Tiếng Việt Số Duyệt:0 CỦA:trang web biên tập đăng: 2026-02-09 Nguồn:Site
Vào tháng 2 năm 2026, I.C.T đã cử nhóm kỹ thuật SMT của mình đến Uzbekistan để cung cấp hỗ trợ kỹ thuật tại chỗ cho một khách hàng sản xuất bo mạch chủ PC sử dụng dây chuyền sản xuất Hanwha SMT + DIP tích hợp đầy đủ. Chuyến thăm bắt đầu vào ngày 7 tháng 2 và tập trung vào việc tối ưu hóa quy trình, ổn định sản xuất và đào tạo thực tế cho đội ngũ địa phương của khách hàng, giúp đảm bảo sản xuất bo mạch chủ hiệu quả và đáng tin cậy.
Khách hàng đã cài đặt một giải pháp SMT hoàn chỉnh và xuyên lỗ do I.C.T tích hợp, được thiết kế để lắp ráp bo mạch chủ máy tính khối lượng lớn, ổn định, trong đó độ chính xác của vị trí, chất lượng hàn và độ chính xác của kiểm tra là rất cần thiết.
Dòng SMT được hỗ trợ bởi bốn Máy gắp và đặt Hanwha – DECAN S1 , mang lại tốc độ cao và vị trí có độ chính xác cao cho nhiều loại thành phần bo mạch chủ, bao gồm cả IC bước cao và các thành phần chip. Trong chuyến thăm hiện trường, các kỹ sư của I.C.T đã tối ưu hóa việc thiết lập bộ cấp liệu, chương trình sắp xếp và hiệu chỉnh máy, cải thiện độ ổn định của vị trí và hiệu quả sản xuất tổng thể.
Để đảm bảo chất lượng in, dây chuyền sử dụng hệ thống SPI (Kiểm tra dán hàn) có độ chính xác cao , giúp phát hiện các lỗi in như dán không đủ, bù đắp hoặc thay đổi chiều cao trước khi đặt. Sau khi hàn nóng chảy lại, hệ thống AOI (Kiểm tra quang học tự động) sẽ kiểm tra các mối hàn và vị trí linh kiện trên bo mạch chủ, cải thiện khả năng phát hiện lỗi và tăng cường kiểm soát chất lượng.
Máy in stencil SMT có độ chính xác cao đảm bảo sự lắng đọng kem hàn nhất quán, tạo thành nền tảng của việc lắp ráp bo mạch chủ ổn định. Các kỹ sư đã tối ưu hóa các thông số in trong chuyến tham quan, cải thiện tính nhất quán của bản in.
Dây chuyền được trang bị lò nung lại 10 suất I.C.T- Lyra 733 để xử lý nhiệt có kiểm soát và hình thành mối hàn ổn định. Các kỹ sư của I.C.T đã thực hiện lập hồ sơ nhiệt và tối ưu hóa đường cong nhiệt độ dựa trên cấu trúc bo mạch chủ và đặc tính của chất hàn, cải thiện chất lượng mối hàn và độ ổn định của quy trình.
Dây chuyền sản xuất cũng bao gồm giải pháp DIP hoàn chỉnh cho các bộ phận xuyên lỗ như đầu nối và thiết bị nguồn được sử dụng trong bo mạch chủ PC.
Máy chèn JUKI tự động hóa việc chèn thành phần xuyên lỗ, cải thiện tính nhất quán và hiệu quả. Máy hàn sóng đảm bảo hàn các bộ phận này một cách đáng tin cậy. Trong chuyến tham quan, I.C.T các kỹ sư đã tối ưu hóa các thông số lắp và hàn, giúp vận hành ổn định và làm sạch các mối hàn.
Ngoài việc tối ưu hóa thiết bị, các kỹ sư của I.C.T còn cung cấp chương trình đào tạo thực hành bao gồm vận hành máy, bảo trì, kiểm tra và kiểm soát quy trình. Sau khi cải tiến, dây chuyền sản xuất cho thấy độ ổn định vị trí tốt hơn, độ chính xác kiểm tra được cải thiện và chất lượng hàn ổn định hơn, giúp giảm thiểu khuyết tật và duy trì sản xuất ổn định.
Dự án ở Uzbekistan này phản ánh cam kết của I.C.T trong việc cung cấp các giải pháp sản xuất hoàn chỉnh và hỗ trợ kỹ thuật lâu dài. Với thiết bị đáng tin cậy và chuyên môn kỹ thuật thực tế, I.C.T tiếp tục giúp khách hàng đạt được quy trình sản xuất bo mạch chủ PC ổn định và hiệu quả, đảm bảo hiệu suất sản xuất trơn tru và nhất quán.
