| Chốt vít nhỏ gọn để lắp ráp
Robot trục vít để bàn là sự lựa chọn thiết thực cho các nhà máy muốn cải tiến việc lắp ráp trục vít mà không cần xây dựng một phòng tự động hóa lớn. Nó sử dụng tuốc nơ vít điện cùng với bộ cấp vít tự động, do đó việc cung cấp và siết vít diễn ra trong cùng một trạm làm việc. Người vận hành chủ yếu xử lý việc tải sản phẩm, đặt vật cố định và tháo bộ phận đã hoàn thiện, trong khi robot lặp lại đường dẫn vít theo chương trình đã lưu. Thiết lập này phù hợp với mô-đun điện tử, bộ phận LED, vỏ nhựa, bảng điều khiển và vỏ sản phẩm nhỏ. Nó giúp vít hoạt động có trật tự hơn, đặc biệt khi một sản phẩm có nhiều điểm vít lặp lại.
| Tính năng của Robot vặn vít tự động
Lập trình dễ dàng
Nhiều nhà máy điện tử có không gian hạn chế xung quanh khâu lắp ráp phía sau. Một hệ thống nội tuyến lớn có thể không cần thiết cho mọi sản phẩm, đặc biệt khi bo mạch hoặc kích thước vỏ vừa phải. Robot trục vít để bàn cung cấp cho các nhà máy một trạm tự động hóa nhỏ hơn có thể đặt gần các khu vực thử nghiệm, kiểm tra hoặc lắp ráp cuối cùng. Nó phù hợp cho những Khách hàng đang tìm kiếm một Thiết bị Robot vít cố định nội tuyến tự động cố định trên máy tính để bàn nhưng vẫn cần tải đơn giản và người vận hành dễ dàng truy cập. Trạm nhỏ gọn giúp giảm công việc thủ công lộn xộn trong khi vẫn giữ cho khu vực sản xuất linh hoạt.
Trong quá trình lắp vít thủ công, thời gian thường bị lãng phí trong những hành động rất nhỏ: nhặt vít, đặt chúng vào mũi khoan, kiểm tra hướng và thu hồi vít bị rơi. Bộ nạp tự động giảm thiểu những gián đoạn này bằng cách chuẩn bị vít cho bộ dẫn động trong chu trình làm việc. Điều này làm cho trạm dễ dự đoán hơn cho quá trình sản xuất lặp lại. Đối với Robot vít cố định tự động, việc cung cấp vít ổn định là một trong những bộ phận quan trọng nhất trong quá trình sử dụng hàng ngày. Khi loại vít, mũi khoan và bộ cấp liệu được kết hợp tốt, người vận hành có thể chú ý nhiều hơn đến việc đặt sản phẩm và kiểm tra quy trình.
Robot không phụ thuộc vào đường tay của người vận hành đối với mỗi ốc vít. Bạn có thể hướng dẫn, lưu trữ và sử dụng lại các vị trí vít khi cùng một sản phẩm được đưa vào sản xuất. Máy hỗ trợ tới 999 chương trình, giúp các nhà máy sản xuất nhiều mẫu sản phẩm hoặc lặp lại đơn hàng cũ. Là một Robot dẫn động trục vít, nó có thể đi theo các điểm được lập trình với độ chính xác lặp lại lên tới ±0,02 mm. Điều này hữu ích cho các mô-đun PCBA, vỏ nhỏ, cụm đèn và các sản phẩm điều khiển có lỗ vít cố định ở vị trí cố định từ đợt này sang đợt khác.
Kết quả vít ổn định bắt đầu bằng việc giữ sản phẩm ổn định. Nếu bộ phận dịch chuyển trong quá trình siết chặt, bộ dẫn động có thể không khớp đúng lỗ vít. I.C.T có thể thiết kế đồ đạc dựa trên kích thước sản phẩm, cách bố trí vít, hướng tải và khu vực hỗ trợ của Khách hàng. Một số bộ phận cần định vị phẳng đơn giản, trong khi những bộ phận khác cần ghim, khối cạnh hoặc giá đỡ định hình. Đối với dự án Robot buộc vít hoặc Robot vít khóa tự động, việc lập kế hoạch cố định phải được thực hiện trước khi xác nhận máy cuối cùng. Thiết kế cố định tốt giúp tải mượt mà hơn và giữ cho lộ trình buộc chặt dễ lặp lại hơn.
| Đặc điểm kỹ thuật Robot vặn vít tự động
| Mục | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Tối đa. Kích thước phạm vi | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Số đầu | 1 | 1 | 2 |
| Số nền tảng | 1 | 2 | 2 |
| Tốc độ di chuyển tối đa | Trục X/Y: 600 mm/s, trục Z: 400 mm/s | Trục X/Y: 600 mm/s, trục Z: 400 mm/s | Trục X/Y: 600 mm/s, trục Z: 400 mm/s |
| Tuốc nơ vít | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Cho ăn trục vít | Chọn và đặt, từ tính | Chọn và đặt, từ tính | Chọn và đặt, từ tính |
| Hệ thống báo động | Báo động bị tước | Báo động bị tước | Báo động bị tước |
| Độ chính xác lặp lại | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Ký ức | 999 chương trình | 999 chương trình | 999 chương trình |
| Lập trình | Chương trình giảng dạy lực kéo | Chương trình giảng dạy lực kéo | Chương trình giảng dạy lực kéo |
| Chế độ lái xe | Động cơ vòng kín | Động cơ vòng kín | Động cơ vòng kín |
| Chế độ điều khiển | Trình diễn + Bảng cảm ứng | Trình diễn + Bảng cảm ứng | Trình diễn + Bảng cảm ứng |
| Áp suất không khí | 4,5–6 kg/cm2 | 4,5–6 kg/cm2 | 4,5–6 kg/cm2 |
| Cung cấp điện | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V tùy chọn | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V tùy chọn | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V tùy chọn |
| Kích thước | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| Cân nặng | Xấp xỉ. 70 kg | Xấp xỉ. 90 kg | Xấp xỉ. 130 kg |
* I.C.T Tiếp tục làm việc về chất lượng và hiệu suất, thông số kỹ thuật và ngoại hình có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
| Danh sách thiết bị dòng DIP
Sản xuất DIP được sử dụng để lắp ráp thành phần xuyên lỗ sau khi đặt và chỉnh lại dòng SMT. Một dây chuyền DIP hoàn chỉnh có thể bao gồm băng tải chèn thủ công, máy chèn tự động, hệ thống hàn sóng, hệ thống hàn chọn lọc, DIP AOI, robot hàn, máy xúc, máy dỡ hàng, băng tải làm mát và các máy xử lý PCB khác. Những máy này được bố trí xung quanh việc chèn, hàn, kiểm tra, di chuyển bảng, làm mát và kiểm soát quy trình. I.C.T lên kế hoạch cho các giải pháp dòng DIP theo kích thước PCB, loại thành phần, nhu cầu đầu ra, số lượng người vận hành và cách bố trí nhà xưởng. Một dây chuyền DIP được quy hoạch tốt có thể giúp việc chuyển bảng trơn tru hơn và giúp các nhóm sản xuất quản lý từng bước rõ ràng hơn.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng DIP |
|---|---|
| Máy chèn tự động | Tự động đặt các bộ phận vào PCB với độ chính xác cao cho dây chuyền sản xuất DIP. |
Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn trên PCB trong quá trình cắm THT. | |
Áp dụng chất hàn có chọn lọc cho các khu vực cụ thể để lắp ráp THT chính xác | |
Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí trên DIP đã lắp ráp PCB. | |
Máy nhập bo mạch và máy xuất bo mạch | |
| Thiết bị ngoại vi nhúng | Sản phẩm ngoại vi của dây chuyền sản xuất DIP |
| Video thành công của khách hàng
Vào tháng 4 năm 2026, I.C.T đã cử một kỹ sư đến Bồ Đào Nha để lắp đặt tại chỗ và đào tạo toàn bộ dây chuyền sản xuất SMT. Dây chuyền này được sử dụng cho thiết bị điện tử ô tô, bao gồm bảng đèn ô tô và hệ thống điều khiển PCBA. Vì những sản phẩm này yêu cầu lắp ráp ổn định và kiểm soát quy trình rõ ràng nên Khách hàng cần nhiều thứ hơn là giao máy. Kỹ sư của chúng tôi đã giúp đặt thiết bị, kết nối dây chuyền, kiểm tra trạng thái vận hành, hướng dẫn sử dụng thông số và đào tạo người vận hành địa phương qua các bước sản xuất thực tế. Khách hàng sau đó đã chia sẻ những nhận xét tích cực về thiết bị và công tác đào tạo. Họ cảm thấy quá trình thiết lập diễn ra suôn sẻ và sự hướng dẫn đã giúp nhóm của họ hiểu được đường dây nhanh hơn.
| Đào tạo & Hỗ trợ Chuyên nghiệp
I.C.T chuẩn bị công việc dịch vụ phù hợp với nhu cầu sản xuất thực tế của Khách hàng. Trước khi dự án được xác nhận, nhóm của chúng tôi có thể xem xét bản vẽ sản phẩm, kích thước vít, vị trí buộc chặt, ý tưởng cố định, mục tiêu đầu ra và không gian nhà máy. Đối với Robot trục vít để bàn, điều này giúp quyết định khu vực làm việc, phương pháp nạp liệu, cấu trúc bệ và ý tưởng thiết bị cố định. Sau khi giao hàng, các kỹ sư của I.C.T có thể cung cấp dịch vụ lắp đặt và đào tạo khi được yêu cầu. Khóa đào tạo bao gồm khởi động máy, giảng dạy điểm, lưu chương trình, kiểm tra bộ nạp, tải vật cố định, xử lý cảnh báo, bảo trì định kỳ và giải quyết vấn đề chung. Mục đích là để người vận hành hiểu được trạm thông qua quá trình sử dụng thực tế chứ không chỉ thông qua sách hướng dẫn.
| Khen ngợi khách hàng
Khách hàng thường đánh giá thiết bị qua những chi tiết hàng ngày. Họ quan tâm đến việc máy có chạy trơn tru hay không, kỹ sư có giải thích rõ ràng hay không, việc đóng gói có bảo vệ máy hay không và các câu hỏi có được trả lời nhanh hay không. I.C.T đã nhận được phản hồi tích cực về những lĩnh vực này từ nhiều dự án ở nước ngoài. Bao bì xuất khẩu của chúng tôi sử dụng khả năng chống ẩm, chống sốc, vỏ gỗ và cố định máy chắc chắn cho vận chuyển đường dài. Sau khi lắp đặt, đội ngũ của chúng tôi hỗ trợ Khách hàng bằng tin nhắn, cuộc gọi video và hướng dẫn từ xa, giúp đội ngũ nhà máy giải quyết các vấn đề trước khi ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất.
| Chứng nhận của chúng tôi
I.C.T các dự án dây chuyền sản xuất có thể được hỗ trợ bằng CE, RoHS, ISO9001 và các bằng sáng chế liên quan tùy theo loại máy và phạm vi dự án. Những tài liệu này phản ánh công việc của chúng tôi về an toàn, yêu cầu về môi trường, quản lý chất lượng và phát triển kỹ thuật. Trước khi giao hàng, nhà máy của chúng tôi cũng kiểm tra việc lắp ráp máy, hệ thống dây điện, chức năng vận hành và tình trạng đóng gói. Quá trình kiểm tra này giúp giảm thiểu rủi ro khi thiết bị đến địa điểm của Khách hàng. Đối với các nhà sản xuất thiết bị điện tử, chứng chỉ rất quan trọng, nhưng việc kiểm tra ổn định tại nhà máy và kiểm tra cẩn thận mới là điều khiến việc sử dụng thiết bị lâu dài trở nên đáng tin cậy hơn.
| Về chúng tôi và nhà máy
I.C.T là nhà sản xuất và cung cấp giải pháp toàn diện cho nhà máy sản xuất thiết bị điện tử. Nhóm của chúng tôi bao gồm R&D, sản xuất, kỹ thuật, bán hàng và dịch vụ hậu mãi, vì vậy Khách hàng có thể nhận được cả hỗ trợ về thiết bị và dự án từ một nhà cung cấp. I.C.T đã phục vụ Khách hàng ở nhiều quốc gia và ngành, bao gồm điện tử ô tô, sản phẩm LED, thiết bị liên lạc, điện tử tiêu dùng, điều khiển công nghiệp và điện tử công suất. Nhà máy của chúng tôi quản lý các dự án thông qua việc đánh giá sản phẩm, lựa chọn máy móc, kiểm tra sản xuất, thử nghiệm, đóng gói và dịch vụ kỹ thuật. Chúng tôi tập trung vào các giải pháp thiết thực giúp Khách hàng xây dựng năng lực sản xuất ổn định và từng bước cải thiện hoạt động của nhà máy.