Lưu trữ vật liệu thông minh làm giảm chi phí hàng tồn kho và nhân công như thế nào?

Lưu trữ nguyên liệu thông minh có thể giúp SMT nhà máy giảm lãng phí hàng tồn kho, rút ​​ngắn thời gian xử lý nguyên liệu và sử dụng lao động kho hiệu quả hơn. Khoản tiết kiệm không chỉ đến từ thiết bị lưu trữ. Chúng đến từ khả năng hiển thị tài liệu tốt hơn, ít tìm kiếm thủ công hơn, hồ sơ tồn kho chính xác hơn và quy trình trả lại và phát hành được kiểm soát chặt chẽ hơn.

Trong nhà kho SMT truyền thống, người vận hành có thể dành phần lớn thời gian trong ngày để tìm cuộn phim, kiểm tra nhãn, đếm từng phần nguyên liệu, cập nhật bảng tính và di chuyển các bộ phận giữa các kệ và dây chuyền sản xuất. Những nhiệm vụ này có vẻ bình thường nhưng chúng tạo ra chi phí lao động tiềm ẩn và khiến việc lập kế hoạch tồn kho trở nên kém tin cậy hơn.

Hệ thống lưu trữ SMT thông minh kết nối các cuộn vật lý với các bản ghi kỹ thuật số. Nó có thể hiển thị những gì có sẵn, nơi nó được lưu trữ, lệnh sản xuất nào cần nó và liệu nó đã sẵn sàng để sản xuất hay chưa. Bài viết này giải thích cách lưu trữ thông minh hỗ trợ giảm chi phí nhân công lưu trữ thông minh và giúp các nhà máy giảm SMT chi phí tồn kho.

Để được giải thích rộng hơn về thiết bị lưu trữ và các ứng dụng trong nhà máy, hãy đọc hướng dẫn đầy đủ về hệ thống lưu trữ nguyên liệu thông minh SMT.

1. Tại sao việc lưu trữ vật liệu SMT lại tạo ra chi phí ẩn

SMT nhà máy thường tập trung vào tốc độ máy, độ chính xác của vị trí và mức sử dụng dây chuyền. Đây là những điều quan trọng. Tuy nhiên, việc lưu trữ nguyên liệu cũng có thể có tác động mạnh mẽ đến tổng chi phí sản xuất.

Linh kiện điện tử thường được lưu trữ với số lượng lớn. Một nhà máy có thể quản lý hàng nghìn cuộn, nhiều số bộ phận, nhiều nhà cung cấp, các lô khác nhau, các cuộn từng phần và các thiết bị nhạy cảm với độ ẩm. Mỗi cuộn phim cần được nhận, dán nhãn, lưu trữ, tìm thấy, phát hành, trả lại, đếm và theo dõi.

Khi các hoạt động này chủ yếu được thực hiện thủ công thì chi phí không phải lúc nào cũng hiển thị trong một báo cáo. Nó xuất hiện trên một số bộ phận.

Chi phí ẩn phổ biến

• Nhân viên kho mất nhiều thời gian tìm kiếm cuộn phim.

• Người vận hành phải đi bộ một quãng đường dài trong quá trình lắp đặt.

• Dây chuyền sản xuất chờ nguyên liệu thiếu hoặc không rõ ràng.

• Đội kiểm kê kể lại một phần cuộn phim.

• Các nhà lập kế hoạch đặt mua thêm các bộ phận vì số liệu tồn kho không chắc chắn.

• Nhóm chất lượng dành thời gian truy tìm lịch sử vật chất.

• Vật liệu sai tạo ra việc làm lại, phế liệu hoặc gián đoạn sản xuất.

• Các bộ phận nhạy cảm với độ ẩm có thể cần được xem xét thêm hoặc thay thế.

Những chi phí này trở nên nghiêm trọng hơn khi sự đa dạng của sản phẩm ngày càng tăng. Các nhà máy hỗn hợp cao có thể chuẩn bị nhiều lệnh sản xuất trong một ngày. Các cuộn phim di chuyển liên tục. Một hệ thống hoạt động cho một sản phẩm ổn định có thể trở nên kém hiệu quả khi nhà máy vận hành nhiều mẫu mã.

Đây là lý do tại sao việc giảm chi phí nên được xem như một vấn đề về dòng nguyên liệu. Nhà máy cần giảm bớt sự di chuyển không cần thiết, kiểm tra lặp đi lặp lại, lượng hàng tồn kho có thể tránh được và sự không chắc chắn.

2. Cách lưu trữ thông minh cải thiện khả năng hiển thị hàng tồn kho

Cách lưu trữ thông minh đầu tiên có thể giảm chi phí là cải thiện khả năng hiển thị hàng tồn kho. Hệ thống ghi lại từng cuộn và vị trí lưu trữ của nó. Nó cũng có thể ghi lại số lượng, số lô, lịch sử phát hành, trạng thái trả lại và các dữ liệu khác theo yêu cầu của nhà máy.

Điều này giúp các nhà lập kế hoạch và đội ngũ kho có cái nhìn rõ ràng hơn về lượng hàng tồn kho thực tế. Họ không cần phải phụ thuộc vào bộ nhớ hoặc đi qua nhiều kệ để xác nhận xem một thành phần nào đó có sẵn hay không.

Tầm nhìn tốt hơn có thể giúp nhà máy tránh được hai vấn đề trái ngược nhau. Đầu tiên là mua quá nhiều vì không ai tin vào sổ sách tồn kho. Thứ hai là phát hiện quá muộn rằng một phần cần thiết bị thiếu.

Những thay đổi về khả năng hiển thị tốt hơn

• Các cuộn phim có sẵn dễ dàng xác định vị trí hơn.

• Các cuộn một phần dễ xác định hơn.

• Việc mua trùng lặp trở nên ít xảy ra hơn.

• Sự thiếu hụt nguyên liệu có thể được phát hiện sớm hơn.

• Vật liệu hết hạn hoặc bị hạn chế sẽ dễ dàng phân loại hơn.

• Đánh giá hàng tồn kho đòi hỏi ít công việc thủ công hơn.

Khả năng hiển thị hàng tồn kho không có nghĩa là mọi nhà máy đều phải giảm lượng hàng tồn kho ngay lập tức. Một số vật liệu cần dự trữ an toàn. Một số sản phẩm có thời gian giao hàng lâu. Một số chương trình khách hàng yêu cầu mức tồn kho đặc biệt. Giá trị là đưa ra quyết định tốt hơn chứ không phải giảm hàng tồn kho một cách mù quáng.

Quy trình lưu trữ linh kiện điện tử thông minh giúp người quản lý tự tin hơn khi họ quyết định mua gì, sử dụng gì và giữ gì.

3. Giảm hàng tồn kho dư thừa SMT

Tồn kho quá mức là tình trạng phổ biến trong sản xuất đồ điện tử. Các nhà máy có thể mua thêm cuộn để bảo vệ sản xuất trước tình trạng thiếu hụt. Họ cũng có thể mua nhiều hơn mức cần thiết vì khó tìm được một phần cuộn phim hoặc do hồ sơ tồn kho không chính xác.

Lưu trữ thông minh có thể giúp giảm bớt sự không chắc chắn này. Khi hệ thống ghi lại danh tính cuộn, vị trí, số lượng và trạng thái, người lập kế hoạch có thể xem thêm hàng tồn kho đã tồn tại.

Điều này đặc biệt hữu ích cho các cuộn phim một phần. Một phần cuộn phim có thể chứa đủ các thành phần cho một công việc ngắn hạn nhưng có thể bỏ qua nếu nhóm không tìm thấy nó nhanh chóng. Sau đó nhà máy sẽ mua một cuộn đầy đủ mới. Sau đó, cả cuộn phim cũ và mới vẫn còn trong kho.

Cách lưu trữ thông minh giúp giảm lượng hàng tồn kho dư thừa

• Nó ghi lại số lượng cuộn một phần.

• Nó làm cho các cuộn phim cũ dễ tìm hơn.

• Nó hỗ trợ FIFO hoặc các quy tắc vấn đề ưu tiên.

• Nó cho thấy tình trạng vật liệu trước khi mua mới.

• Nó làm giảm nguy cơ quên hàng.

• Nó hỗ trợ lập kế hoạch vật liệu tốt hơn từ dữ liệu thực.

FIFO rất hữu ích nhưng không nên coi nó là quy tắc duy nhất. Một số nhà máy cần xem xét mã ngày tháng, kiểm soát lô hàng, trạng thái độ ẩm, yêu cầu của khách hàng hoặc các sản phẩm thay thế được phê duyệt. Hệ thống lưu trữ phải tuân theo quy trình thực tế của nhà máy.

Việc giảm hàng tồn kho cũng phụ thuộc vào kỷ luật mua hàng. Lưu trữ thông minh cải thiện thông tin. Nhóm mua hàng vẫn cần sử dụng thông tin đó khi đặt hàng.

Độ chính xác của hàng tồn kho quan trọng hơn kích thước hàng tồn kho

Lượng hàng tồn kho nhỏ hơn không phải lúc nào cũng tốt hơn nếu nó gây ra tình trạng thiếu hụt sản xuất. Mục tiêu hữu ích hơn là khoảng không quảng cáo chính xác và có thể sử dụng được. Một cuộn phim tồn tại về mặt vật lý nhưng không thể tìm thấy, xác định hoặc phê duyệt không phải là kho hàng hoàn toàn hữu ích.

Lưu trữ vật liệu thông minh giúp biến hàng tồn kho thực tế thành hàng tồn kho có thể nhìn thấy được. Điều đó có thể hỗ trợ việc lập kế hoạch mua hàng và sản xuất tốt hơn mà không tạo ra rủi ro không cần thiết.

4. Giảm nhân công tìm kiếm và xử lý kho hàng

Tìm kiếm thủ công là một trong những chi phí lao động rõ ràng nhất trong việc quản lý vật liệu SMT. Người vận hành có thể tìm kiếm cuộn phim bằng cách đọc nhãn kệ, kiểm tra bảng tính, hỏi đồng nghiệp và đi qua một số khu vực lưu trữ.

Công việc này cần có thời gian ngay cả khi mọi thứ diễn ra tốt đẹp. Sẽ mất nhiều thời gian hơn khi cuộn phim bị đặt sai vị trí, nhãn bị hỏng hoặc bản ghi hệ thống không cập nhật.

Tháp lưu trữ thông minh hoặc hệ thống lưu trữ có hướng dẫn giúp giảm công việc này bằng cách ghi lại vị trí cuộn và hiển thị cho người vận hành những việc cần làm tiếp theo. Hệ thống có thể hướng dẫn người vận hành đến một vị trí hoặc tự động đưa cuộn đến điểm truy cập.

Hoạt động lao động có thể được giảm bớt

• Tìm kiếm các cuộn phim cụ thể

• Kiểm tra nhiều kệ

• So sánh thủ công các số phần tương tự

• Đếm hàng tồn kho lặp đi lặp lại

• Đi bộ giữa các khu vực lưu trữ và trang bị

• Kiểm tra xem cuộn phim đã được phát hành chưa

• Tìm một phần cuộn phim sau khi chạy sản xuất

Điều này không nhất thiết có nghĩa là cần ít nhân viên hơn. Ở nhiều nhà máy, kết quả tốt hơn là nhân viên hiện tại có thể dành nhiều thời gian hơn cho những công việc hữu ích. Họ có thể chuẩn bị bộ dụng cụ, quản lý các trường hợp ngoại lệ, kiểm tra nguyên liệu đến và hỗ trợ sản xuất thay vì mất hàng giờ tìm kiếm.

Để so sánh chi tiết phần cứng, hãy xem tháp lưu trữ SMT thông minh và giá đỡ vật liệu truyền thống.

Tại sao thời gian đi bộ lại quan trọng

Việc đi bộ rất dễ bị bỏ qua vì nó không xuất hiện như một bước sản xuất riêng biệt. Nhưng một người điều hành kho hàng đi cùng một tuyến đường hàng chục lần một ngày đang sử dụng thời gian và sức lực mà lẽ ra có thể dành cho việc khác.

Lưu trữ theo chiều dọc, chọn hàng có hướng dẫn, xuất hàng theo lô và kiểm soát vị trí rõ ràng có thể giảm bớt sự di chuyển không cần thiết. Kết quả thực tế phụ thuộc vào cách bố trí, dung lượng lưu trữ, hỗn hợp cuộn và nhu cầu hàng ngày. Những yếu tố này cần được đo lường trong quá trình đánh giá dự án.

5. Tiết kiệm xử lý vật liệu tự động

Tiết kiệm xử lý vật liệu tự động đến từ việc giảm các thao tác thủ công lặp đi lặp lại. Những hành động này bao gồm tìm kiếm, nhặt, kiểm tra, mang, đếm và trả lại cuộn phim.

Tháp lưu trữ thông minh có thể hỗ trợ tải và dỡ hàng loạt. Điều này có nghĩa là người vận hành có thể xử lý nhiều cuộn phim trong một quy trình có tổ chức thay vì thực hiện nhiều chuyến đi riêng biệt. Hệ thống cũng có thể sử dụng nhu cầu lệnh sản xuất để chuẩn bị nguyên vật liệu theo trình tự đã định.

Xử lý thủ công so với xử lý thông minh

Giá trị không phải là mọi thao tác thủ công đều biến mất. Giá trị là các hành động còn lại trở nên nhất quán hơn và dễ kiểm soát hơn.

Xử lý hàng loạt và chuyển đổi

Xử lý hàng loạt rất hữu ích khi nhà máy chuẩn bị nhiều cuộn cho việc chuyển đổi sản xuất. Thay vì tìm kiếm từng cuộn riêng biệt, hệ thống có thể chuẩn bị một nhóm vật liệu dựa trên trình tự công việc.

Điều này có thể giúp giảm áp lực chuyển đổi. Nó cũng có thể làm giảm khả năng người vận hành chọn nguyên liệu theo thứ tự ngẫu hứng. Khi một nhà máy vận hành nhiều dây chuyền, lợi ích có thể trở nên rõ ràng hơn.

Đối với các nhà máy lên kế hoạch cho quy trình sản xuất hoàn chỉnh, cần xem xét lưu trữ thông minh cùng với giải pháp dây chuyền sản xuất SMT.

6. Giảm chi phí do lỗi vật liệu

Tải vật liệu sai không chỉ là vấn đề chất lượng. Đó cũng là một vấn đề chi phí. Cuộn sai có thể gây gián đoạn dây chuyền, làm lại, phế liệu, khắc phục sự cố, kiểm tra và giao hàng chậm trễ.

Lưu trữ thông minh giúp giảm thiểu rủi ro này bằng cách kiểm tra vật liệu trước khi chúng đến máy cấp liệu và định vị. Nó có thể khớp cuộn phim với lệnh sản xuất, xác minh mã vạch và ghi lại giao dịch phát hành.

Nhà máy phát hiện lỗi vật liệu càng sớm thì chi phí có thể xảy ra càng thấp. Việc tìm ra chỗ không khớp trong khu vực cất giữ thường dễ dàng hơn việc tìm ra nó sau khi các bo mạch đã được lắp ráp xong.

Các khu vực chi phí bị ảnh hưởng bởi lỗi trọng yếu

• Thời gian điều hành viên điều tra

• Đường dây ngừng hoạt động

• Làm lại và sửa chữa

• Bảng hoặc linh kiện bị loại bỏ

• Kiểm tra và thử nghiệm bổ sung

• Sự gián đoạn lịch trình sản xuất

• Xử lý khiếu nại của khách hàng

Hệ thống xác minh mã vạch thành phần có thể làm cho quy trình phát hành vật liệu trở nên đáng tin cậy hơn. Nó so sánh cuộn được quét với số bộ phận được yêu cầu và dữ liệu cần thiết khác. Nếu kết quả không khớp, người vận hành có thể dừng và khắc phục sự cố trước khi sản xuất.

Để được giải thích sâu hơn, hãy đọc cách hệ thống lưu trữ thông minh ngăn chặn việc nạp nhầm vật liệu.

Hỗ trợ thiết bị gắp và đặt

Máy định vị phụ thuộc vào các thành phần chính xác và thiết lập bộ nạp. Giải pháp máy gắp và đặt có thể đặt các bộ phận một cách nhanh chóng, nhưng nó không thể sửa được cuộn sai được đưa ra trước đó.

Kiểm soát lưu trữ tốt hơn hỗ trợ máy bằng cách cung cấp đúng thành phần, với danh tính và trạng thái phù hợp cho công việc sản xuất phù hợp.

7. Giảm chất thải và lao động liên quan đến độ ẩm

Các thành phần nhạy cảm với độ ẩm tạo ra một khu vực chi phí khác. Cuộn dây có thể cần được bảo quản đặc biệt, theo dõi thời gian, kiểm soát tủ khô hoặc xem xét lại trước khi có thể sử dụng. Nếu hồ sơ không rõ ràng, nhà máy có thể giữ lại, xử lý, thay thế hoặc loại bỏ nguyên liệu một cách không cần thiết.

Bộ lưu trữ thông minh có thể giúp theo dõi trạng thái của các thành phần nhạy cảm. Nó có thể ghi lại thời điểm cuộn phim rời khỏi bộ lưu trữ được kiểm soát, thời điểm quay trở lại và thời gian phơi sáng đã được sử dụng dựa trên các quy định của nhà máy.

Lợi ích chi phí có thể có

• Ít kiểm tra trạng thái thủ công hơn

• Giữ ít vật liệu không cần thiết hơn

• Sử dụng cuộn một phần tốt hơn

• Giảm nguy cơ khuyết tật liên quan đến độ ẩm

• Quyết định nướng và xem xét rõ ràng hơn

• Truy xuất nguồn gốc tốt hơn cho các vật liệu nhạy cảm

Hệ thống này không thay thế các quy trình xử lý độ ẩm đã được phê duyệt. Nó hỗ trợ họ. Nhà máy vẫn cần có những quy định rõ ràng về việc mở cửa, trưng bày, bảo quản khô, nướng và trả lại.

Để thảo luận chi tiết hơn, hãy đọc cách quản lý các thành phần nhạy cảm với độ ẩm trong bộ lưu trữ thông minh.

8. Cách đo lường mức tiết kiệm lao động và hàng tồn kho trong kho lưu trữ thông minh

Các nhà máy nên đo lường mức tiết kiệm bằng dữ liệu thực tế. Tuyên bố chung rằng tự động hóa "tiết kiệm sức lao động" là chưa đủ cho một quyết định đầu tư nghiêm túc.

Bắt đầu bằng cách ghi lại quá trình hiện tại. Đo lường thời gian cần thiết để tìm và chuẩn bị tài liệu cho lệnh sản xuất. Ghi lại tần suất hàng tồn kho không khớp với thực tế. Đếm các sự cố sai về vật liệu, tìm kiếm khẩn cấp, mất một phần cuộn phim và sự chậm trễ của đường dây liên quan đến vật liệu.

Số liệu cơ bản hữu ích

• Thời gian trung bình để tìm một cuộn phim

• Thời gian chuẩn bị trung bình cho mỗi đơn đặt hàng công việc

• Số lượng cuộn hoạt động

• Tỷ lệ chính xác hàng tồn kho

• Số cuộn bị đặt sai vị trí

• Số lượng cảnh báo sai về chất liệu

• Thời gian chờ đợi liên quan đến vật liệu

• Sử dụng cuộn một phần

• Khoảng cách đi bộ kho hoặc thời gian xử lý

• Giá trị hàng tồn kho được giữ cho các vật liệu không hoạt động

Sau khi thực hiện, hãy so sánh các số liệu tương tự. Mục tiêu không phải là tạo ra một mô hình tài chính hoàn hảo. Mục đích là để hiểu liệu hệ thống có đang cải thiện các vấn đề gây ra cho dự án hay không.

Tính toàn bộ chi phí

Việc tính toán đầu tư phải bao gồm thiết bị, phần mềm, cài đặt, tích hợp, đào tạo, bảo trì và những thay đổi bố cục có thể xảy ra. Nó cũng phải bao gồm giá trị của việc giảm thời gian tìm kiếm, rủi ro lỗi thấp hơn, khả năng hiển thị hàng tồn kho tốt hơn và cải thiện việc sử dụng các vật liệu hiện có.

Kết quả sẽ khác nhau giữa các nhà máy. Một cơ sở EMS có tính kết hợp cao có thể nhận thấy giá trị trong việc kiểm soát lao động và chuyển đổi. Một nhà máy nhỏ hơn có thể nhận thấy nhiều giá trị hơn về độ chính xác của hàng tồn kho và khả năng truy xuất nguồn gốc. Đề án kinh doanh phải phù hợp với điểm xuất phát thực tế của nhà máy.

Bắt đầu với một dự án tập trung

Một nhà máy không cần phải tự động hóa mọi vùng nguyên liệu ngay ngày đầu tiên. Nó có thể bắt đầu với các cuộn có giá trị cao, các bộ phận chuyển động nhanh, vật liệu nhạy cảm với độ ẩm hoặc các dây chuyền có nhiều lần thay đổi nhất.

Một dự án tập trung giúp việc đo lường kết quả dễ dàng hơn. Nó cũng giúp người vận hành có thời gian tìm hiểu quy trình mới trước khi hệ thống mở rộng.

Lưu trữ thông minh có giá trị nhất khi nó trở thành một phần của toàn bộ dòng nguyên liệu. Nó phải kết nối với việc tiếp nhận, kiểm kê, sắp xếp, thiết lập trung chuyển, sản xuất và trả lại. Để được giải thích rộng hơn về hoạt động của hệ thống, hãy đọc cách bộ lưu trữ SMT thông minh tích hợp với hệ thống MES và ERP.

Khi được thiết kế xoay quanh các vấn đề thực tế của nhà máy, việc lưu trữ nguyên vật liệu thông minh có thể giảm bớt công việc không cần thiết và giúp nhà máy tận dụng tốt hơn hàng tồn kho mà họ sở hữu. Kết quả không chỉ là chi phí thấp hơn. Đó là một quá trình vật chất bình tĩnh hơn, dễ dự đoán hơn.

9. Câu hỏi thường gặp

Bộ lưu trữ thông minh giúp giảm SMT chi phí tồn kho như thế nào?

Bộ lưu trữ thông minh giúp giảm SMT chi phí tồn kho bằng cách cải thiện khả năng hiển thị của kho thực, vị trí, số lượng, cuộn một phần và trạng thái nguyên liệu. Điều này giúp người lập kế hoạch tránh mua sắm không cần thiết và sử dụng vật liệu hiện có hiệu quả hơn. Điều đó không có nghĩa là mọi nhà máy đều phải giảm lượng hàng tồn kho an toàn. Mục tiêu là khoảng không quảng cáo chính xác hơn và có thể sử dụng được.

Lưu trữ vật liệu thông minh có làm giảm nhân công kho bãi không?

Có, nó có thể giảm thời gian tìm kiếm, đi lại, kiểm tra nhãn, đếm cuộn và cập nhật hồ sơ. Kết quả lao động chính xác phụ thuộc vào khối lượng cuộn, cách bố trí nhà máy, tần suất chuyển đổi và chất lượng quy trình hiện tại. Trong nhiều trường hợp, lợi ích chính là nhân viên dành nhiều thời gian hơn cho việc hỗ trợ sản xuất hữu ích.

Tiết kiệm xử lý vật liệu tự động là gì?

Tiết kiệm xử lý vật liệu tự động đến từ việc giảm các hành động thủ công lặp đi lặp lại như tìm kiếm, nhặt, vận chuyển, đếm và trả lại cuộn. Tải hàng loạt, chọn hàng có hướng dẫn, kiểm tra mã vạch và ghi lại vị trí tự động có thể giúp việc chuẩn bị nguyên liệu nhanh hơn và nhất quán hơn.

Lưu trữ thông minh có thể giảm chi phí tải vật liệu sai?

Đúng. Bộ lưu trữ thông minh có thể kiểm tra danh tính cuộn trước khi phát hành và khớp các tài liệu với yêu cầu lệnh sản xuất. Việc bắt nhầm cuộn phim khi bảo quản thường ít tốn kém hơn so với việc tìm ra vấn đề sau khi lắp ráp. Việc xác minh đường dây và đường dây bổ sung có thể mang lại sự bảo vệ tốt hơn.

Nhà máy nên đo lường lợi nhuận từ việc lưu trữ thông minh như thế nào?

Nhà máy nên so sánh dữ liệu trước và sau. Các biện pháp hữu ích bao gồm thời gian tìm kiếm cuộn, thời gian sắp xếp, độ chính xác của hàng tồn kho, cuộn bị đặt sai vị trí, sự cố vật liệu sai, thời gian chờ xếp hàng, sử dụng một phần cuộn và giá trị hàng tồn kho. Việc tính toán phải bao gồm chi phí thiết bị, phần mềm, tích hợp, đào tạo và bảo trì.