I.C.T-P3
I.C.T
| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số: | |

| SMT Máy in phun hàn dán Line Starter
Trong một dòng SMT đầy đủ, Máy in I.C.T-P3 SMT Tự động miếng kim thuộc mỏng cung cấp hồ dán sạch cho máy định vị JUKI và lò nướng L8 không có cầu nối. Cảm biến Omron và đường ray Đài Loan giữ ±0,05 mm nên bước lắp ráp PCB đầu tiên sẽ tránh được các khuyết tật hàn ở phía sau. Xi lanh kép đẩy dán lên các rãnh đôi để có thể tích đồng đều giúp tăng hiệu suất phản xạ. Các tấm khóa chốt băng ghế dày 0,2-6 mm – kết nối với băng tải trong vài phút để đảm bảo dòng chảy dây chuyền lắp ráp PCB không ngừng nghỉ. Bảng điều khiển bằng tiếng Anh dạy chế độ bán tự động để phù hợp với tốc độ dòng. Với công suất in 200W và 8 giây, Máy in màn hình dán hàn giúp dây chuyền sản xuất SMT chạy mát và nhanh cho tài xế LED hoặc hội đồng y tế.
| Tính năng

Các chốt và khối bám sát theo tiêu chuẩn SMEMA để chuyển dây đai trực tiếp tới các bộ định vị trong dòng SMT. Đường ray Đài Loan có động cơ Leadshine đồng bộ tốc độ với máy xúc phía thượng nguồn – dán không bị rung trước khi lắp đặt. Nâng bằng tay mở ra để khuấy nhanh trong khi cảm biến tự động điều chỉnh chiều cao băng tải. Thiết lập này giúp giảm thời gian chuyển đổi dây chuyền lắp ráp PCB xuống còn 20 giây và ngừng quá trình dán khô khiến toàn bộ dây chuyền sản xuất SMT bị chậm.

Các xi lanh riêng biệt quay số áp suất mỗi bên trên các ray đôi cho các bản in phẳng 0,01mm cung cấp các miếng đệm hoàn hảo cho máy bắn chip. Khóa máy đo và núm 0-200mm/giây để khớp với thời gian chu kỳ của máy đặt chỉ định trong dòng SMT. Màn hình cảm ứng lưu trữ công thức dây chuyền, hiển thị offset trực tiếp cho băng tải và tự động khởi động sau khi nạp bảng. Các bộ phận của Delta, SMC và FESTO cho phép Máy in dán hàn bán tự động chạy toàn ca mà không gây lãng phí keo dán cho dây chuyền lắp ráp PCB.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Người mẫu | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Sự chính xác | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm |
| PCB Kích thước | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Kích thước nền tảng | 320 x 400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| miếng kim thuộc mỏng size (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB Độ dày | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| miếng kim thuộc mỏng Định vị | Thủ công | Thủ công | Thủ công | Thủ công |
| Thời gian chu kỳ | < 10 giây. | < 10 giây. | < 12 giây. | < 12 giây. |
| Tiêu thụ năng lượng | 200 W | 200 W | 220W | 220W |
| Cung cấp điện | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Áp suất không khí | 4,5-6 kg/cm2 | 4,5-6 kg/cm2 | 4,5-6 kg/cm2 | 4,5-6 kg/cm2 |
| tốc độ vắt | 0-200mm/giây | 0-1200mm/giây | 0-200mm/giây | 0-200mm/giây |
| Kích thước | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| Cân nặng | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Chiều dài chổi cao su | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Chiều cao nền tảng | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Tùy chọn: Kích thước đặc biệt có thể được tùy chỉnh | ||||
* I.C.T Tiếp tục làm việc về chất lượng và hiệu suất, thông số kỹ thuật và ngoại hình có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
| SMT Danh sách thiết bị đường dây

Dây chuyền sản xuất I.C.T Chất lượng cao PCBA có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.

| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
Kiểm tra tính toàn vẹn của mối hàn bên trong và phát hiện các khuyết tật tiềm ẩn. | |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| PCB Máy cắt | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser / Máy dán nhãn / Máy in phun |
| Nghiên cứu điển hình về thành công của khách hàng – Nhà máy Ả Rập Saudi LED
Một khách hàng Ả Rập Xê Út đã mua dây chuyền chìa khóa trao tay SMT từ I.C.T với Máy in I.C.T-P3 PCB làm Máy in phản lực dán hàn, máy sa khoáng JUKI RS-1R và chỉnh dòng L8 cho bóng đèn LED. Các kỹ sư của chúng tôi đã bay ra nước ngoài đến nhà máy Riyadh, gắn Máy in dán hàn bán tự động vào băng tải, điều chỉnh dán cho bảng 300mm và đào tạo người vận hành trong bảy ngày về cân bằng dây chuyền. Dây chuyền lắp ráp PCB đạt 500 bảng/giờ vào ngày hôm sau mà không hề bỏ qua khâu cấp liệu. Người mua yêu thích việc lắp ghép ở nước ngoài, những chiếc thùng còn tồn tại sau chuyến đi và quá trình đào tạo đã đồng bộ hóa toàn bộ dây chuyền sản xuất SMT trong một tuần.
| toàn cầu Hỗ trợ đào tạo và dịch vụ
I.C.T xây dựng toàn bộ dây chuyền SMT mà không gặp rủi ro: bố trí băng tải miễn phí, mô phỏng dây chuyền trong 48 giờ, lắp đặt tại bến tàu và chạy, trại vận hành dây chuyền 7-10 ngày, phụ tùng thay thế một năm, gỡ lỗi dây chuyền từ xa qua camera và kiểm tra thông lượng hàng quý. Hai mươi kỹ sư tiếp cận 72 quốc gia với phản hồi 4 giờ và đường dây nóng 24/7. Mỗi Máy in phản lực dán hàn đều vượt qua quá trình đốt cháy toàn dòng trên sàn ISO9001 rộng 12.000m2 của chúng tôi. Khách hàng nhận được dây chuyền sản xuất SMT cân bằng, UPH cao hơn và các đối tác cùng nhau mở rộng quy mô dây chuyền lắp ráp PCB.

| Đánh giá của khách hàng
Hơn 1600 dòng SMT ở 72 quốc gia chạy trên thiết bị I.C.T. Họ khen ngợi các bản vẽ SMEMA miễn phí phù hợp với sàn nhà chật hẹp, các thùng đất sẵn sàng cho bến tàu, các trại kéo dài một tuần để dạy về dòng chảy, sửa chữa từ xa trong 1 giờ để giải quyết ùn tắc của máy đặt hàng và các chuyến thăm hàng năm giúp nâng OEE của dây chuyền lên 18%. Các nhà máy bổ sung thêm máy in vì dịch vụ chăm sóc toàn diện đồng nghĩa với việc xuất ra nhiều sản phẩm hơn, ít phải làm lại hơn và đội ngũ thực sự sẽ giành chiến thắng.

| Chứng nhận và tiêu chuẩn
Tất cả các đơn vị Máy in phun dán hàn đều có CE, RoHS, ISO9001:2015 và các bằng sáng chế. Các thử nghiệm SMEMA trong phòng thí nghiệm và kiểm tra 100% dây chuyền đáp ứng các quy tắc của EU/Hoa Kỳ về dán an toàn trong dây chuyền sản xuất SMT. Những điều này chứng tỏ thông lượng xanh, không có EMI đối với người đặt vị trí, bến tàu an toàn và độ tin cậy của đường truyền khung dài từ bảng đầu tiên.

| Giới thiệu về Công ty I.C.T và Nhà máy của chúng tôi
Kể từ năm 2012, I.C.T vận hành 12.000m2 tại Đông Quan với 89 nhân viên và 20 kỹ sư dây chuyền. Chúng tôi thiết kế, liên kết và thử nghiệm các dây chuyền lắp ráp PCB đầy đủ theo tiêu chuẩn ISO9001. Hơn 1600 SMT dây chuyền sản xuất tại 72 quốc gia phát triển dựa trên báo giá hợp lý, phụ tùng thay thế vào ngày hôm sau và nâng cấp dây chuyền của chúng tôi. Tám văn phòng và kho hàng giúp cập bến trong 48 giờ.


| SMT Máy in phun hàn dán Line Starter
Trong một dòng SMT đầy đủ, Máy in I.C.T-P3 SMT Tự động miếng kim thuộc mỏng cung cấp hồ dán sạch cho máy định vị JUKI và lò nướng L8 không có cầu nối. Cảm biến Omron và đường ray Đài Loan giữ ±0,05 mm nên bước lắp ráp PCB đầu tiên sẽ tránh được các khuyết tật hàn ở phía sau. Xi lanh kép đẩy dán lên các rãnh đôi để có thể tích đồng đều giúp tăng hiệu suất phản xạ. Các tấm khóa chốt băng ghế dày 0,2-6 mm – kết nối với băng tải trong vài phút để đảm bảo dòng chảy dây chuyền lắp ráp PCB không ngừng nghỉ. Bảng điều khiển bằng tiếng Anh dạy chế độ bán tự động để phù hợp với tốc độ dòng. Với công suất in 200W và 8 giây, Máy in màn hình dán hàn giúp dây chuyền sản xuất SMT chạy mát và nhanh cho tài xế LED hoặc hội đồng y tế.
| Tính năng

Các chốt và khối bám sát theo tiêu chuẩn SMEMA để chuyển dây đai trực tiếp tới các bộ định vị trong dòng SMT. Đường ray Đài Loan có động cơ Leadshine đồng bộ tốc độ với máy xúc phía thượng nguồn – dán không bị rung trước khi lắp đặt. Nâng bằng tay mở ra để khuấy nhanh trong khi cảm biến tự động điều chỉnh chiều cao băng tải. Thiết lập này giúp giảm thời gian chuyển đổi dây chuyền lắp ráp PCB xuống còn 20 giây và ngừng quá trình dán khô khiến toàn bộ dây chuyền sản xuất SMT bị chậm.

Các xi lanh riêng biệt quay số áp suất mỗi bên trên các ray đôi cho các bản in phẳng 0,01mm cung cấp các miếng đệm hoàn hảo cho máy bắn chip. Khóa máy đo và núm 0-200mm/giây để khớp với thời gian chu kỳ của máy đặt chỉ định trong dòng SMT. Màn hình cảm ứng lưu trữ công thức dây chuyền, hiển thị offset trực tiếp cho băng tải và tự động khởi động sau khi nạp bảng. Các bộ phận của Delta, SMC và FESTO cho phép Máy in dán hàn bán tự động chạy toàn ca mà không gây lãng phí keo dán cho dây chuyền lắp ráp PCB.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Người mẫu | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Sự chính xác | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm |
| PCB Kích thước | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Kích thước nền tảng | 320 x 400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| miếng kim thuộc mỏng size (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB Độ dày | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| miếng kim thuộc mỏng Định vị | Thủ công | Thủ công | Thủ công | Thủ công |
| Thời gian chu kỳ | < 10 giây. | < 10 giây. | < 12 giây. | < 12 giây. |
| Tiêu thụ năng lượng | 200 W | 200 W | 220W | 220W |
| Cung cấp điện | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Áp suất không khí | 4,5-6 kg/cm2 | 4,5-6 kg/cm2 | 4,5-6 kg/cm2 | 4,5-6 kg/cm2 |
| tốc độ vắt | 0-200mm/giây | 0-1200mm/giây | 0-200mm/giây | 0-200mm/giây |
| Kích thước | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| Cân nặng | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Chiều dài chổi cao su | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Chiều cao nền tảng | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Tùy chọn: Kích thước đặc biệt có thể được tùy chỉnh | ||||
* I.C.T Tiếp tục làm việc về chất lượng và hiệu suất, thông số kỹ thuật và ngoại hình có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
| SMT Danh sách thiết bị đường dây

Dây chuyền sản xuất I.C.T Chất lượng cao PCBA có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.

| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| PCB Bộ tải | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Chọn và đặt máy | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| AOI Máy | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| SPI Máy | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
Kiểm tra tính toàn vẹn của mối hàn bên trong và phát hiện các khuyết tật tiềm ẩn. | |
| SMT Máy làm sạch | Được sử dụng để làm sạch PCB, giấy nến, đồ đạc cố định, vòi phun, v.v. |
| PCB Máy cắt | Cắt PCBA thành sản phẩm cuối cùng |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser / Máy dán nhãn / Máy in phun |
| Nghiên cứu điển hình về thành công của khách hàng – Nhà máy Ả Rập Saudi LED
Một khách hàng Ả Rập Xê Út đã mua dây chuyền chìa khóa trao tay SMT từ I.C.T với Máy in I.C.T-P3 PCB làm Máy in phản lực dán hàn, máy sa khoáng JUKI RS-1R và chỉnh dòng L8 cho bóng đèn LED. Các kỹ sư của chúng tôi đã bay ra nước ngoài đến nhà máy Riyadh, gắn Máy in dán hàn bán tự động vào băng tải, điều chỉnh dán cho bảng 300mm và đào tạo người vận hành trong bảy ngày về cân bằng dây chuyền. Dây chuyền lắp ráp PCB đạt 500 bảng/giờ vào ngày hôm sau mà không hề bỏ qua khâu cấp liệu. Người mua yêu thích việc lắp ghép ở nước ngoài, những chiếc thùng còn tồn tại sau chuyến đi và quá trình đào tạo đã đồng bộ hóa toàn bộ dây chuyền sản xuất SMT trong một tuần.
| toàn cầu Hỗ trợ đào tạo và dịch vụ
I.C.T xây dựng toàn bộ dây chuyền SMT mà không gặp rủi ro: bố trí băng tải miễn phí, mô phỏng dây chuyền trong 48 giờ, lắp đặt tại bến tàu và chạy, trại vận hành dây chuyền 7-10 ngày, phụ tùng thay thế một năm, gỡ lỗi dây chuyền từ xa qua camera và kiểm tra thông lượng hàng quý. Hai mươi kỹ sư tiếp cận 72 quốc gia với phản hồi 4 giờ và đường dây nóng 24/7. Mỗi Máy in phản lực dán hàn đều vượt qua quá trình đốt cháy toàn dòng trên sàn ISO9001 rộng 12.000m2 của chúng tôi. Khách hàng nhận được dây chuyền sản xuất SMT cân bằng, UPH cao hơn và các đối tác cùng nhau mở rộng quy mô dây chuyền lắp ráp PCB.

| Đánh giá của khách hàng
Hơn 1600 dòng SMT ở 72 quốc gia chạy trên thiết bị I.C.T. Họ khen ngợi các bản vẽ SMEMA miễn phí phù hợp với sàn nhà chật hẹp, các thùng đất sẵn sàng cho bến tàu, các trại kéo dài một tuần để dạy về dòng chảy, sửa chữa từ xa trong 1 giờ để giải quyết ùn tắc của máy đặt hàng và các chuyến thăm hàng năm giúp nâng OEE của dây chuyền lên 18%. Các nhà máy bổ sung thêm máy in vì dịch vụ chăm sóc toàn diện đồng nghĩa với việc xuất ra nhiều sản phẩm hơn, ít phải làm lại hơn và đội ngũ thực sự sẽ giành chiến thắng.

| Chứng nhận và tiêu chuẩn
Tất cả các đơn vị Máy in phun dán hàn đều có CE, RoHS, ISO9001:2015 và các bằng sáng chế. Các thử nghiệm SMEMA trong phòng thí nghiệm và kiểm tra 100% dây chuyền đáp ứng các quy tắc của EU/Hoa Kỳ về dán an toàn trong dây chuyền sản xuất SMT. Những điều này chứng tỏ thông lượng xanh, không có EMI đối với người đặt vị trí, bến tàu an toàn và độ tin cậy của đường truyền khung dài từ bảng đầu tiên.

| Giới thiệu về Công ty I.C.T và Nhà máy của chúng tôi
Kể từ năm 2012, I.C.T vận hành 12.000m2 tại Đông Quan với 89 nhân viên và 20 kỹ sư dây chuyền. Chúng tôi thiết kế, liên kết và thử nghiệm các dây chuyền lắp ráp PCB đầy đủ theo tiêu chuẩn ISO9001. Hơn 1600 SMT dây chuyền sản xuất tại 72 quốc gia phát triển dựa trên báo giá hợp lý, phụ tùng thay thế vào ngày hôm sau và nâng cấp dây chuyền của chúng tôi. Tám văn phòng và kho hàng giúp cập bến trong 48 giờ.

Câu hỏi: Máy in phun hàn là gì?
Trả lời: Máy in phun kem hàn là một công nghệ tiên tiến được sử dụng trong sản xuất Công nghệ gắn trên bề mặt (SMT) để dán chính xác chất hàn vào các bảng mạch in (PCB). Không giống như các phương pháp dựa trên giấy nến truyền thống sử dụng chổi cao su để phết kem hàn, máy in phun sử dụng cơ chế phun để phân phối chính xác kem hàn với số lượng được kiểm soát lên các khu vực cụ thể của PCB. Công nghệ tiên tiến này mang lại tính linh hoạt, độ chính xác và thông lượng cao hơn, khiến nó phù hợp cho việc sản xuất khối lượng lớn các tổ hợp điện tử phức tạp.
Câu hỏi: Ưu điểm của việc sử dụng máy in phun hàn là gì?
Trả lời: Sử dụng máy in phun hàn có một số ưu điểm:
Độ chính xác cao: Cung cấp khả năng kiểm soát chính xác đối với sự lắng đọng kem hàn, mang lại các mối hàn nhất quán và chính xác, ngay cả trên các bộ phận có bước bước nhỏ.
Giảm lãng phí vật liệu: Giảm thiểu mức tiêu thụ kem hàn bằng cách chỉ lắng đọng lượng cần thiết, giảm chi phí vật liệu và tác động đến môi trường.
Tính linh hoạt nâng cao: Hỗ trợ thay đổi và điều chỉnh nhanh chóng cho các thiết kế PCB khác nhau, cho phép sản xuất linh hoạt và hiệu quả hơn.
Độ tin cậy được cải thiện: Tạo ra các mối hàn có chất lượng và tính nhất quán vượt trội, giúp tăng độ tin cậy và hiệu suất của các bộ phận lắp ráp điện tử.
Thông lượng nhanh: Cung cấp khả năng in tốc độ cao, cho phép chu kỳ sản xuất nhanh chóng và tăng thông lượng tổng thể trong dây chuyền lắp ráp SMT.
Câu hỏi: Máy in phun hàn là gì?
Trả lời: Máy in phun kem hàn là một công nghệ tiên tiến được sử dụng trong sản xuất Công nghệ gắn trên bề mặt (SMT) để dán chính xác chất hàn vào các bảng mạch in (PCB). Không giống như các phương pháp dựa trên giấy nến truyền thống sử dụng chổi cao su để phết kem hàn, máy in phun sử dụng cơ chế phun để phân phối chính xác kem hàn với số lượng được kiểm soát lên các khu vực cụ thể của PCB. Công nghệ tiên tiến này mang lại tính linh hoạt, độ chính xác và thông lượng cao hơn, khiến nó phù hợp cho việc sản xuất khối lượng lớn các tổ hợp điện tử phức tạp.
Câu hỏi: Ưu điểm của việc sử dụng máy in phun hàn là gì?
Trả lời: Sử dụng máy in phun hàn có một số ưu điểm:
Độ chính xác cao: Cung cấp khả năng kiểm soát chính xác đối với sự lắng đọng kem hàn, mang lại các mối hàn nhất quán và chính xác, ngay cả trên các bộ phận có bước bước nhỏ.
Giảm lãng phí vật liệu: Giảm thiểu mức tiêu thụ kem hàn bằng cách chỉ lắng đọng lượng cần thiết, giảm chi phí vật liệu và tác động đến môi trường.
Tính linh hoạt nâng cao: Hỗ trợ thay đổi và điều chỉnh nhanh chóng cho các thiết kế PCB khác nhau, cho phép sản xuất linh hoạt và hiệu quả hơn.
Độ tin cậy được cải thiện: Tạo ra các mối hàn có chất lượng và tính nhất quán vượt trội, giúp tăng độ tin cậy và hiệu suất của các bộ phận lắp ráp điện tử.
Thông lượng nhanh: Cung cấp khả năng in tốc độ cao, cho phép chu kỳ sản xuất nhanh chóng và tăng thông lượng tổng thể trong dây chuyền lắp ráp SMT.