| Khóa vít thông minh cho dây chuyền lắp ráp
Robot lắp ráp khóa vít buộc chặt được sử dụng cho các sản phẩm điện tử cần siết chặt vít nhiều lần ở các vị trí cố định. Máy bao gồm hai bộ phận chính: tuốc nơ vít điện và bộ cấp vít tự động. Hai bộ phận này phối hợp với nhau để cung cấp ốc vít và khóa hoàn chỉnh trong một quy trình liên tục. Sau khi một vít được siết chặt và tuốc nơ vít nâng lên, vít tiếp theo sẽ tự động được gửi đến vị trí tiếp theo. Điều này giúp giảm việc vặn vít thủ công, giảm sự mệt mỏi của người vận hành và làm cho nhịp lắp ráp ổn định hơn. Nó phù hợp với mô-đun PCBA, vỏ sản phẩm, bảng điều khiển, bộ phận đèn bảng và các sản phẩm lắp ráp nhỏ khác.
| Tính năng của Robot vặn vít tự động
Lập trình dễ dàng
Việc nhặt vít thủ công có thể làm chậm quá trình lắp ráp, đặc biệt khi một sản phẩm có nhiều điểm vít. Robot lắp ráp khóa vít buộc này sẽ tự động gửi các vít đến tuốc nơ vít, do đó người vận hành không cần phải xử lý từng vít một. Hệ thống có thể hỗ trợ các phương pháp cấp liệu khác nhau, chẳng hạn như cấp liệu theo kiểu gắp và đặt hoặc cấp liệu từ tính, dựa trên loại vít và cấu trúc sản phẩm. Đối với robot lắp ráp khóa vít đèn bảng điều khiển, chức năng này rất hữu ích khi phải khóa nhiều ốc vít trên cùng một bảng hoặc khung. Nó giữ cho quá trình làm việc sạch hơn, nhanh hơn và dễ lặp lại hơn.
Robot bắt vít cần điều khiển chuyển động ổn định vì những lỗi vị trí nhỏ có thể ảnh hưởng đến chất lượng khóa. Máy này sử dụng chuyển động trục X, Y và Z được điều khiển để dẫn tuốc nơ vít đến từng điểm vít được lập trình. Độ chính xác lặp lại có thể đạt tới ±0,02 mm, giúp nhóm sản xuất giữ vị trí vít nhất quán trong quá trình làm việc theo mẻ. Nó rất hữu ích cho các sản phẩm có mẫu lỗ cố định, chẳng hạn như mô-đun điện tử, bảng đèn, vỏ nhựa và hộp điều khiển. So với khóa tay, robot làm giảm tác động mệt mỏi của người vận hành và giúp kiểm soát từng chu trình làm việc tốt hơn.
Các sản phẩm khác nhau cần các phương pháp giữ khác nhau. Một số bộ phận phẳng, một số có hình dạng vỏ và một số cần hỗ trợ đặc biệt để tránh chuyển động trong quá trình siết chặt. I.C.T có thể tùy chỉnh đồ gá theo sản phẩm thật, vị trí vít và thứ tự lắp ráp của Khách hàng. Robot siết vít có thể được kết hợp với một hoặc hai bệ, tùy thuộc vào nhu cầu đầu ra. Với nền tảng kép, người vận hành có thể chuẩn bị một thiết bị cố định trong khi máy hoạt động trên thiết bị khác. Điều này giúp giảm thời gian nhàn rỗi và làm cho trạm phù hợp hơn với các nhà máy cần bốc dỡ sản phẩm mượt mà hơn.
Robot lắp ráp khóa vít buộc chặt hỗ trợ vận hành bảng điều khiển cảm ứng và giảng dạy cầm tay. Người vận hành có thể đặt điểm vít, lưu chương trình và chuyển đổi mẫu sản phẩm khi cần. Hệ thống có thể lưu trữ tới 999 chương trình, rất thiết thực cho các nhà máy sản xuất nhiều loại sản phẩm. Hỗ trợ cảnh báo, chẳng hạn như cảnh báo vít bị tuột, giúp công nhân nhận thấy các tình huống khóa bất thường nhanh hơn. Đối với các dự án liên quan đến vít sản phẩm robot hoặc robot dẫn động trục vít máy, việc điều khiển đơn giản là rất quan trọng vì nó giúp giảm thời gian đào tạo và giúp đội ngũ sản xuất sử dụng máy tự tin hơn trong công việc hàng ngày.
| Đặc điểm kỹ thuật Robot vặn vít tự động
| Mục | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Tối đa. Kích thước phạm vi | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Số đầu | 1 | 1 | 2 |
| Số nền tảng | 1 | 2 | 2 |
| Tốc độ di chuyển tối đa | Trục X/Y: 600 mm/s, trục Z: 400 mm/s | Trục X/Y: 600 mm/s, trục Z: 400 mm/s | Trục X/Y: 600 mm/s, trục Z: 400 mm/s |
| Tuốc nơ vít | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Cho ăn trục vít | Chọn và đặt, từ tính | Chọn và đặt, từ tính | Chọn và đặt, từ tính |
| Hệ thống báo động | Báo động bị tước | Báo động bị tước | Báo động bị tước |
| Độ chính xác lặp lại | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Ký ức | 999 chương trình | 999 chương trình | 999 chương trình |
| Lập trình | Chương trình giảng dạy lực kéo | Chương trình giảng dạy lực kéo | Chương trình giảng dạy lực kéo |
| Chế độ lái xe | Động cơ vòng kín | Động cơ vòng kín | Động cơ vòng kín |
| Chế độ điều khiển | Trình diễn + Bảng cảm ứng | Trình diễn + Bảng cảm ứng | Trình diễn + Bảng cảm ứng |
| Áp suất không khí | 4,5–6 kg/cm2 | 4,5–6 kg/cm2 | 4,5–6 kg/cm2 |
| Cung cấp điện | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V tùy chọn | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V tùy chọn | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V tùy chọn |
| Kích thước | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| Cân nặng | Xấp xỉ. 70 kg | Xấp xỉ. 90 kg | Xấp xỉ. 130 kg |
* I.C.T Tiếp tục làm việc về chất lượng và hiệu suất, thông số kỹ thuật và ngoại hình có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
| Danh sách thiết bị dòng DIP
Dây chuyền DIP đầy đủ giúp các nhà máy hoàn thiện việc lắp ráp linh kiện xuyên lỗ sau quá trình sản xuất SMT. Dây chuyền này có thể bao gồm băng tải chèn thủ công, máy chèn tự động, máy hàn sóng, máy hàn chọn lọc, DIP AOI, robot hàn, máy xúc lật PCB, máy dỡ hàng và băng tải xử lý. Mỗi máy có vai trò riêng trong việc chèn, hàn, kiểm tra, chuyển giao và kiểm soát quy trình. I.C.T giúp Khách hàng lập kế hoạch cho toàn bộ dòng DIP theo loại sản phẩm, kích thước bo mạch, cách bố trí thành phần, mục tiêu đầu ra và không gian nhà máy. Với việc lập kế hoạch dây chuyền phù hợp, quy trình sản xuất trở nên rõ ràng hơn, dòng nguyên liệu trôi chảy hơn và người vận hành có thể quản lý từng bước dễ dàng hơn.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng DIP |
|---|---|
| Máy chèn tự động | Tự động đặt các bộ phận vào PCB với độ chính xác cao cho dây chuyền sản xuất DIP. |
Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn trên PCB trong quá trình cắm THT. | |
Áp dụng chất hàn có chọn lọc cho các khu vực cụ thể để lắp ráp THT chính xác | |
Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí trên DIP đã lắp ráp PCB. | |
Máy nhập bo mạch và máy xuất bo mạch | |
| Thiết bị ngoại vi nhúng | Sản phẩm ngoại vi của dây chuyền sản xuất DIP |
| Video thành công của khách hàng
Vào tháng 4 năm 2026, một kỹ sư I.C.T đã đến Bồ Đào Nha để hoàn tất quá trình đào tạo và lắp đặt tại chỗ cho toàn bộ dây chuyền sản xuất SMT dùng trong thiết bị điện tử ô tô. Sản phẩm của Khách hàng bao gồm hệ thống điều khiển và chiếu sáng ô tô PCBA, vì vậy việc thiết lập thiết bị ổn định và đào tạo rõ ràng cho người vận hành là rất quan trọng. Trong quá trình thực hiện dự án, kỹ sư của chúng tôi đã hỗ trợ lắp đặt máy, kết nối đường dây, điều chỉnh thiết bị và hướng dẫn sản xuất. Khách hàng đã phản hồi tích cực về cả máy móc và quy trình đào tạo, cho biết quá trình thiết lập diễn ra suôn sẻ và hướng dẫn rõ ràng. Trường hợp này cho thấy I.C.T hỗ trợ Khách hàng không chỉ về thiết bị mà còn về vận hành nhà máy thực tế và đào tạo thực tế sản xuất.
| Đào tạo & Hỗ trợ Chuyên nghiệp
I.C.T cung cấp hỗ trợ từ việc lập kế hoạch dự án đến khởi động sản xuất. Trước khi đề xuất máy, nhóm của chúng tôi có thể nghiên cứu sản phẩm của Khách hàng, kích thước vít, vị trí vít, phương pháp cố định, mục tiêu sản xuất và quy trình dây chuyền. Đối với các dự án dây chuyền đầy đủ, chúng tôi cũng có thể hỗ trợ lập kế hoạch bố trí, kết nối thiết bị, chuẩn bị tiện ích và thảo luận quy trình. Sau khi giao hàng, các kỹ sư của I.C.T có thể cung cấp dịch vụ đào tạo và lắp đặt tại chỗ khi cần. Đào tạo bao gồm khởi động máy, cài đặt chương trình, tải thiết bị cố định, xử lý cảnh báo, bảo trì hàng ngày và xử lý sự cố cơ bản. Mục đích là để giúp nhóm của Khách hàng hiểu rõ về máy từng bước và vận hành sản xuất một cách độc lập hơn sau khi đào tạo.
| Khen ngợi khách hàng
Khách hàng thường đưa ra những phản hồi tích cực về kỹ sư, chất lượng thiết bị, cách đóng gói và tốc độ phản hồi của I.C.T. Trong quá trình cài đặt, các kỹ sư của chúng tôi giải thích cách vận hành máy theo các bước đơn giản, giúp các nhóm địa phương học hỏi nhanh hơn. Khách hàng cũng đánh giá cao khả năng bảo vệ lô hàng của chúng tôi, bao gồm đóng gói chống ẩm, chống sốc, vỏ gỗ chắc chắn và sửa chữa thiết bị phù hợp để vận chuyển đường dài. Sau khi cài đặt, khi Khách hàng gặp thắc mắc, I.C.T sẽ phản hồi qua tin nhắn, cuộc gọi video và hướng dẫn từ xa. Việc liên lạc nhanh chóng này giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và giúp các vấn đề sản xuất không trở nên nghiêm trọng hơn. Nó rất 'thực tế tại nhà máy', không chỉ là những lời hoa mỹ trên tờ rơi quảng cáo.
| Chứng nhận của chúng tôi
I.C.T hỗ trợ các dự án dây chuyền sản xuất đầy đủ với các chứng chỉ như CE, RoHS, ISO9001 và các bằng sáng chế liên quan, tùy thuộc vào loại máy và yêu cầu của dự án. Những chứng chỉ này thể hiện sự quan tâm của chúng tôi đến an toàn, các quy định về môi trường, quản lý chất lượng và phát triển kỹ thuật. Đồng thời, I.C.T không chỉ dựa vào chứng chỉ. Nhà máy của chúng tôi tuân theo các bước kiểm tra nội bộ trước khi giao hàng, bao gồm kiểm tra cơ khí, kiểm tra điện, kiểm tra chức năng và xác nhận đóng gói. Quy trình chất lượng này giúp giảm thiểu rủi ro khi lắp đặt và giúp Khách hàng yên tâm hơn khi nhận thiết bị đưa vào sử dụng trong sản xuất.
| Về chúng tôi và nhà máy
I.C.T là nhà sản xuất và cung cấp giải pháp toàn diện cho nhà máy sản xuất thiết bị điện tử. Chúng tôi có đội ngũ R&D, sản xuất, kỹ thuật, bán hàng và dịch vụ của riêng mình và công ty chúng tôi đã phát triển nhanh chóng thông qua nhiều dự án toàn cầu. I.C.T đã phục vụ nhiều Khách hàng ở các quốc gia và ngành khác nhau, bao gồm điện tử ô tô, sản phẩm LED, điện tử tiêu dùng, thiết bị liên lạc, điều khiển công nghiệp và điện tử công suất. Nhà máy của chúng tôi sử dụng các quy trình sản xuất và thử nghiệm nghiêm ngặt từ thiết kế đến giao hàng cuối cùng. Đối với mỗi dự án, chúng tôi tập trung vào việc lựa chọn máy móc thực tế, hiệu suất sản xuất ổn định và hỗ trợ kỹ thuật dài hạn, giúp Khách hàng từng bước xây dựng năng lực sản xuất đáng tin cậy.