| Giải pháp vị trí tự động LED
LED nhà sản xuất phải đối mặt với áp lực ngày càng tăng trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất trong khi vẫn duy trì chất lượng sản phẩm ổn định. Máy đếm chip 8 đầu LED được thiết kế cho các nhà máy cần hiệu suất bố trí linh kiện đáng tin cậy trong LED và các ứng dụng sản xuất điện tử. Thiết bị kết hợp công nghệ lắp nhiều đầu, nhận dạng tầm nhìn, xử lý chân không và điều khiển chuyển động chính xác để đạt được kết quả sản xuất ổn định. Nó hỗ trợ các kích thước thành phần khác nhau từ các bộ phận SMD nhỏ đến các thành phần liên quan đến LED lớn hơn, cho phép nhà sản xuất xử lý nhiều thiết kế sản phẩm khác nhau. I.C.T cung cấp các giải pháp sản xuất hoàn chỉnh giúp khách hàng nâng cao hiệu quả sản xuất và xây dựng hệ thống sản xuất đáng tin cậy.
Ngoại tuyến
Trực tuyến
Trực tuyến
| Tính năng sản phẩm
Tốc độ sản xuất phụ thuộc vào mức độ hiệu quả của các thành phần có thể được đặt trong khi vẫn duy trì độ chính xác. Cấu trúc tám đầu cho phép máy hoàn thành nhiều thao tác sắp xếp trong mỗi chu kỳ chuyển động, nâng cao hiệu quả sản xuất so với quy trình thủ công truyền thống. Máy định vị 8 đầu SMT sử dụng công nghệ điều khiển độc lập để duy trì chuyển động ổn định và định vị linh kiện chính xác. Thiết kế này phù hợp với LED sản phẩm, mô-đun điện tử và ứng dụng PCB yêu cầu sản xuất liên tục. Bằng cách tăng khả năng bố trí trong khi vẫn giữ ổn định việc kiểm soát quy trình, nhà sản xuất có thể cải thiện sản lượng mà không làm mất đi tính nhất quán của sản phẩm.
Vị trí chính xác bắt đầu bằng việc xác định thành phần chính xác. Hệ thống thị giác sử dụng công nghệ nhận dạng nhãn hiệu và nhận dạng hình ảnh thành phần PCB để xác nhận vị trí trước khi lắp. Hệ thống có thể xử lý các bề mặt PCB khác nhau và hình thức thành phần thông qua các phương pháp xử lý hình ảnh và ánh sáng được tối ưu hóa. Đối với các nhà sản xuất yêu cầu Thiết bị định vị có độ chính xác cao SMD, khả năng kiểm soát tầm nhìn đáng tin cậy giúp giảm lỗi vị trí và cải thiện độ ổn định trong sản xuất. Hệ thống camera hoạt động cùng với điều khiển chuyển động chính xác để hỗ trợ kết quả nhất quán trong thời gian sản xuất dài, giúp nhà máy duy trì kiểm soát chất lượng tốt hơn.
Độ ổn định của thành phần trong quá trình di chuyển ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng vị trí. Thiết bị sử dụng hệ thống chân không được kiểm soát để đảm bảo việc lấy và đặt linh kiện đáng tin cậy, đặc biệt đối với các bộ phận nhỏ hoặc nhẹ. Hệ thống cấp liệu tự động cung cấp nguồn cung cấp linh kiện ổn định trong quá trình vận hành liên tục, giảm gián đoạn sản xuất do các vấn đề xử lý nguyên liệu. Đối với các ứng dụng Máy lắp đặt LED PCB, việc kiểm soát chân không thích hợp là rất quan trọng vì các bộ phận LED có thể có kích thước và hình dạng khác nhau. Sự kết hợp giữa công nghệ chân không và cấp liệu chính xác này giúp cải thiện độ tin cậy trong sản xuất và hỗ trợ các yêu cầu sản xuất LED khác nhau.
Các khách hàng khác nhau có quy mô, loại sản phẩm và mục tiêu sản xuất PCB khác nhau. Máy hỗ trợ sản xuất linh hoạt thông qua hệ thống vận chuyển có thể điều chỉnh và các tùy chọn sản xuất ngoại tuyến hoặc trực tuyến. Nó có thể xử lý các bo mạch LED, các sản phẩm đèn dải và các ứng dụng điện tử khác với các yêu cầu sản xuất khác nhau. Ứng dụng Máy chọn và đặt đèn dải LED được hưởng lợi từ tính linh hoạt này vì các sản phẩm của LED thường yêu cầu các tấm ván dài và cách sắp xếp các bộ phận nhất quán. I.C.T tập trung vào việc giúp khách hàng tạo ra hệ thống sản xuất phù hợp với điều kiện thực tế của nhà máy thay vì cung cấp một giải pháp tiêu chuẩn cho mọi ứng dụng.
Hệ thống tầm nhìn-PCB
Hệ thống tầm nhìn-Thành phần
Hệ thống nền tảng-Giao thông vận tải
Hệ thống trình điều khiển-Đầu gắn
Hệ thống cho ăn
Hệ thống chân không
| Ứng dụng
| Thông số kỹ thuật
| Người mẫu | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| Ngoại tuyến | Trực tuyến | Trực tuyến | ||||
| Kích thước tối đaPCB | 1500*420mm | 1200*400mm | 800*500mm | |||
| Kích thước PCB đặc biệt | Kích thước PCB đặc biệt có thể được tùy chỉnh (chiều dài 1800-2000mm) | |||||
| Tốc độ vị trí | 55.000CPH | 60.000CPH | 55.000CPH | 60.000CPH | 45.000CPH | 55.000CPH |
| CCD thành phần | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Cân nặng | Khoảng 1600kg | Khoảng 1600kg | Khoảng 1400kg | |||
* I.C.T Tiếp tục làm việc về chất lượng và hiệu suất, thông số kỹ thuật và ngoại hình có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
I.C.T cung cấp các giải pháp dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh bao gồm các quy trình SMT, DIP và lớp phủ cho các nhà sản xuất thiết bị điện tử. Một hệ thống sản xuất hoàn chỉnh có thể bao gồm máy xúc lật PCB, máy in stencil, thiết bị kiểm tra SPI, Máy đếm chip 8 đầu LED, lò nung lại dòng, hệ thống băng tải, thiết bị kiểm tra AOI, thiết bị chèn DIP, máy hàn sóng, hệ thống hàn chọn lọc, máy phủ phù hợp và các thiết bị tự động hóa khác. Mỗi dây chuyền sản xuất được quy hoạch theo sản phẩm của khách hàng, cách bố trí nhà máy, năng lực sản xuất và yêu cầu quy trình. Bằng cách kết nối các công đoạn sản xuất khác nhau lại với nhau, I.C.T giúp khách hàng cải thiện khả năng phối hợp sản xuất và tạo ra hệ thống sản xuất ổn định lâu dài.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| Trình dỡ tải PCB | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| SMT Máy in stprint | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Máy Yamaha SMT | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| SMT Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| Thiết bị kiểm tra quang học tự động | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| Máy kiểm tra dán hàn | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser/ Máy dán nhãn /Máy in phun |
| Video thành công của khách hàng
Một Khách hàng Kazakhstan đã chọn I.C.T sau khi đánh giá nhu cầu về một giải pháp sản xuất hoàn chỉnh thay vì các máy riêng lẻ. Dự án được thiết kế để hỗ trợ sản xuất bộ nguồn bằng cả quy trình SMT và DIP hoạt động cùng nhau.
Dây chuyền sản xuất SMT bao gồm máy xúc lật PCB, máy in hoàn toàn tự động, thiết bị định vị, lò phản xạ, hệ thống băng tải và thiết bị kiểm tra ngoại tuyến AOI. Sau khi giao thiết bị, I.C.T kỹ sư Andy và Billy đã đến thăm nhà máy của Khách hàng để hoàn tất quá trình lắp đặt, điều chỉnh sản xuất và đào tạo người vận hành thực tế.
Trong quá trình bảo trì tại chỗ, các kỹ sư tập trung vào việc giúp nhóm Khách hàng hiểu được quy trình sản xuất hoàn chỉnh và vận hành thiết bị một cách tự tin. Sau khi khởi động sản xuất thành công, Khách hàng chia sẻ:
'Tất cả máy đều đến từ Trung Quốc I.C.T. Cảm ơn. Chất lượng và giá cả tốt. Cảm ơn Andy và Billy vì đã xây dựng dây chuyền này. Và đào tạo chúng tôi cách sử dụng những chiếc máy này. Cảm ơn các bạn rất nhiều.'
| Hỗ trợ dịch vụ & đào tạo
Việc xây dựng một nhà máy điện tử thành công đòi hỏi nhiều điều hơn là việc lựa chọn từng máy móc riêng lẻ. Quy trình sản xuất, kết hợp thiết bị, đào tạo người vận hành và mở rộng trong tương lai đều phải được xem xét trước khi triển khai.
I.C.T hỗ trợ khách hàng với các giải pháp nhà máy hoàn chỉnh bao gồm lập kế hoạch sản xuất, lựa chọn thiết bị, hướng dẫn bố trí dây chuyền, hỗ trợ lắp đặt và đào tạo kỹ thuật. Nhóm kỹ thuật của chúng tôi đánh giá các yêu cầu sản phẩm và mục tiêu sản xuất trước khi đề xuất cấu hình phù hợp.
Từ vị trí SMT đến quy trình hàn và phủ DIP, mọi giai đoạn đều cần có kết nối phù hợp. Cách tiếp cận hoàn chỉnh này giúp khách hàng thiết lập hệ thống sản xuất hiệu quả với độ ổn định tốt hơn và quản lý dễ dàng hơn.
| Khen ngợi khách hàng
Mối quan hệ giữa nhà cung cấp thiết bị và khách hàng vẫn tiếp tục sau khi giao máy. I.C.T cung cấp hỗ trợ trong toàn bộ quá trình dự án, bao gồm liên lạc kỹ thuật, chuẩn bị thiết bị, bảo vệ vận chuyển, lắp đặt, gỡ lỗi và đào tạo người vận hành.
Đối với các dự án ở nước ngoài, các kỹ sư làm việc trực tiếp với nhóm Khách hàng để giải quyết các thách thức sản xuất thực tế và nâng cao kỹ năng vận hành. Mục tiêu không chỉ là khởi động máy mà còn giúp khách hàng đạt được sản lượng ổn định hàng ngày.
Thông qua kinh nghiệm dự án quốc tế, I.C.T hiểu được các môi trường nhà máy khác nhau và cung cấp hỗ trợ thiết thực dựa trên điều kiện sản xuất thực tế.
| Chứng nhận của chúng tôi
Thiết bị sản xuất đáng tin cậy đòi hỏi sự kiểm soát chặt chẽ từ thiết kế đến giao hàng. I.C.T tuân theo các quy trình chất lượng có cấu trúc bao gồm kiểm tra thành phần, lắp ráp cơ khí, kiểm tra phần mềm, xác minh hiệu suất và kiểm tra lô hàng cuối cùng.
Công ty đã đạt được các chứng nhận quốc tế bao gồm CE, RoHS, ISO9001 và bằng sáng chế công nghệ. Các tiêu chuẩn này hỗ trợ hiệu suất ổn định của thiết bị và thể hiện cam kết về chất lượng sản xuất.
Thông qua cải tiến liên tục trong phát triển kỹ thuật và quản lý sản xuất, I.C.T cung cấp các giải pháp thiết bị giúp các nhà sản xuất thiết bị điện tử toàn cầu đạt được hiệu suất sản xuất đáng tin cậy.
| Giới thiệu về I.C.T và Nhà máy
I.C.T là nhà cung cấp thiết bị sản xuất điện tử chuyên nghiệp với năng lực R&D, sản xuất và kỹ thuật độc lập. Công ty đã hỗ trợ hơn 1.600 khách hàng trên toàn thế giới trong các ngành bao gồm LED chiếu sáng, điện tử tiêu dùng, điện tử ô tô và điều khiển công nghiệp.
Với năng lực sản xuất hoàn chỉnh, I.C.T quản lý việc phát triển thiết bị, sản xuất, thử nghiệm và hỗ trợ kỹ thuật trong nội bộ. Nhà máy tuân thủ các quy trình chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo mọi máy móc đều đáp ứng yêu cầu sản xuất trước khi giao hàng.
Từ dây chuyền sản xuất SMT, DIP và lớp phủ cho đến các giải pháp tự động hóa, I.C.T giúp khách hàng nâng cao năng lực sản xuất thông qua thiết bị đáng tin cậy, kinh nghiệm kỹ thuật và hỗ trợ kỹ thuật lâu dài.