khóa trao tay
Máy Smt dây chuyền lắp ráp được liên kết trước để sản xuất ngay lập tức. Bộ tải cung cấp bảng cho trình dọn dẹp tự động. Tiền gửi máy in được dán thông qua các chổi cao su được hướng dẫn bằng thị giác. Bộ đặt vị trí gắn SMD ở tốc độ tối ưu. Liên kết lại dòng chảy với độ chính xác đa vùng. AOI xác minh các khớp. Unloader loại OK/NG. Dây chuyền sản xuất SMD tiết kiệm chi phí này giúp giảm 70% thời gian thiết lập. Xử lý bảng 100-1200mm.
SMD Công nghệ bố trí
Máy in nhỏ gọn trong Máy Smt Dây chuyền Lắp ráp tự động căn chỉnh khuôn tô. Đường ray kép hỗ trợ chuyển đổi nhanh chóng. Cờ kiểm tra 2D dán vấn đề sớm. Hỗ trợ vật liệu không chì với chi phí thấp. Lý tưởng cho các công ty khởi nghiệp Dây chuyền lắp ráp PCBA.
Hiệu suất lò Reflow
Lò Reflow sử dụng băng tải xích có độ ổn định ±0,3°C. Bộ gia nhiệt trên/dưới độc lập. Thời gian hồi chiêu nhanh ngăn ngừa cong vênh. Lưu trữ 50 công thức nấu ăn. 18Kw/H thông qua cách nhiệt thông minh. Phù hợp với máy Smt dây chuyền lắp ráp hỗn hợp cao.
Kiểm tra và thử nghiệm
AOI quét ở tốc độ dòng bằng camera màu. Phát hiện sự dịch chuyển, hàn thừa. Liên kết tới công cụ đặt lịch để tự động bù đắp. Bảng điều khiển dữ liệu theo dõi DPMO. Cốt lõi để tiết kiệm chi phí SMD Độ tin cậy của dây chuyền sản xuất.
Tùy chọn dòng linh hoạt
Bắt đầu Dây chuyền lắp ráp PCBA bán tự động, thêm mô-đun sau. Bản vẽ dành không gian cho SPI hoặc bộ đệm. Các mô hình lao động cho thấy số lượng nhân viên giảm 50%.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
Dây chuyền sản xuất I.C.T Chất lượng cao PCBA có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser / Máy dán nhãn / Máy in phun |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| PCB Máy định tuyến | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Video thành công của khách hàng
Khách hàng EMS đã triển khai Máy Smt Dây chuyền Lắp ráp của chúng tôi cho bảng điện thoại. Video ghi lại chu kỳ tải-đến-dỡ tải dưới 5 phút. Họ nêu bật thời gian khởi chạy trong 3 ngày và hoạt động của một nhà điều hành. Năng suất đạt 99,5% trong tháng đầu tiên. PCBA Dây chuyền lắp ráp hoàn vốn sau 8 tháng. Dây chuyền sản xuất tiết kiệm chi phí SMD đã vượt mục tiêu về khối lượng.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T quản lý Máy Smt Dây chuyền Lắp ráp từ báo giá cho đến nhiều năm tới. Căn chỉnh tại chỗ và chạy thử trong 3 ngày. Chương trình giảng dạy 7-15 ngày: phần mềm, kiểm tra hàng ngày, sửa lỗi nhỏ. Các bộ phận được vận chuyển từ 8 kho hàng toàn cầu. Kỷ lục phục vụ 15 năm. Chẩn đoán từ xa miễn phí.
| Lời chứng thực của khách hàng
Người dùng lưu ý việc vận chuyển không gây hư hại cho Máy Smt Dây chuyền Lắp ráp. Kỹ sư giải quyết vấn đề trong <6 giờ ở nước ngoài. PCBA Dây chuyền lắp ráp chạy theo ca 22 giờ. Dây chuyền sản xuất tiết kiệm chi phí SMD tiết kiệm 30% so với đối thủ cạnh tranh.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
CE để đảm bảo an toàn. Kiểm tra vật liệu RoHS. Kiểm toán quy trình ISO9001. Bằng sáng chế về công nghệ liên kết. Làm nền tảng cho Máy Smt dây chuyền lắp ráp đáng tin cậy.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
Ba nhà máy có tổng diện tích 12000m2. 89 nhân viên, 20 kỹ sư. 25 năm phục vụ 1600 khách hàng tại 72 quốc gia. Dây chuyền lắp ráp thủ công R&D tùy chỉnh PCBA nội bộ. QC đa điểm từ đầu vào đến đóng gói. Trung tâm toàn cầu, kho hàng, chi nhánh. Mục tiêu: trung tâm điện tử có giá trị chéo.
| Dây chuyền lắp ráp máy Smt Essentials
I.C.T cung cấp Máy Smt dây chuyền lắp ráp sẵn sàng hoạt động được hỗ trợ bởi ba nhà máy thuộc sở hữu. Với hơn 22 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực SMT/DIP, chúng tôi kết hợp quy hoạch nhà máy, bản vẽ bố trí, ước tính lao động và mô hình ROI. Các tùy chọn Dây chuyền lắp ráp bán tự động hoặc hoàn toàn tự động PCBA sử dụng máy in, máy đặt chỗ, lò nướng và AOI đã được chứng minh. Một người vận hành mỗi ca là đủ. 18Kw/H giữ hóa đơn ở mức thấp. Chúng tôi phục vụ LED, TV, điện thoại, EMS trên toàn thế giới. Cài đặt trong 3 ngày bao gồm thiết lập không khí, điện, ống xả. 7-15 ngày đào tạo về lập trình và bảo trì. Dịch vụ toàn cầu kéo dài hơn 15 năm. Dây chuyền sản xuất SMD tiết kiệm chi phí phù hợp với ngân sách eo hẹp mà không làm giảm chất lượng.
| Tính năng
Lưu lượng trạm chìa khóa trao tay
Máy Smt dây chuyền lắp ráp được liên kết trước để sản xuất ngay lập tức. Bộ tải cung cấp bảng cho trình dọn dẹp tự động. Tiền gửi máy in được dán thông qua các chổi cao su được hướng dẫn bằng thị giác. Bộ đặt vị trí gắn SMD ở tốc độ tối ưu. Liên kết lại dòng chảy với độ chính xác đa vùng. AOI xác minh các khớp. Unloader loại OK/NG. Dây chuyền sản xuất SMD tiết kiệm chi phí này giúp giảm 70% thời gian thiết lập. Xử lý bảng 100-1200mm.
SMD Công nghệ bố trí
Máy in nhỏ gọn trong Máy Smt Dây chuyền Lắp ráp tự động căn chỉnh khuôn tô. Đường ray kép hỗ trợ chuyển đổi nhanh chóng. Cờ kiểm tra 2D dán vấn đề sớm. Hỗ trợ vật liệu không chì với chi phí thấp. Lý tưởng cho các công ty khởi nghiệp Dây chuyền lắp ráp PCBA.
Hiệu suất lò Reflow
Lò Reflow sử dụng băng tải xích có độ ổn định ±0,3°C. Bộ gia nhiệt trên/dưới độc lập. Thời gian hồi chiêu nhanh ngăn ngừa cong vênh. Lưu trữ 50 công thức nấu ăn. 18Kw/H thông qua cách nhiệt thông minh. Phù hợp với máy Smt dây chuyền lắp ráp hỗn hợp cao.
Kiểm tra và thử nghiệm
AOI quét ở tốc độ dòng bằng camera màu. Phát hiện sự dịch chuyển, hàn thừa. Liên kết tới công cụ đặt lịch để tự động bù đắp. Bảng điều khiển dữ liệu theo dõi DPMO. Cốt lõi để tiết kiệm chi phí SMD Độ tin cậy của dây chuyền sản xuất.
Tùy chọn dòng linh hoạt
Bắt đầu Dây chuyền lắp ráp PCBA bán tự động, thêm mô-đun sau. Bản vẽ dành không gian cho SPI hoặc bộ đệm. Các mô hình lao động cho thấy số lượng nhân viên giảm 50%.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Hạng mục | Dự án | Chi tiết |
|---|---|---|
| Yêu cầu bố trí nhà máy | Bố trí mạch không khí của nhà máy | Sử dụng nguồn khí nhà máy hoặc máy nén khí không dầu riêng biệt. Áp suất phải lớn hơn 7kg/cm2. |
| Sơ đồ điện nhà máy | AC220 một pha (220±10%, 50/60Hz) AC 380V ba pha (380±10%, 50/60Hz) | |
| Bố trí ống xả nhà máy | Tốc độ dòng chảy tối thiểu của ống xả là 500 feet khối mỗi phút (14,15m³/phút) | |
| Bố trí chiếu sáng nhà xưởng | Độ chiếu sáng lý tưởng trong nhà máy là 800~1200LUX, ít nhất không dưới 300LUX. | |
| Bố trí nhiệt độ nhà máy | Nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng sản xuất là 23±3°C, thường là 17~28°C, độ ẩm tương đối là 45%~70%RH. | |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Danh sách BOM | Liệt kê tất cả các bộ phận và số lượng cần thiết cho việc lắp ráp Dây chuyền sản xuất PCBA. |
| Tệp CAD | Tệp thiết kế kỹ thuật số để lập kế hoạch bố trí PCB và thiết lập máy. | |
| Tập tin Gerber | Tệp tiêu chuẩn để sản xuất và in khuôn tô PCB. | |
| Dán hàn | Vật liệu được áp dụng trên miếng đệm trước khi đặt các bộ phận vào máy in. | |
| SMD Vật liệu thành phần | Các bộ phận gắn trên bề mặt như chip và điện trở để đặt. | |
| Cồn công nghiệp | Được sử dụng để làm sạch bảng và giấy nến trong quá trình thiết lập. | |
| Đai nối | Băng để kết nối các cuộn cấp liệu mà không cần dừng dây chuyền. | |
| miếng kim thuộc mỏng | Tấm kim loại có lỗ để in hàn dán chính xác. |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
Dây chuyền sản xuất I.C.T Chất lượng cao PCBA có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser / Máy dán nhãn / Máy in phun |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| PCB Máy định tuyến | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Video thành công của khách hàng
Khách hàng EMS đã triển khai Máy Smt Dây chuyền Lắp ráp của chúng tôi cho bảng điện thoại. Video ghi lại chu kỳ tải-đến-dỡ tải dưới 5 phút. Họ nêu bật thời gian khởi chạy trong 3 ngày và hoạt động của một nhà điều hành. Năng suất đạt 99,5% trong tháng đầu tiên. PCBA Dây chuyền lắp ráp hoàn vốn sau 8 tháng. Dây chuyền sản xuất tiết kiệm chi phí SMD đã vượt mục tiêu về khối lượng.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T quản lý Máy Smt Dây chuyền Lắp ráp từ báo giá cho đến nhiều năm tới. Căn chỉnh tại chỗ và chạy thử trong 3 ngày. Chương trình giảng dạy 7-15 ngày: phần mềm, kiểm tra hàng ngày, sửa lỗi nhỏ. Các bộ phận được vận chuyển từ 8 kho hàng toàn cầu. Kỷ lục phục vụ 15 năm. Chẩn đoán từ xa miễn phí.
| Lời chứng thực của khách hàng
Người dùng lưu ý việc vận chuyển không gây hư hại cho Máy Smt Dây chuyền Lắp ráp. Kỹ sư giải quyết vấn đề trong <6 giờ ở nước ngoài. PCBA Dây chuyền lắp ráp chạy theo ca 22 giờ. Dây chuyền sản xuất tiết kiệm chi phí SMD tiết kiệm 30% so với đối thủ cạnh tranh.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
CE để đảm bảo an toàn. Kiểm tra vật liệu RoHS. Kiểm toán quy trình ISO9001. Bằng sáng chế về công nghệ liên kết. Làm nền tảng cho Máy Smt dây chuyền lắp ráp đáng tin cậy.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
Ba nhà máy có tổng diện tích 12000m2. 89 nhân viên, 20 kỹ sư. 25 năm phục vụ 1600 khách hàng tại 72 quốc gia. Dây chuyền lắp ráp thủ công R&D tùy chỉnh PCBA nội bộ. QC đa điểm từ đầu vào đến đóng gói. Trung tâm toàn cầu, kho hàng, chi nhánh. Mục tiêu: trung tâm điện tử có giá trị chéo.
