Ứng dụng dây chuyền phủ PCBA với chức năng hồi đáy trong hệ thống ba điện NEV

Sự phát triển nhanh chóng của phương tiện sử dụng năng lượng mới (NEV) đã biến hệ thống ba điện (hệ thống động cơ, hệ thống pin và hệ thống điều khiển điện) trở thành lĩnh vực trọng điểm của đổi mới công nghệ.Trong bối cảnh này, việc ứng dụng dây bọc có chức năng phản hồi từ đáy mang lại một giải pháp mới nhằm nâng cao hiệu suất và độ tin cậy của NEV.Bài viết này sẽ tìm hiểu chi tiết ứng dụng công nghệ này trong hệ thống ba điện của phương tiện sử dụng năng lượng mới.

Nghiên cứu điển hình: PCBA Dây chuyền phủ có chức năng hồi đáy trong hệ thống ba điện NEV

Tổng quan:

Tháng 4 năm 2024, Mexico, Bắc Mỹ, hoàn thành thành công việc giao dây chuyền phủ PCBA đầy đủ.

Công ty được Đài Loan tài trợ với các nhà máy trên khắp thế giới, chủ yếu sản xuất OEM các loại sản phẩm điện tử bo mạch chủ.Nhà máy ở Mexico, thiết bị được cung cấp là dây chuyền phủ chu kỳ hoàn lưu đáy hoàn toàn tự động, khách hàng chủ yếu được sử dụng để sản xuất ba sản phẩm điện ô tô năng lượng dòng BYD, bao gồm PCBA ba ứng dụng chống phủ, silicon tản nhiệt và silicon bịt kín.

Giải pháp:

Kích thước PCBA tối đa là 710MM*500MM; PCBA máy phủ, máy kiểm tra lớp phủ AOI và khác máy xử lý PCB được tùy chỉnh theo yêu cầu của sản phẩm.

1. Quy trình phủ sơn:

• PCBA Nâng lớp phủ → PCBA Chuyển lớp phủ Băng tải → Lớp phủ bằng máy phủ PCBA → Kiểm tra lớp phủ tại băng tải kiểm tra → Bảo dưỡng trong lò hồng ngoại → Kiểm tra lớp phủ tại băng tải kiểm tra → Kiểm tra lớp phủ AOI hiệu ứng lớp phủ → Chuyển bằng băng tải loại bỏ → Lật bằng máy lật → PCBA Lớp phủ Quét và phán đoán mã nâng → Lưu trữ PCBA bằng máy dỡ hàng

Tìm hiểu thêm, vui lòng xem video:

• PCBA Tùy chọn máy phủ:

  Chế độ bảng dài 710MM * 500MM, UPS, giám sát lưu lượng keo, chức năng khuấy keo tự động, chức năng nhắc nhở cảnh báo tự động tắt khi thiếu keo, chức năng gọi chương trình tự động bằng cách quét mã QR, hệ thống kẹp tấm, chức năng quay trở lại đáy.

• Tùy chọn lớp phủ AOI:

  Chế độ bảng dài, 710MM * 500MM được chia thành hai phần để phát hiện, chức năng gọi chương trình tự động bằng cách quét mã QR, chức năng quay lại đáy.

2. Nhân sự của Dây chuyền sơn PCBA:

Theo cấu hình dây chuyền sản xuất và điều chỉnh sản phẩm, dự kiến ​​sẽ có 1 người vận hành và 1 kỹ sư.

3. PCBA Dữ liệu giải pháp dây chuyền phủ:

4. PCBA Yêu cầu về quy trình phủ:

1. Kiểm soát độ dày: Độ dày của màng sơn phải được kiểm soát trong một phạm vi nhất định, từ 50um đến 150um, và độ dày màng sơn khô phải từ 25um đến 40um.Ngoài ra, độ dày của lớp sơn lót, sơn trung gian và sơn phủ cũng có những yêu cầu tương ứng để đảm bảo sự phân bố độ dày hợp lý giữa các lớp.

2. Độ đồng đều của lớp phủ: Lớp sơn ba lớp phải phẳng, sáng và có độ dày đồng đều, bảo vệ bề mặt của miếng đệm, các bộ phận vá hoặc dây dẫn.Tránh tình trạng sơn chảy, nhỏ giọt và các khuyết tật như bong bóng, lỗ kim, gợn sóng, lỗ co ngót và bụi.

3. Chất lượng lớp phủ: Bề mặt sơn và các thành phần không được có khuyết tật và các vật thể lạ như bong bóng, lỗ kim, gợn sóng, lỗ co ngót, bụi và không được có bột hoặc bong tróc.Trong quá trình sơn, tránh tự ý chạm vào màng sơn chưa khô.

Lớp phủ thứ cấp: Để đảm bảo độ dày của các sản phẩm có yêu cầu bảo vệ cao, lớp phủ thứ cấp có thể được thực hiện sau khi màng sơn đã khô nhưng cần xác định xem có thực hiện theo nhu cầu thực tế hay không.

Ứng dụng của PCBA dây chuyền phủ với chức năng quay trở lại đáy trong hệ thống ba điện NEV mang lại những cải tiến đáng kể về hiệu suất, độ an toàn và hiệu quả.Khi công nghệ tiếp tục phát triển, tiềm năng của các giải pháp này để nâng cao hệ thống NEV càng trở nên lớn hơn.Đối với các giải pháp tùy chỉnh và yêu cầu thêm, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.

I.C.T cam kết cung cấp Dịch vụ toàn cầu hóa và bản địa hóa.

Để trở thành đối tác thân yêu đáng tin cậy nhất của bạn!

Để biết thêm thông tin, vui lòng Liên hệ I.C.T tại info@smt11.com