Các sản phẩm

Là nhà cung cấp thiết bị thông minh toàn cầu, I.C.T đã tiếp tục cung cấp thiết bị điện tử thông minh cho khách hàng toàn cầu kể từ năm 2012.

danh mục sản phẩm

SMT Lò nướng SMT PCB Bộ tải SMT PCB Băng tải Máy Pcb Bộ tải Lò nướng lại không khí nóng SMT Máy PCB Băng tải giây SMT Băng tải PCB Liên kết Băng tải PCB Lò nướng lại PCB thiết bị xử lý

I.C.T Giải pháp hệ thống MES cho nhà máy thông minh

I.C.T Giải pháp hệ thống MES cho nhà máy thông minh

Giải pháp hệ thống MES giúp doanh nghiệp triển khai sản xuất khép kín hoàn chỉnh, sản xuất thông minh và quản lý thông minh bằng cách nhấn mạnh vào việc tối ưu hóa tổng thể quy trình sản xuất.

Mẫu:
Hệ thống MES
Nhãn hiệu:
I.C.T

Tình trạng sẵn có:

Số:



Tin nhắn của bạn Thêm vào giỏ điều tra

I.C.T Giải pháp hệ thống MES cho nhà máy thông minh

Tổng quan

Giới thiệu hệ thống MES:

I.C.T Giải pháp Nhà máy thông minh có thể tích hợp các chức năng quản lý như lập kế hoạch sản xuất, theo dõi sản phẩm, kiểm soát chất lượng, phân tích lỗi thiết bị, báo cáo mạng, v.v. trên một nền tảng thống nhất.Sử dụng cơ sở dữ liệu và kết nối mạng thống nhất, nó có thể cung cấp dịch vụ thông tin quản lý xưởng cho bộ phận sản xuất, bộ phận kiểm tra chất lượng, bộ phận quy trình, bộ phận hậu cần, v.v.Giải pháp hệ thống MES giúp doanh nghiệp triển khai sản xuất khép kín hoàn chỉnh, sản xuất thông minh và quản lý thông minh bằng cách nhấn mạnh vào việc tối ưu hóa tổng thể quy trình sản xuất.

Ứng dụng của hệ thống MES:

Hệ thống MES có thể được sử dụng trong thiết bị sản xuất SMT và DIP và các thiết bị có thể áp dụng là:

SMT Máy: miếng kim thuộc mỏng Máy in, Máy gắp và đặt, Lò nướng lại.

2. DIP Máy: Máy hàn tự động, Máy hàn sóng, Máy hàn sóng chọn lọc.

3. Máy kiểm tra: AOI, SPI.

4. Máy xử lý PCB: Bộ tải và Máy dỡ hàng, Băng tải, bạn gìa, v.v.

5. PCB Bảo vệ: Máy phủ, Máy pha chế, lò sấy keo.

6. Thiết bị truy xuất nguồn gốc: Máy khắc laser, Máy in phun, Máy đếm nhãn.

Hệ thống MES

Tính năng của hệ thống MES:

1. Quản lý quy trình sản xuất: Sản phẩm từ khi có mã vạch đến toàn bộ quy trình sản xuất, giao thành phẩm, toàn bộ quy trình không kiểm soát kẽ hở;ngăn ngừa lỗi thiết bị và truy xuất nguồn gốc;SOP điện tử không cần giấy tờ;kéo hậu cần và phân phối.

2. Quản lý lịch trình sản xuất: lên lịch sản xuất một cách hiệu quả theo các cài đặt và ràng buộc cơ bản như giờ làm việc tiêu chuẩn về nhân sự, máy móc, dây chuyền và sản phẩm.

3. Kiểm soát chất lượng toàn bộ quy trình: Thông qua cơ chế cảnh báo sớm chất lượng đa cấp độ để phản hồi kịp thời, theo dõi và xử lý các bất thường về chất lượng trong quá trình sản xuất;tự động phân tích dữ liệu chất lượng và tạo báo cáo phân tích chất lượng đa chiều, chẳng hạn như báo cáo phân tích thống kê SPC;cơ chế cảnh báo sớm và ngừng hoạt động tự động có thể ngăn chặn hiệu quả việc xảy ra các vấn đề về chất lượng lô.

4. Quản lý trực quan: Các công cụ quản lý trực quan giám sát tiến độ sản xuất, trạng thái chất lượng, trạng thái và hiệu quả của thiết bị trong toàn bộ quy trình, phản hồi các vấn đề sản xuất trong thời gian thực và thực hiện tự động đẩy Kanban điện tử và thư.

5. Trung tâm dữ liệu BI: Thông qua nền tảng trung tâm dữ liệu BI hợp nhất, chúng tôi có thể phân tích hiệu quả dữ liệu được thu thập trong quy trình sản xuất và tạo các báo cáo quản lý đa cấp và đa chiều, chẳng hạn như tỷ lệ đạt kế hoạch, tỷ lệ đầu ra, tỷ lệ thông qua, xấu báo cáo phân tích, tỷ lệ vận hành thiết bị (OEE), hiệu suất nhân sự và tỷ lệ hao hụt nguyên vật liệu, v.v.

6. Quản lý thiết bị và vật cố định: Dựa trên ý tưởng TPM tinh gọn để thực hiện kiểm soát toàn diện thiết bị và vật cố định, giảm tình trạng ngừng hoạt động bất thường do lỗi thiết bị và khuôn, cải thiện OEE của thiết bị và nâng cao hiệu quả sản xuất.

7. Truy xuất nguồn gốc sản xuất: Thông qua mã vạch, đạt được hiệu quả truy xuất nguồn gốc theo hướng tích cực của con người, máy móc, vật liệu và thông tin khác.

8. Quản lý kho thông minh: Thông qua mã hóa thanh nguyên liệu, kiểm tra IQC nguyên liệu, thu thập nguyên liệu, giao nguyên liệu, trả lại nguyên liệu, phế liệu, phân bổ, kiểm kê và các hoạt động hiệu quả khác được thực hiện.

Hệ thống MES

* Thông qua việc số hóa quá trình sản xuất tại chỗ, màn hình điện tử thời gian thực trong suốt được hình thành.Hiển thị lần lượt các màn hình hiển thị Điện tử khác nhau thông qua chế độ trượt, cung cấp thông tin dữ liệu có thể dự đoán được và nắm bắt tình trạng sản xuất theo thời gian thực, các báo cáo và phân tích hàng ngày, hàng giờ, hàng tuần và hàng tháng trong toàn bộ nhà máy cung cấp hỗ trợ dữ liệu cho hoạt động sản xuất hàng ngày.

Hệ thống MES

*Truy vấn dữ liệu tại cuộc họp hoặc theo thời gian thực, tự động gửi báo cáo điện tử qua email theo số đơn hàng hoặc dựa trên tình hình sản xuất, có thể xác định tỷ lệ hoàn thành theo năng lực sản xuất tiêu chuẩn đã đặt ra và đưa ra lời nhắc nhở chưa hoàn thành.

Lựa chọn phiên bản hệ thống MES

MES có thể được chia thành ba phiên bản.Bạn có thể chọn các phiên bản khác nhau theo nhu cầu của riêng mình để đạt được việc kết nối với các thiết bị khác nhau nhằm đạt được phạm vi quản lý.Bạn cũng có thể chọn phiên bản cơ bản nhất, dần dần cải thiện và nâng cấp.

1. Phiên bản tiêu chuẩn: Bao gồm Quản lý hệ thống, Lập mô hình cơ bản, Quản lý kho hàng, Quản lý sản xuất, Quản lý chất lượng, Báo cáo màn hình hiển thị điện tử, tổng cộng có 6 nhóm chức năng và 33 mô-đun, chủ yếu được sử dụng để quản lý dây chuyền sản xuất.

2. Phiên bản cao cấp: Bao gồm Quản lý hệ thống, Lập mô hình cơ bản, Quản lý kho hàng, Quản lý sản xuất, Quản lý chất lượng, Màn hình hiển thị điện tử báo cáo, tổng cộng 6 nhóm chức năng và 50 mô-đun, chủ yếu được sử dụng để quản lý dây chuyền sản xuất, quản lý nguyên liệu ra vào kho .

3. Phiên bản hiệp đồng doanh nghiệp: Bao gồm Quản lý hệ thống, Hợp tác nhà cung cấp, Mô hình hóa cơ bản, Quản lý kho hàng, Quản lý sản xuất, Tích hợp hệ thống, Quản lý chất lượng, Báo cáo màn hình hiển thị điện tử, tổng cộng 8 nhóm chức năng và 65 mô-đun, chủ yếu được sử dụng cho hoạt động nội bộ của toàn công ty và quản lý các nhà cung cấp bên ngoài.

Chức năng hệ thống MES

mô-đun	Mô tả Sản phẩm	Tiêu chuẩn	Phần thưởng	Hiệp lực
Quản lý hệ thống	Cơ cấu tổ chức	√	√	√
	Quản lý người dùng	√	√	√
	Quản lý vai trò	√	√	√
	Quản lý thực đơn	√	√	√
	Đẩy email	√	√	√
Mô hình cơ bản	Tài nguyên nhà máy	√	√	√
	Mối quan hệ kinh doanh	√	√	√
	Quy tắc mã vạch	√	√	√
	Quản lý thẻ	√	√	√
	Thư viện mã lỗi	√	√	√
	Mô hình hóa quy trình	√	√	√
	Giờ làm việc tiêu chuẩn	√	√	√
	Cài đặt nhân sự	√	√	√
	Cài đặt quy trình	√	√	√

* I.C.T tiếp tục cải tiến chất lượng và hiệu suất, các thông số kỹ thuật và hình thức có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.

* Ngoài thiết bị chính còn có thiết bị ngoại vi được cấu hình bởi thiết bị chính.

Hệ thống thực thi sản xuất (MES) là gì?

Hệ thống thực thi sản xuất (MES) là một hệ thống máy tính được sử dụng trong môi trường sản xuất để giám sát, quản lý và kiểm soát các khía cạnh khác nhau của quy trình sản xuất.Các giải pháp phần mềm và phần cứng MES được thiết kế để thu hẹp khoảng cách giữa các hệ thống cấp doanh nghiệp (như hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp hoặc ERP) và phân xưởng, giúp nhà sản xuất tối ưu hóa hoạt động và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Các chức năng và tính năng chính của MES thường bao gồm:

Thu thập dữ liệu theo thời gian thực: Hệ thống MES thu thập dữ liệu từ nhiều nguồn khác nhau trong xưởng, bao gồm máy móc, cảm biến và đầu vào thủ công, cung cấp thông tin theo thời gian thực về trạng thái sản xuất.
Quản lý lệnh sản xuất: MES giúp lên lịch và ưu tiên các lệnh sản xuất, đảm bảo rằng các nguồn lực sản xuất được sử dụng hiệu quả.
Giám sát và kiểm soát quy trình: MES giám sát quy trình sản xuất, theo dõi các yếu tố như trạng thái máy, kiểm soát chất lượng và phân bổ nguồn lực để duy trì tính nhất quán và chất lượng.
Kiểm soát và theo dõi chất lượng: Hệ thống MES cho phép kiểm tra chất lượng, thanh tra và truy xuất nguồn gốc sản phẩm, đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn quy định và có thể truy nguyên trong suốt vòng đời của chúng.
Quản lý hàng tồn kho: Hệ thống MES giúp quản lý mức tồn kho nguyên liệu thô, bán thành phẩm (WIP) và thành phẩm, tối ưu hóa mức tồn kho và giảm lãng phí.
Quản lý lao động và tài nguyên: MES hỗ trợ phân công nhiệm vụ cho công nhân và máy móc, đảm bảo phân bổ đúng nguồn lực để đáp ứng mục tiêu sản xuất.
Phân tích và báo cáo hiệu suất: MES tạo báo cáo và bảng chỉ số cung cấp thông tin chi tiết về hiệu suất sản xuất, phân tích thời gian ngừng hoạt động và các KPI liên quan khác để giúp ban quản lý đưa ra quyết định dựa trên dữ liệu.
Tích hợp với các hệ thống khác: MES thường được tích hợp với các hệ thống doanh nghiệp khác như ERP, Quản lý vòng đời sản phẩm (PLM) và Quản lý chuỗi cung ứng (SCM) để đảm bảo tính nhất quán của dữ liệu và đồng bộ hóa quy trình.

Hệ thống MES đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất hiện đại, giúp các tổ chức hợp lý hóa hoạt động, cải thiện chất lượng sản phẩm, giảm thời gian sản xuất và tăng năng suất tổng thể.Các hệ thống này đặc biệt quan trọng trong các ngành mà việc tuân thủ và truy xuất nguồn gốc là rất quan trọng, chẳng hạn như dược phẩm, thực phẩm và đồ uống, hàng không vũ trụ, cũng như trong các ngành sản xuất và chế biến riêng biệt.