Tiếng Việt Số Duyệt:0 CỦA:trang web biên tập đăng: 2025-07-16 Nguồn:Site
Bạn nên thực hiện hiệu chuẩn lò phản xạ trong các khoảng thời gian cụ thể . Kiểm tra hồ sơ mỗi tuần và đánh dấu hiệu chuẩn thường xuyên, vì nó được coi là một thực tiễn tốt nhất. Duy trì một lịch trình bằng văn bản giúp bạn kiểm soát từng bước refreshow, giảm các lỗi hàn và hỗ trợ theo dõi và kiểm toán. Hiệu chuẩn lò phản xạ thường xuyên đảm bảo quá trình referw của bạn nằm trong các hướng dẫn nghiêm ngặt, dẫn đến các sản phẩm chất lượng cao hơn kéo dài hơn. Luôn luôn tham khảo ý kiến nhà cung cấp lò phản xạ của bạn để được tư vấn, họ có thể cung cấp các mẹo phù hợp với nhu cầu sản xuất của bạn.
· Kiểm tra hồ sơ lò phản xạ của bạn mỗi tuần. Điều này giúp bạn tìm thấy những thay đổi nhỏ sớm. Nó cũng giữ cho các khớp hàn mạnh mẽ. - Sử dụng cấu trúc nhiệt đa kênh với cặp nhiệt điện. Những công cụ này cung cấp cho bạn dữ liệu nhiệt độ chính xác trên bảng của bạn. - Hiệu chỉnh các vùng nhiệt độ, luồng không khí và tốc độ băng tải một cách chăm sóc. Điều này đảm bảo sưởi ấm là chẵn và dừng khiếm khuyết. - Giữ hồ sơ tốt về tất cả các công việc hiệu chuẩn và bảo trì. Điều này giúp bạn vượt qua kiểm toán và làm cho chất lượng tốt hơn. - Theo lịch trình bảo trì thường xuyên. Điều này dừng các vấn đề và giúp lò phản xạ của bạn tồn tại lâu hơn.
Bạn cần lò phản xạ của bạn được đặt ngay để tạo ra các khớp hàn mạnh. Nếu bạn không kiểm tra hiệu chuẩn thường xuyên, bảng của bạn có thể gặp vấn đề. Một số vấn đề phổ biến là:
· Lỗi nóng có thể làm cho nhiệt độ tăng lên xuống. Điều này có thể để lại hàn các bộ phận chưa hoàn thành hoặc bị bỏng.
· Băng tải Hiệu chuẩn trôi dạt có thể làm nóng mọi thứ sai cách. Điều này có thể khiến hàn cầu nối hoặc các bộ phận bị nứt.
· Vấn đề về luồng không khí có thể làm cho nhiệt không đồng đều. Điều này có thể dẫn đến những quả bóng hàn, điểm mở hoặc quá nhiều hàn.
· Thất bại của hệ thống làm mát có thể làm mát mọi thứ quá nhanh hoặc không đồng đều. Điều này có thể gây ra vết nứt, sốc hoặc các lớp để gọt vỏ.
· Băng tải Các bộ phận có thể làm mòn và làm nóng một số khu vực nhiều hơn. Điều này có thể làm cho nhiều vấn đề hàn hơn.
Bạn có thể ngăn chặn những vấn đề này bằng cách kiểm tra hồ sơ reflow của bạn mỗi tuần . Điều này giúp quá trình hàn của bạn làm cho các tập hợp PCB tốt hơn với ít sai lầm hơn.
Một lò phản xạ được đặt đúng hoạt động giống nhau mỗi lần. Bạn không nhận được những điểm nóng hoặc lạnh có thể làm tổn thương các bộ phận. Hiệu chuẩn tốt giữ nhiệt độ an toàn cho các bộ phận của bạn. Điều này giúp bạn làm cho nhiều bảng tốt hơn và lãng phí ít hơn. Bạn không cần phải sửa chữa nhiều sai lầm. Giữ hồ sơ ổn định giúp bạn tạo ra các khớp hàn mạnh. Những khớp này kéo dài qua nhiệt và căng thẳng.
Mẹo: Sử dụng các công cụ đặc biệt để xem từng vùng lò nướng và thay đổi cài đặt nếu cần. Điều này giúp dòng SMT của bạn duy trì tốt và ổn định.
Bạn phải tuân theo các quy tắc nói rằng bạn phải lưu giữ hồ sơ hiệu chuẩn và hồ sơ nhiệt. Các tiêu chuẩn IPC, ISO 14971 và các nhóm như FDA, FCC và UL muốn bạn giữ các hồ sơ này. Những hồ sơ này giúp bạn theo dõi các vấn đề và trở nên tốt hơn. Hồ sơ tốt cũng làm cho chương trình chất lượng của bạn mạnh mẽ hơn và giúp bạn vượt qua kiểm toán.
Bạn cần phải thực hiện một kế hoạch hiệu chuẩn thường xuyên. Điều này giữ cho quá trình phản xạ của bạn ổn định và đáng tin cậy . Kiểm tra hồ sơ nhiệt độ mỗi tuần. Sử dụng biểu đồ kiểm soát để tìm vấn đề sớm. Khi bạn kiểm tra lò nướng của bạn rất nhiều, bạn sẽ bắt những thay đổi nhỏ nhanh chóng. Điều này giúp các khớp hàn của bạn mạnh mẽ. Bảng của bạn sẽ giống nhau mọi lúc.
Tần suất bạn hiệu chỉnh phụ thuộc vào một vài điều:
· Yêu cầu sản phẩm : Nếu bạn thực hiện các bộ phận y tế hoặc hàng không vũ trụ, hãy hiệu chỉnh thường xuyên hơn . Một số công việc cần hiệu chuẩn cứ sau sáu tháng. Nếu sản phẩm của bạn không quan trọng, bạn có thể đợi đến 18 tháng.
· Việc sử dụng lò : Nếu bạn sử dụng lò phản xạ cả ngày, hãy kiểm tra nó thường xuyên hơn. Nếu bạn sử dụng nó ít hơn, bạn có thể đợi lâu hơn.
· Xử lý độ ổn định : Nếu lò của bạn giữ cho cài đặt của nó tốt, bạn có thể đợi lâu hơn. Nếu bạn thấy những thay đổi lớn, hãy hiệu chỉnh sớm hơn.
· Hướng dẫn của nhà sản xuất : Luôn đọc hướng dẫn sử dụng lò nướng của bạn. Hầu hết các nhà sản xuất nói để hiệu chỉnh mỗi năm một lần.
· Khối lượng sản xuất : Nếu bạn tạo ra nhiều bảng, hãy hiệu chỉnh thường xuyên hơn. Nhiều bảng có nghĩa là mặc nhiều hơn và nhiều trôi dạt hơn.
Mẹo: Kiểm tra hồ sơ nhiệt mỗi tuần. Kiểm tra tốc độ băng tải mỗi ngày. Sử dụng một thước đo và đồng hồ bấm giờ cho băng tải. Bước dễ dàng này có thể ngăn chặn các vấn đề lớn.
Dưới đây là một bảng cho thấy những gì ảnh hưởng đến tần số hiệu chuẩn :
Nhân tố | Giải thích |
Kiểm soát nhiệt độ | Cảm biến có thể thay đổi theo thời gian. Bạn cần hiệu chỉnh lại để giữ cho hàn dán tan chảy đúng điểm. |
Luồng không khí | Người hâm mộ có thể chậm lại hoặc bị tắc. Điều này thay đổi cách nhiệt di chuyển trong lò. |
Băng tải Tốc độ | Nếu băng tải quá nhanh hoặc chậm, các bảng sẽ có nhiệt sai. |
Đảm bảo chất lượng | Hiệu chuẩn thường xuyên giữ cho bảng chất lượng cao và cắt giảm trên làm lại. |
Sự tuân thủ | Bạn phải tuân theo các quy tắc và vượt qua kiểm toán. |
Tuổi thọ của thiết bị | Hiệu chỉnh giúp lò của bạn tồn tại lâu hơn bằng cách dừng hao mòn. |
Các yếu tố kinh tế | Ít sai lầm hơn và ít làm lại tiết kiệm tiền. |
Môi trường sản xuất | Sản phẩm có rủi ro cao cần hiệu chuẩn hơn. |
Bạn nên sử dụng kiểm soát quy trình thống kê (SPC) để xem hiệu chuẩn lò phản xạ của bạn. SPC cho phép bạn ghi lại hồ sơ nhiệt độ với nhiều cặp nhiệt điện. Bạn có thể thấy xu hướng ở nhiệt độ cao nhất, thời gian ngâm và thời gian refer. Điều này giúp bạn phát hiện sự trôi dạt và giữ cho quá trình của bạn ổn định. Các hệ thống tự động có thể lập biểu đồ những con số này trong thời gian thực . Họ cảnh báo bạn nếu có gì đó không ổn, vì vậy bạn có thể sửa nó trước khi bạn bị lỗi.
Bạn cần tìm kiếm các dấu hiệu của lò phản xạ của bạn cần hiệu chuẩn. Dưới đây là những dấu hiệu phổ biến nhất:
1. Bạn thấy nhiệt độ trôi hoặc nhiệt không đều trên ± 5 ° C.
2. Lò không tuân theo cấu hình nhiệt độ đặt.
3. Hệ thống điều khiển không ổn định hoặc hiển thị những thay đổi lớn.
4. Các thử nghiệm độ lặp lại cho kết quả khác nhau, như thay đổi đường cong nhiệt độ hoặc chất lượng khớp hàn.
5. Bạn thấy nhiều khiếm khuyết khớp hàn hoặc các vấn đề chất lượng trong quá trình thử nghiệm toàn bộ.
6. Các thử nghiệm không tải và đầy tải cho thấy nhiệt độ hoặc nhiệt khác nhau.
7. Kiểm tra bảo trì hiển thị các bộ phận bị mòn hoặc tích tụ làm tổn thương hiệu suất.
Lưu ý: Nếu bạn thấy bất kỳ dấu hiệu nào trong số này, hãy lên lịch hiệu chuẩn lò phản xạ ngay lập tức. Hiệu chuẩn và bảo trì thường xuyên giữ cho quá trình của bạn ổn định và bảng của bạn đáng tin cậy.
Luôn luôn xem hồ sơ nhiệt của bạn chặt chẽ. Nếu bạn thấy thay đổi, hãy hành động nhanh. Điều này giúp bạn dừng các khiếm khuyết tốn kém và giữ cho dòng của bạn chạy tốt.
Nguồn hình ảnh: Pexels
Bạn cần các công cụ phù hợp để kiểm tra hồ sơ của lò phản xạ của bạn. Một cấu hình nhiệt cung cấp cho bạn dữ liệu chính xác về cách lò nướng của bạn làm nóng bảng của bạn. Các chuyên gia trong ngành khuyến nghị các trình cấu trúc đa kênh như KIC X5 hoặc Sê-ri Bathrive . Các công cụ này đo nhiệt độ tại nhiều điểm trên bảng của bạn, cung cấp cho bạn một hình ảnh hoàn chỉnh về cấu hình lò nướng SMT của bạn. Bạn nên sử dụng các cấu hình có thể xử lý nhiệt cao và sử dụng nhiều lần. Gắn cặp nhiệt điện vào bảng kiểm tra tại các điểm chính. Hãy chắc chắn rằng bạn sử dụng giảm căng thẳng trên dây để chúng không bị lỏng trong quá trình chạy.
Cấu hình giúp bạn theo dõi tốc độ dốc, thời gian ngâm và nhiệt độ cao nhất . Bạn có thể sử dụng biểu đồ điều khiển để phát hiện xu hướng hoặc trôi dạt trong hồ sơ của bạn. Ngay cả Datalogger chi phí thấp cũng có thể giúp đỡ, nhưng các trình cấu hình đa kênh cung cấp cho bạn kết quả tốt nhất cho các thiết bị điện tử hiện đại. Luôn luôn kiểm tra tình trạng vật lý của bảng hồ sơ và cặp nhiệt điện để giữ cho dữ liệu của bạn đáng tin cậy.
Mẹo: Sử dụng các công cụ định hình mạnh mẽ thay vì bảng sản xuất thực tế. Điều này bảo vệ sản phẩm của bạn và cung cấp cho bạn kết quả lặp lại.
Thời gian trên Reflow, còn được gọi là thời gian trên Liquidus (TAL) , là một phần quan trọng trong hồ sơ của bạn. Bạn phải chắc chắn rằng sự hàn của bạn dán tan chảy và làm cho các khách hàng tiềm năng và miếng đệm. Nếu Tal quá ngắn, bạn sẽ nhận được các khớp yếu. Nếu nó quá dài, bạn có nguy cơ làm hỏng các bộ phận. Hầu hết các miếng dán hàn cần một loại từ 45 đến 90 giây , với nhiệt độ vùng phản xạ từ 230 ° C đến 250 ° C.
Để kiểm tra hồ sơ của bạn mỗi tuần, hãy làm theo các bước sau:
1. Gắn cặp nhiệt điện vào bảng thử của bạn bằng hàn hoặc epoxy.
2. Sử dụng giảm căng để giữ dây an toàn.
3. Đặt cặp nhiệt điện ở các điểm khác nhau và trên các thành phần khác nhau.
4. Chạy bảng qua lò và ghi lại dữ liệu nhiệt độ.
5. Phân tích cấu hình nhiệt cho tốc độ dốc, nhiệt độ cao nhất và TAL.
6. So sánh kết quả của bạn với sấy dán và thông số kỹ thuật thành phần.
7. Điều chỉnh cài đặt RefleDow của bạn nếu cần và lặp lại kiểm tra.
Bạn phải luôn luôn xác minh SMT Cấu hình lò phản xạ sau khi bảo trì hoặc thay đổi công thức. Điều này giữ cho quá trình của bạn ổn định và bảng của bạn đáng tin cậy.
Bạn phải kiểm tra từng vùng nhiệt độ trong lò phản xạ của bạn để giữ cho quá trình của bạn ổn định. Bắt đầu bằng cách thiết lập cấu hình nhiệt của bạn với nhiều cặp nhiệt điện. Đặt các cảm biến này tại các điểm khác nhau trên một thử nghiệm PCB. Bước này giúp bạn xem nếu mỗi khu vực nóng lên như mong đợi. Mỗi vùng phải khớp với nhiệt độ đặt trong phạm vi chặt chẽ, thường là ± 2 ° C. Nếu bạn tìm thấy một khu vực quá nóng hoặc quá lạnh, hãy điều chỉnh cài đặt lò sưởi. Lặp lại bài kiểm tra cho đến khi tất cả các khu vực đạt đến nhiệt độ mục tiêu.
Bạn cũng nên theo dõi các vấn đề phổ biến trong quá trình hiệu chuẩn lò phản xạ. Đôi khi, bạn có thể thấy các vấn đề về hồ sơ nhiệt , như các vùng không đạt đến nhiệt độ phù hợp hoặc sưởi ấm quá nhanh. Những vấn đề này có thể gây ra các khớp hàn yếu hoặc các bộ phận thiệt hại. Để khắc phục điều này, luôn luôn sử dụng các công cụ định hình của bạn và kiểm tra tốc độ tăng, ngâm và làm mát. Tinh chỉnh hồ sơ trong mỗi khu vực giúp bạn tránh các khiếm khuyết và giữ cho bảng của bạn đáng tin cậy.
Mẹo: Ghi lại cài đặt khu vực của bạn và kết quả sau mỗi hiệu chuẩn. Hồ sơ này giúp bạn phát hiện xu hướng và khắc phục sự cố nhanh hơn vào lần tới.
Dòng khí và tốc độ băng tải đóng một vai trò lớn trong chất lượng phản xạ. Luồng khí không đều có thể gây ra các điểm nóng hoặc lạnh, dẫn đến hàn kém. Bạn cần phải hiệu chỉnh luồng không khí để không khí nóng di chuyển đều qua lò. Sử dụng hồ sơ nhiệt của bạn một lần nữa. Gắn cặp nhiệt điện vào thử nghiệm PCB và chạy nó qua lò. Xem dữ liệu nhiệt độ trong thời gian thực. Nếu bạn thấy sự khác biệt lớn giữa các cảm biến, hãy điều chỉnh quạt luồng không khí cho đến khi nhiệt lan đều.
Băng tải Tốc độ kiểm soát thời gian PCB của bạn ở mỗi vùng. Nếu băng tải di chuyển quá nhanh, bảng có thể không đạt đến nhiệt độ phù hợp. Nếu nó di chuyển quá chậm, các bộ phận có thể quá nóng. Để hiệu chỉnh, đặt tốc độ băng tải và chạy thử nghiệm của bạn PCB. Kiểm tra cấu hình nhiệt để xem bảng có dành đủ thời gian trong vùng reflow không. Điều chỉnh tốc độ khi cần thiết và lặp lại bài kiểm tra cho đến khi bạn nhận được kết quả đúng.
Dưới đây là một quy trình từng bước đơn giản để hiệu chỉnh luồng khí và băng tải :
1. Gắn cặp nhiệt điện vào thử nghiệm PCB tại các điểm chính.
2. Kết nối cấu hình với dữ liệu nhiệt độ ghi lại.
3. Xác định hồ sơ nhiệt mục tiêu của bạn.
4. Chạy lò nướng và xem các bài đọc nhiệt độ.
5. Điều chỉnh quạt luồng khí để sửa chữa các điểm nóng hoặc lạnh.
6. Thay đổi tốc độ băng tải thành thời gian kiểm soát trong mỗi vùng.
7. Lặp lại bài kiểm tra cho đến khi bạn thấy hệ thống sưởi đồng đều.
8. Kiểm tra các khớp hàn để xác nhận kết quả tốt.
Thử thách chung | Sự miêu tả | Giải pháp |
Sưởi ấm không nhất quán | Các điểm nóng/lạnh trên PCB | Điều chỉnh luồng khí và lặp lại định hình |
Thành phần Tombstoning | Các bộ phận nhấc miếng đệm | Cân bằng luồng khí và tốc độ băng tải |
Khớp hàn lạnh | Hàn không tan chảy hoàn toàn | Chậm tải xuống hoặc tăng nhiệt độ khu vực |
V mất khuyết tật | Túi khí trong hàn | Tinh chỉnh luồng khí và hồ sơ |
Lưu ý: Luôn sử dụng kiểm tra PCB s phù hợp với bảng thực của bạn. Điều này làm cho hiệu chuẩn của bạn chính xác hơn và giúp bạn tránh những bất ngờ trong sản xuất.
Sau khi bạn thu thập dữ liệu hiệu chuẩn của mình, bạn cần phân tích cẩn thận. Bắt đầu bằng cách làm sạch dữ liệu của bạn. Loại bỏ bất kỳ bài đọc trùng lặp hoặc xấu. Bước này đảm bảo kết quả của bạn là đáng tin cậy. Tiếp theo, sử dụng phần mềm hồ sơ của bạn để vẽ các đường cong nhiệt độ. Tìm kiếm xu hướng, như các vùng nóng lên quá chậm hoặc hạ nhiệt quá nhanh.
Bạn có thể sử dụng các phương pháp nâng cao để có được kết quả tốt hơn. Một số kỹ sư sử dụng các mô hình thần kinh hoặc bộ nhớ kết hợp mờ để dự đoán cách thức hoạt động của lò. Những công cụ này giúp bạn kiểm soát quá trình và đưa ra quyết định tốt hơn. Quy trình phân cấp phân tích (AHP) có thể giúp bạn so sánh các cài đặt khác nhau và chọn cái tốt nhất. Nó sử dụng ma trận phán đoán và kiểm tra tính nhất quán, vì vậy bạn biết lựa chọn của bạn có ý nghĩa.
Phân tích dữ liệu cũng giúp bạn phát hiện ra các vấn đề trước khi chúng trở nên tồi tệ hơn. Bằng cách theo dõi kết quả hiệu chuẩn của bạn theo thời gian, bạn có thể xem một vùng bắt đầu trôi hoặc nếu băng tải chậm lại. Điều này cho phép bạn khắc phục các vấn đề sớm và giữ cho quá trình phản xạ của bạn ổn định. Phân tích dữ liệu tốt hỗ trợ cải tiến liên tục và giúp bạn đáp ứng các tiêu chuẩn ngành.
Mẹo: Sử dụng biểu đồ và đồ thị để chia sẻ kết quả của bạn với nhóm của bạn. Dữ liệu trực quan giúp dễ dàng phát hiện xu hướng và giải thích những phát hiện của bạn.
Bạn cần phải chăm sóc lò phản xạ của bạn để giữ cho nó hoạt động tốt. Một kế hoạch bảo trì tốt giúp ngăn chặn các vấn đề đột ngột và giữ hiệu chuẩn đúng. Dưới đây là một số điều quan trọng để làm:
· Hiệu chỉnh cảm biến nhiệt độ thường xuyên để lò nóng phải.
· Kiểm tra và thay đổi các yếu tố sưởi ấm để giữ nhiệt thậm chí.
· Làm sạch buồng lò để ngăn chặn bụi và nhiệt không đều.
· Chăm sóc hệ thống làm mát để các bộ phận không quá nóng.
· Hiệu chỉnh hồ sơ nhiệt độ thường xuyên để hàn tốt.
· Dạy người lao động cách sử dụng và chăm sóc lò nướng.
· Viết ra tất cả các công việc bảo trì và hiệu chuẩn.
Bạn nên làm những công việc này theo lịch trình thường xuyên. Bảng dưới đây cho thấy khi nào nên làm mỗi công việc:
Khoảng thời gian bảo trì | Mô tả nhiệm vụ hiệu chuẩn |
Hiệu chỉnh cảm biến nhiệt độ với cặp nhiệt điện; Sửa hoặc thay đổi cảm biến nếu cần | |
Hàng tháng | Kiểm tra độ chính xác của hồ sơ bằng cách kiểm tra các bảng với cặp nhiệt điện; Khắc phục hệ thống điều khiển nếu cần |
Thực hiện hiệu chỉnh lại đầy đủ các cảm biến và tốc độ băng tải; Kiểm tra với các công cụ kiểm tra đặc biệt |
Mẹo: Giữ cho lò của bạn sạch sẽ và ở một nơi ổn định giúp nó hoạt động tốt hơn và tồn tại lâu hơn.
Bạn phải viết ra mỗi khi bạn bảo trì hoặc hiệu chuẩn trên lò phản xạ của bạn. Giữ nhật ký với hồ sơ nhiệt độ, lịch trình và bất kỳ thay đổi nào bạn thực hiện. Đặt nhãn hiệu chuẩn ngay trên lò để bạn có thể nhìn thấy chúng một cách dễ dàng. Lưu hồ sơ của bạn trong một hệ thống máy tính kết nối với chương trình chất lượng của bạn. Điều này giúp bạn vượt qua kiểm toán và hiển thị bạn tuân theo các quy tắc.
Khi bạn có kiểm toán, bạn cần hiển thị nhật ký, hồ sơ nhiệt và ghi chú kiểm tra . Sử dụng một bảng hiệu chuẩn đặc biệt và lưu dữ liệu của nó cho sau. Hãy chăm sóc bảng hồ sơ 'Golden ' của bạn để bạn nhận được kết quả tương tự mỗi lần. Hồ sơ kỹ thuật số giúp bạn dễ dàng tìm và kiểm tra dữ liệu của bạn, giúp giữ cho quá trình của bạn ổn định.
Lưu ý: Nếu bạn không lưu giữ hồ sơ tốt, bạn có thể thực hiện kiểm toán, mất chứng nhận và nhận được các khớp hàn xấu. Luôn luôn giữ hồ sơ của bạn hiện tại.
Bạn làm cho quá trình SMT của bạn tốt hơn bằng cách kiểm tra lò nướng của bạn thường xuyên. Nếu bạn kiểm tra hồ sơ mỗi tuần, bạn có thể tìm thấy vấn đề sớm. Điều này giúp lò nướng của bạn hoạt động tốt. Chăm sóc lò nướng của bạn và viết ra những gì bạn làm giúp bạn đạt được mục tiêu chất lượng.
· Kiểm tra hồ sơ thường giữ nhiệt thậm chí và tìm thấy vấn đề trước khi chúng trở nên tồi tệ hơn.
· Chăm sóc lò nướng và bảng hồ sơ của bạn dừng dữ liệu xấu và khớp yếu.
· Xem từng phần hồ sơ có nghĩa là bạn nhận được ít lỗi hơn và ít sửa lỗi hơn.
· Giữ hồ sơ ổn định giúp các thiết bị của bạn tồn tại lâu hơn và làm cho khách hàng hài lòng.
Nếu bạn làm những việc này mọi lúc, hàn của bạn hoạt động tốt và các sản phẩm của bạn luôn tốt.
Bạn nên kiểm tra hồ sơ của bạn mỗi tuần . Điều này giúp bạn nắm bắt những thay đổi nhỏ trước khi chúng gây ra vấn đề lớn. Kiểm tra hàng tuần giữ cho quá trình hàn của bạn ổn định và đáng tin cậy.
Bạn cần một hồ sơ nhiệt với nhiều kênh. Gắn cặp nhiệt điện vào một bảng thử. Thiết lập này cung cấp cho bạn một hồ sơ hoàn chỉnh về các vùng nhiệt độ của lò nướng và giúp bạn phát hiện ra bất kỳ sự trôi dạt nào.
Các bộ phận bên trong lò của bạn có thể bị mòn hoặc bị bẩn. Điều này có thể thay đổi cách nhiệt di chuyển qua lò. Kiểm tra hồ sơ thông thường giúp bạn tìm thấy những thay đổi này sớm và giữ cho quá trình của bạn kiểm soát.
Đầu tiên, xem lại dữ liệu hồ sơ của bạn. Điều chỉnh các cài đặt lò như nhiệt độ vùng hoặc tốc độ băng tải. Chạy kiểm tra hồ sơ khác. Lặp lại cho đến khi hồ sơ của bạn khớp với mục tiêu cho dán và các thành phần hàn của bạn.
Không, bạn không nên sử dụng cùng một hồ sơ cho mỗi bảng. Mỗi bảng có các bộ phận và bố cục khác nhau. Bạn cần tạo một hồ sơ độc đáo cho mỗi sản phẩm mới để có kết quả tốt nhất.
