Tiếng Việt  |
RS-1R
JUKI
| Số: | |
|---|---|
| Máy đếm chip tự động JUKI
Máy gắn chip tự động JUKI đóng vai trò là lực lượng trung tâm trong dây chuyền sản xuất SMT, gắn các bộ phận bề mặt trên PCB với tốc độ thô và độ chính xác ổn định để giữ cho toàn bộ hoạt động được đẩy về phía trước mà không bị gián đoạn. Các mẫu dòng RS cân bằng tỷ lệ bố trí cao với tính linh hoạt dành cho các kích thước bo mạch khác nhau, xử lý các chip nhỏ đến các bộ phận lớn hơn trong những ca làm việc đòi hỏi khắt khe. Các mẫu dòng RX mang lại công suất tối đa trong không gian chật hẹp, mang lại hiệu suất cao nhất trên mỗi mét vuông dưới áp suất. Những máy này liên kết trực tiếp với máy in, lò chỉnh lại dòng, kiểm tra AOI và băng tải để tạo ra những dây chuyền hoàn chỉnh, làm việc chăm chỉ. Họ giải quyết vấn đề lắp ráp LED, điện thoại thông minh PCB, điện thoại quầy bar, thiết bị điện tử ô tô và bảng mạch tổng hợp. I.C.T xây dựng hệ thống nhà máy đầy đủ xung quanh mình, từ bố trí đến xay hàng ngày, đảm bảo độ bền, tỷ lệ sai sót thấp và sản lượng ổn định trong các cuộc chiến sản xuất thực tế.
| Các tính năng của mẫu máy gắp và đặt JUKI
Tính năng dòng RS-1R / RS-1XL
RS-1R và RS-1XL đóng vai trò là những giá đỡ đa năng, chắc chắn được thiết kế để xử lý các đường dây SMT tiêu chuẩn. RS-1R đẩy tối ưu 47.000 CPH với độ chính xác vị trí là ±35µm (Cpk ≥1) và lấy các bảng kẹp đơn từ 50×50 mm đến 650×370 mm hoặc kẹp đôi lên đến 1.200×370 mm. RS-1XL mở rộng chiều rộng bảng lên 650×560 mm, sẵn sàng cho các bảng LED lớn hơn và các ứng dụng hạng nặng. Cả hai đều chạy đầu Takumi để đặt các chi tiết có kích thước từ 0201 mét vuông đến 74 mm hoặc dài 150×50 mm. Họ mang tới 112 máy cấp liệu để chuyển đổi công việc nhanh chóng. Cấu trúc nhỏ gọn phù hợp với các đường nét chặt chẽ, trong khi camera quan sát và điều khiển lực giữ cho vị trí luôn sắc nét và nhẹ nhàng. Những mô hình này chịu đựng được các hoạt động sản xuất hỗn hợp và mang lại kết quả ổn định qua những ca làm việc dài và đòi hỏi khắt khe.
Tính năng dòng RX-7R / RX-8
RX-7R và RX-8 cạnh tranh để đạt được sản lượng tối đa khi không gian nhà máy khan hiếm và số lượng tăng cao. RX-7R đạt 75.000 CPH với các đầu song song, đặt các bộ phận có kích thước từ 03015 đến hình vuông 25 mm trên các bảng có làn đơn lên đến 510×450 mm. RX-8 sạc tối ưu tới 100.000 CPH với đầu P20, được thiết kế cho công việc chi tiết nhỏ dày đặc trong quá trình sản xuất không ngừng nghỉ. Cả hai đều có chiều rộng hẹp 998 mm, đạt tỷ lệ vị trí cao nhất trên mỗi mét vuông. Họ sử dụng hệ thống chiếu sáng đồng trục để nhận dạng rõ ràng, bố trí ít tác động để bảo vệ bảng và giám sát để giảm thời gian không sử dụng. Làn đường kép và liên kết dữ liệu với các thiết bị khác giúp các tuyến di chuyển mạnh mẽ. Những cỗ máy này chinh phục các nhiệm vụ có khối lượng lớn—LED dải, điện thoại thông minh PCB, phụ tùng ô tô—nơi mỗi inch và mỗi giây đều có giá trị trong cuộc chiến đạt hiệu quả.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Thông số | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Tốc độ vị trí (CPH tối ưu) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Kích thước bảng tối đa (mm) | 650 × 370 (đơn/đôi) | 650 × 560 | 510 × 450 (làn đường đơn) | 510 × 450 (xấp xỉ) |
| Kích thước bảng tối thiểu (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Chiều cao thành phần (tối đa mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (phụ thuộc vào đầu) | 3 |
| Thành phần nhỏ nhất | 0201 (số liệu) | 0201 (số liệu) | 03015 (số liệu) | 0201 (khoảng 0,4×0,2mm) |
| Thành phần lớn nhất (mm) | 74 ô vuông / 150×50 | 74 ô vuông / 150×50 | 25 hình vuông | 5 hình vuông |
| Đầu vào trung chuyển (tối đa) | 112 | 112 | 76 | 56 (xấp xỉ) |
| Độ chính xác của vị trí | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (xấp xỉ) | Độ chính xác cao (tầm nhìn) |
| Chiều rộng máy (mm) | 1.500 (ước chừng) | 2,109 | 998 | 998 |
| Loại đầu | Đầu nội tuyến Takumi | Đầu nội tuyến Takumi | Đầu quay song song (P16S) | Đầu quay P20 |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
I.C.T lắp ráp các dây chuyền lắp ráp PCBA đáng tin cậy tập trung vào thiết bị JUKI SMT để có hiệu suất ổn định hàng ngày. không Máy hút chân giới thiệu bảng sạch ngay từ đầu. Máy in tự động áp dụng dán với sự kiểm soát chính xác. Máy định vị đặt mọi bộ phận một cách chắc chắn và chân thực. Lò nung lại đa vùng liên kết mối hàn đều và chắc chắn. AOI hệ thống kiểm tra chặt chẽ để sớm phát hiện mọi sai sót. Băng tải duy trì luồng thông suốt, không bị gián đoạn. Năng suất tăng đều đặn trong khi chi phí giảm. Không có sự tạm dừng hoặc làm lại không cần thiết nào xuất hiện. Dây chuyền quản lý công việc đòi hỏi khắt khe—bộ nguồn ô tô, cụm lắp ráp LED, v.v. Các bảng hoàn thiện được chuẩn bị sẵn sàng để sử dụng lần cuối. I.C.T hỗ trợ toàn bộ chuỗi từ đầu đến cuối.
| Video thành công của khách hàng
Video cho thấy một khách hàng đang bố trí các dây chuyền SMT và DIP đầy đủ của họ được xây dựng để sản xuất bộ nguồn ô tô. Bên SMT bắt đầu bằng việc nạp các bo mạch sạch bằng chân không, chuyển sang làm sạch và in dán chính xác, sau đó máy gắn chip tự động JUKI đặt các bộ phận nhanh chóng và chính xác. Các bảng di chuyển qua băng tải đến hàn nóng chảy lại nhiều vùng, đệm làm mát, kiểm tra AOI và dỡ hàng. Quy trình DIP xử lý hàn sóng, lật bo mạch, kiểm tra CNTT và kết nối an toàn. Đoạn phim chân thực—máy chạy ổn định, bảng di chuyển mà không bị kẹt, vị trí vẫn sắc nét. Khách hàng chỉ ra các khiếm khuyết thấp, tốc độ ổn định và chất lượng đáp ứng nhu cầu ô tô. Thời gian ngừng hoạt động ở mức thấp trong các ca làm việc thường xuyên, chứng tỏ dây chuyền này có thể chịu đựng được áp lực hàng ngày để có được sản lượng đáng tin cậy.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp sự hỗ trợ thực tế, chắc chắn cho các dây chuyền hoàn chỉnh của nhà máy sử dụng máy gắn chip tự động JUKI và các thiết bị khác. Các kỹ sư đến hiện trường để cài đặt và khởi động công việc. Họ tiến hành đào tạo rõ ràng về các công việc hàng ngày, thiết lập chương trình, quy trình bảo trì và sửa lỗi nhanh chóng. Các công cụ từ xa xử lý sự cố nhanh chóng từ mọi nơi. Việc kiểm tra thường xuyên giúp máy luôn bền bỉ sau nhiều năm sử dụng. Đội ngũ kỹ thuật giúp điều chỉnh dây chuyền cho công việc mới, luồng tốt hơn hoặc công suất cao hơn mà không cần dừng lại nhiều. Với các trung tâm dịch vụ trên toàn thế giới, trợ giúp sẽ đến nhanh chóng bất kể vị trí. Sự hỗ trợ ổn định này biến thiết bị thành những công cụ bền bỉ mà các nhà máy dựa vào để sản xuất ổn định và độ bền lâu dài.
| Phản hồi của khách hàng
Khách hàng nói thẳng về I.C.T kỹ sư luôn sẵn sàng và khắc phục sự cố không chậm trễ. Họ ca ngợi máy gắn chip tự động JUKI vì có tốc độ và độ chính xác cao trong những ca làm việc dài. Việc đóng gói được đảm bảo an toàn—máy sẽ đến nơi trong tình trạng tốt sau một chặng đường dài. Các câu hỏi được trả lời nhanh chóng, giữ cho đường dây không bị gián đoạn. Nhiều người cho rằng quá trình thiết lập đầy đủ diễn ra tốt hơn kế hoạch, mang lại năng suất cao hơn và ít rắc rối hơn. Niềm tin phát triển từ những thiết bị đáng tin cậy và những người luôn giữ lời hứa. Các nhà máy tin tưởng vào I.C.T như một đối tác giúp họ đáp ứng nhu cầu sản xuất.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
Máy gắn chip tự động UKI có các chứng nhận quan trọng—CE cho các quy tắc an toàn của Châu Âu, RoHS cho vật liệu sạch, ISO9001 cho kiểm soát chất lượng. Một số bằng sáng chế bảo vệ đầu vị trí, công nghệ thị giác và các tính năng cốt lõi khác. Những giấy tờ này cho thấy thiết bị đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt toàn cầu về an toàn, thân thiện với môi trường và làm việc nhất quán. Các nhà máy lắp đặt chúng đều biết các quy tắc luôn được tuân thủ. Các chứng nhận chứng tỏ nỗ lực nghiêm túc trong việc chế tạo những cỗ máy bền bỉ, hoạt động trong điều kiện thực tế mà không cần đường tắt.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T tiến hành hoạt động nghiên cứu và phát triển của riêng mình để giúp thiết bị của SMT luôn phát triển. Nhà máy có quy mô lớn, được kiểm tra nghiêm ngặt ở mọi khâu từ bộ phận đầu vào đến máy móc đầu ra. Kể từ năm 2012, công ty đã phát triển nhanh chóng với nhiều nhân viên và tám văn phòng chi nhánh trên toàn thế giới. Nó phục vụ hơn 1600 khách hàng tại hơn 72 quốc gia. Hệ thống chất lượng theo dõi tất cả công việc để máy móc có thể duy trì hoạt động trong điều kiện sử dụng hàng ngày khó khăn. I.C.T cung cấp sự hỗ trợ toàn diện cho nhà máy—từ kế hoạch đầu tiên đến nâng cấp sau này—giúp các nhà máy điện tử luôn mạnh mẽ và hoạt động hiệu quả trên toàn thế giới.
| Máy đếm chip tự động JUKI
Máy gắn chip tự động JUKI đóng vai trò là lực lượng trung tâm trong dây chuyền sản xuất SMT, gắn các bộ phận bề mặt trên PCB với tốc độ thô và độ chính xác ổn định để giữ cho toàn bộ hoạt động được đẩy về phía trước mà không bị gián đoạn. Các mẫu dòng RS cân bằng tỷ lệ bố trí cao với tính linh hoạt dành cho các kích thước bo mạch khác nhau, xử lý các chip nhỏ đến các bộ phận lớn hơn trong những ca làm việc đòi hỏi khắt khe. Các mẫu dòng RX mang lại công suất tối đa trong không gian chật hẹp, mang lại hiệu suất cao nhất trên mỗi mét vuông dưới áp suất. Những máy này liên kết trực tiếp với máy in, lò chỉnh lại dòng, kiểm tra AOI và băng tải để tạo ra những dây chuyền hoàn chỉnh, làm việc chăm chỉ. Họ giải quyết vấn đề lắp ráp LED, điện thoại thông minh PCB, điện thoại quầy bar, thiết bị điện tử ô tô và bảng mạch tổng hợp. I.C.T xây dựng hệ thống nhà máy đầy đủ xung quanh mình, từ bố trí đến xay hàng ngày, đảm bảo độ bền, tỷ lệ sai sót thấp và sản lượng ổn định trong các cuộc chiến sản xuất thực tế.
| Các tính năng của mẫu máy gắp và đặt JUKI
Tính năng dòng RS-1R / RS-1XL
RS-1R và RS-1XL đóng vai trò là những giá đỡ đa năng, chắc chắn được thiết kế để xử lý các đường dây SMT tiêu chuẩn. RS-1R đẩy tối ưu 47.000 CPH với độ chính xác vị trí là ±35µm (Cpk ≥1) và lấy các bảng kẹp đơn từ 50×50 mm đến 650×370 mm hoặc kẹp đôi lên đến 1.200×370 mm. RS-1XL mở rộng chiều rộng bảng lên 650×560 mm, sẵn sàng cho các bảng LED lớn hơn và các ứng dụng hạng nặng. Cả hai đều chạy đầu Takumi để đặt các chi tiết có kích thước từ 0201 mét vuông đến 74 mm hoặc dài 150×50 mm. Họ mang tới 112 máy cấp liệu để chuyển đổi công việc nhanh chóng. Cấu trúc nhỏ gọn phù hợp với các đường nét chặt chẽ, trong khi camera quan sát và điều khiển lực giữ cho vị trí luôn sắc nét và nhẹ nhàng. Những mô hình này chịu đựng được các hoạt động sản xuất hỗn hợp và mang lại kết quả ổn định qua những ca làm việc dài và đòi hỏi khắt khe.
Tính năng dòng RX-7R / RX-8
RX-7R và RX-8 cạnh tranh để đạt được sản lượng tối đa khi không gian nhà máy khan hiếm và số lượng tăng cao. RX-7R đạt 75.000 CPH với các đầu song song, đặt các bộ phận có kích thước từ 03015 đến hình vuông 25 mm trên các bảng có làn đơn lên đến 510×450 mm. RX-8 sạc tối ưu tới 100.000 CPH với đầu P20, được thiết kế cho công việc chi tiết nhỏ dày đặc trong quá trình sản xuất không ngừng nghỉ. Cả hai đều có chiều rộng hẹp 998 mm, đạt tỷ lệ vị trí cao nhất trên mỗi mét vuông. Họ sử dụng hệ thống chiếu sáng đồng trục để nhận dạng rõ ràng, bố trí ít tác động để bảo vệ bảng và giám sát để giảm thời gian không sử dụng. Làn đường kép và liên kết dữ liệu với các thiết bị khác giúp các tuyến di chuyển mạnh mẽ. Những cỗ máy này chinh phục các nhiệm vụ có khối lượng lớn—LED dải, điện thoại thông minh PCB, phụ tùng ô tô—nơi mỗi inch và mỗi giây đều có giá trị trong cuộc chiến đạt hiệu quả.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Thông số | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Tốc độ vị trí (CPH tối ưu) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Kích thước bảng tối đa (mm) | 650 × 370 (đơn/đôi) | 650 × 560 | 510 × 450 (làn đường đơn) | 510 × 450 (xấp xỉ) |
| Kích thước bảng tối thiểu (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Chiều cao thành phần (tối đa mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (phụ thuộc vào đầu) | 3 |
| Thành phần nhỏ nhất | 0201 (số liệu) | 0201 (số liệu) | 03015 (số liệu) | 0201 (khoảng 0,4×0,2mm) |
| Thành phần lớn nhất (mm) | 74 ô vuông / 150×50 | 74 ô vuông / 150×50 | 25 hình vuông | 5 hình vuông |
| Đầu vào trung chuyển (tối đa) | 112 | 112 | 76 | 56 (xấp xỉ) |
| Độ chính xác của vị trí | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (xấp xỉ) | Độ chính xác cao (tầm nhìn) |
| Chiều rộng máy (mm) | 1.500 (ước chừng) | 2,109 | 998 | 998 |
| Loại đầu | Đầu nội tuyến Takumi | Đầu nội tuyến Takumi | Đầu quay song song (P16S) | Đầu quay P20 |
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
I.C.T lắp ráp các dây chuyền lắp ráp PCBA đáng tin cậy tập trung vào thiết bị JUKI SMT để có hiệu suất ổn định hàng ngày. không Máy hút chân giới thiệu bảng sạch ngay từ đầu. Máy in tự động áp dụng dán với sự kiểm soát chính xác. Máy định vị đặt mọi bộ phận một cách chắc chắn và chân thực. Lò nung lại đa vùng liên kết mối hàn đều và chắc chắn. AOI hệ thống kiểm tra chặt chẽ để sớm phát hiện mọi sai sót. Băng tải duy trì luồng thông suốt, không bị gián đoạn. Năng suất tăng đều đặn trong khi chi phí giảm. Không có sự tạm dừng hoặc làm lại không cần thiết nào xuất hiện. Dây chuyền quản lý công việc đòi hỏi khắt khe—bộ nguồn ô tô, cụm lắp ráp LED, v.v. Các bảng hoàn thiện được chuẩn bị sẵn sàng để sử dụng lần cuối. I.C.T hỗ trợ toàn bộ chuỗi từ đầu đến cuối.
| Video thành công của khách hàng
Video cho thấy một khách hàng đang bố trí các dây chuyền SMT và DIP đầy đủ của họ được xây dựng để sản xuất bộ nguồn ô tô. Bên SMT bắt đầu bằng việc nạp các bo mạch sạch bằng chân không, chuyển sang làm sạch và in dán chính xác, sau đó máy gắn chip tự động JUKI đặt các bộ phận nhanh chóng và chính xác. Các bảng di chuyển qua băng tải đến hàn nóng chảy lại nhiều vùng, đệm làm mát, kiểm tra AOI và dỡ hàng. Quy trình DIP xử lý hàn sóng, lật bo mạch, kiểm tra CNTT và kết nối an toàn. Đoạn phim chân thực—máy chạy ổn định, bảng di chuyển mà không bị kẹt, vị trí vẫn sắc nét. Khách hàng chỉ ra các khiếm khuyết thấp, tốc độ ổn định và chất lượng đáp ứng nhu cầu ô tô. Thời gian ngừng hoạt động ở mức thấp trong các ca làm việc thường xuyên, chứng tỏ dây chuyền này có thể chịu đựng được áp lực hàng ngày để có được sản lượng đáng tin cậy.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp sự hỗ trợ thực tế, chắc chắn cho các dây chuyền hoàn chỉnh của nhà máy sử dụng máy gắn chip tự động JUKI và các thiết bị khác. Các kỹ sư đến hiện trường để cài đặt và khởi động công việc. Họ tiến hành đào tạo rõ ràng về các công việc hàng ngày, thiết lập chương trình, quy trình bảo trì và sửa lỗi nhanh chóng. Các công cụ từ xa xử lý sự cố nhanh chóng từ mọi nơi. Việc kiểm tra thường xuyên giúp máy luôn bền bỉ sau nhiều năm sử dụng. Đội ngũ kỹ thuật giúp điều chỉnh dây chuyền cho công việc mới, luồng tốt hơn hoặc công suất cao hơn mà không cần dừng lại nhiều. Với các trung tâm dịch vụ trên toàn thế giới, trợ giúp sẽ đến nhanh chóng bất kể vị trí. Sự hỗ trợ ổn định này biến thiết bị thành những công cụ bền bỉ mà các nhà máy dựa vào để sản xuất ổn định và độ bền lâu dài.
| Phản hồi của khách hàng
Khách hàng nói thẳng về I.C.T kỹ sư luôn sẵn sàng và khắc phục sự cố không chậm trễ. Họ ca ngợi máy gắn chip tự động JUKI vì có tốc độ và độ chính xác cao trong những ca làm việc dài. Việc đóng gói được đảm bảo an toàn—máy sẽ đến nơi trong tình trạng tốt sau một chặng đường dài. Các câu hỏi được trả lời nhanh chóng, giữ cho đường dây không bị gián đoạn. Nhiều người cho rằng quá trình thiết lập đầy đủ diễn ra tốt hơn kế hoạch, mang lại năng suất cao hơn và ít rắc rối hơn. Niềm tin phát triển từ những thiết bị đáng tin cậy và những người luôn giữ lời hứa. Các nhà máy tin tưởng vào I.C.T như một đối tác giúp họ đáp ứng nhu cầu sản xuất.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
Máy gắn chip tự động UKI có các chứng nhận quan trọng—CE cho các quy tắc an toàn của Châu Âu, RoHS cho vật liệu sạch, ISO9001 cho kiểm soát chất lượng. Một số bằng sáng chế bảo vệ đầu vị trí, công nghệ thị giác và các tính năng cốt lõi khác. Những giấy tờ này cho thấy thiết bị đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt toàn cầu về an toàn, thân thiện với môi trường và làm việc nhất quán. Các nhà máy lắp đặt chúng đều biết các quy tắc luôn được tuân thủ. Các chứng nhận chứng tỏ nỗ lực nghiêm túc trong việc chế tạo những cỗ máy bền bỉ, hoạt động trong điều kiện thực tế mà không cần đường tắt.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T tiến hành hoạt động nghiên cứu và phát triển của riêng mình để giúp thiết bị của SMT luôn phát triển. Nhà máy có quy mô lớn, được kiểm tra nghiêm ngặt ở mọi khâu từ bộ phận đầu vào đến máy móc đầu ra. Kể từ năm 2012, công ty đã phát triển nhanh chóng với nhiều nhân viên và tám văn phòng chi nhánh trên toàn thế giới. Nó phục vụ hơn 1600 khách hàng tại hơn 72 quốc gia. Hệ thống chất lượng theo dõi tất cả công việc để máy móc có thể duy trì hoạt động trong điều kiện sử dụng hàng ngày khó khăn. I.C.T cung cấp sự hỗ trợ toàn diện cho nhà máy—từ kế hoạch đầu tiên đến nâng cấp sau này—giúp các nhà máy điện tử luôn mạnh mẽ và hoạt động hiệu quả trên toàn thế giới.
