| Hệ thống phản xạ công nghiệp cho chất lượng hàn ổn định
Máy hàn lò hàn Reflow không chì được phát triển để hàn PCB ổn định và được kiểm soát trong môi trường sản xuất SMT hiện đại. Thay vì dựa vào một phương pháp sưởi ấm duy nhất, nó phân phối năng lượng nhiệt trên nhiều vùng, cho phép mỗi bo mạch trải nghiệm đường cong nhiệt độ được kiểm soát. Điều này giúp giảm biến dạng và cải thiện độ tin cậy của mối hàn.
Hệ thống này thường được áp dụng trong dây chuyền sản xuất lò phản xạ SMT và hoạt động cùng với quá trình tự động hóa thượng nguồn và hạ nguồn. Khi kết hợp với bộ định hình nhiệt cho các công cụ kiểm tra lò phản xạ, nó cho phép các kỹ sư tinh chỉnh độ ổn định của quy trình, khiến nó phù hợp cho cả sản xuất hàng loạt và lắp ráp điện tử có độ tin cậy cao.
| Tính năng
Hệ thống nitơ được thiết kế để duy trì môi trường ổn định với lượng oxy thấp trong toàn bộ quá trình gia nhiệt thay vì chỉ ở giai đoạn nhiệt độ cao nhất. Cảm biến oxy liên tục thu thập dữ liệu và kích hoạt các điều chỉnh tự động để giữ cho bầu không khí ổn định bên trong buồng. Điều kiện được kiểm soát này giúp ngăn chặn quá trình oxy hóa trên các mối hàn, đặc biệt là đối với các linh kiện điện tử nhạy cảm và các bảng mạch có độ bước cao. Cấu trúc kín giúp giảm rò rỉ khí đồng thời nâng cao hiệu quả tiêu thụ nitơ. Bằng cách ổn định môi trường bên trong, nó hỗ trợ hiệu suất nhất quán trong các hoạt động của Máy hàn Reflow và tăng cường khả năng tương thích với môi trường sản xuất lò nung lại SMT, bao gồm các ứng dụng tham khảo quy trình lò nung lại không chì trong dây chuyền sản xuất có độ tin cậy cao.
Hệ thống vận chuyển tập trung vào việc duy trì độ ổn định cơ học trong khi các bo mạch PCB di chuyển qua các vùng nhiệt khác nhau. Thay vì chuyển động tuyến tính đơn giản, nó sử dụng dẫn hướng đường ray đồng bộ và bộ truyền động xích được điều khiển để giảm độ rung và cải thiện độ chính xác căn chỉnh. Tốc độ có thể được điều chỉnh linh hoạt dựa trên yêu cầu của sản phẩm, đảm bảo mỗi bo mạch nhận được thời gian tiếp xúc nhiệt chính xác. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các cấu trúc phức tạp PCB đòi hỏi cấu hình gia nhiệt nhất quán. Hệ thống cũng hỗ trợ luồng liên tục trong môi trường sản xuất SMT nơi nhiều máy được liên kết với nhau. Nó hoạt động hiệu quả trong SMT dây chuyền lò hàn nóng chảy lại và đảm bảo xử lý bo mạch ổn định trong hoạt động của máy hàn nóng chảy lại, cải thiện tính nhất quán trong các chu kỳ sản xuất hàng loạt.
Hệ thống điều khiển tích hợp giám sát quy trình và quản lý thông số vào một giao diện tập trung, cho phép người vận hành điều chỉnh các đường cong nhiệt, tốc độ băng tải và điều kiện khí từ một nền tảng. Thay vì điều chỉnh thủ công, nó cho phép vận hành dựa trên công thức trong đó các sản phẩm khác nhau có thể được chuyển đổi nhanh chóng mà không bị chậm trễ khi cấu hình lại. Phản hồi dữ liệu theo thời gian thực đảm bảo rằng những sai lệch về nhiệt độ hoặc luồng không khí được phát hiện sớm, giảm rủi ro sản xuất. Hệ thống cũng lưu trữ dữ liệu quá trình lịch sử để theo dõi và tối ưu hóa chất lượng. Trong môi trường sản xuất SMT, kiến trúc điều khiển này cải thiện sự phối hợp giữa các thiết bị như Lò nướng Reflow và hệ thống bố trí ngược dòng, đảm bảo hoạt động ổn định của dây chuyền sản xuất lò nung nóng chảy lại SMT và cải thiện khả năng lặp lại trong các quy trình của máy hàn lò nóng chảy lại.
| Đặc điểm kỹ thuật
| Người mẫu | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Số lượng các khu vực làm nóng trước | 6 | 7 | 9 |
| Số lượng vùng cực đại | 2 | 3 | 3 |
| Tối đa. Nhiệt độ hàn | vùng gia nhiệt trước 300 °C và vùng đỉnh 350 °C | ||
| Số lượng vùng làm mát | 2 | 2 | 3 |
| Chiều rộng lưới | Tiêu chuẩn 440mm (Tùy chọn 560 & 680mm) | ||
| Chiều rộng đường ray | Đường ray đơn: 50 - 460mm, Tùy chọn: 50 - 686mm chiều rộng khác theo yêu cầu. Tiêu chuẩn đường sắt kép: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Cân nặng | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T Tiếp tục làm việc về chất lượng và hiệu suất, thông số kỹ thuật và ngoại hình có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
Dây chuyền lắp ráp SMT của chúng tôi có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| Trình dỡ tải PCB | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| SMT Máy in stprint | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Máy Yamaha SMT | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| SMT Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| Thiết bị kiểm tra quang học tự động | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| Máy kiểm tra dán hàn | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser/ Máy dán nhãn /Máy in phun |
| Video thành công của khách hàng
Triển khai sản xuất tích hợp SMT và DIP
Một công ty sản xuất thiết bị điện tử lớn ở Uzbekistan đã thiết lập một hệ thống sản xuất hoàn chỉnh bao gồm cả dây chuyền lắp ráp SMT và DIP để sản xuất bo mạch chủ, SSD và mô-đun bộ nhớ. Dự án bao gồm lắp đặt toàn bộ thiết bị, tích hợp hệ thống và xác nhận sản xuất qua nhiều giai đoạn.
Dòng SMT bao gồm hệ thống in stencil, nhiều máy gắp và đặt, hệ thống kiểm tra quang học, mô-đun xử lý PCB và thiết bị hàn nóng chảy lại. Phần DIP bao gồm các trạm chèn thủ công, máy định vị linh kiện dạng lẻ và hệ thống hàn sóng để hỗ trợ các yêu cầu sản xuất công nghệ hỗn hợp.
I.C.T kỹ sư chịu trách nhiệm hướng dẫn cài đặt, gỡ lỗi hệ thống và đào tạo người vận hành. Sau khi vận hành thử, khách hàng khẳng định hiệu suất ổn định trên toàn bộ dây chuyền sản xuất, đạt chất lượng đầu ra ổn định và nâng cao hiệu quả sản xuất.
| Hỗ trợ dịch vụ & đào tạo
Hỗ trợ quy trình dòng SMT đầy đủ
I.C.T cung cấp hỗ trợ kỹ thuật hoàn chỉnh bao gồm cài đặt, đào tạo và tối ưu hóa quy trình cho toàn bộ dây chuyền sản xuất SMT, bao gồm cả việc tích hợp Máy hàn lò hàn Reflow không chì. Các kỹ sư hỗ trợ khách hàng tối ưu hóa đường cong nhiệt, điều chỉnh cài đặt dòng nitơ và đồng bộ hóa hệ thống băng tải với thiết bị thượng nguồn. Chương trình đào tạo tập trung vào việc phối hợp toàn dây chuyền thay vì vận hành máy biệt lập, đảm bảo quy trình sản xuất suôn sẻ hơn và cải thiện độ ổn định trên các môi trường lò phản xạ SMT. Cách tiếp cận này giúp giảm lỗi vận hành, cải thiện tỷ lệ năng suất và duy trì chất lượng hàn ổn định trong quy trình sản xuất máy hàn nóng chảy lại.
| Khen ngợi khách hàng
Hoạt động ổn định trong sản xuất liên tục
Khách hàng báo cáo rằng hệ thống duy trì chất lượng hàn ổn định ngay cả trong chu kỳ sản xuất dài với các thiết kế PCB khác nhau. Người vận hành nêu bật tính ổn định của việc kiểm soát nhiệt độ và sự phối hợp nhịp nhàng giữa các thiết bị SMT được kết nối. Khả năng đáp ứng hỗ trợ kỹ thuật và chất lượng lắp đặt thường xuyên được nhắc đến như những lợi thế mạnh mẽ. Thiết bị hoạt động đáng tin cậy trong toàn bộ dây chuyền SMT, đảm bảo tích hợp ổn định với các hệ thống bố trí ở thượng nguồn và các quy trình kiểm tra ở hạ nguồn. Điều này giúp cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm tỷ lệ lỗi trong môi trường sản xuất lò nung lại SMT bằng cách sử dụng công nghệ lò nung lại không chì.
| Chứng nhận của chúng tôi
Tuân thủ sản xuất và xác nhận quy trình
Máy hàn nóng chảy lại không chì và thiết bị SMT liên quan được sản xuất theo các tiêu chuẩn được quốc tế công nhận bao gồm các chứng nhận CE, RoHS và ISO9001. Ngoài việc tuân thủ từng máy riêng lẻ, việc xác nhận toàn bộ dây chuyền sản xuất được thực hiện để đảm bảo sự ổn định trong các giai đoạn in, sắp xếp, kiểm tra, vận chuyển và xử lý nhiệt. Mỗi hệ thống đều trải qua thử nghiệm có cấu trúc để xác nhận hoạt động nhất quán trong điều kiện sản xuất thực tế. Điều này đảm bảo rằng thiết bị đáp ứng các yêu cầu sản xuất SMT toàn cầu và duy trì độ tin cậy trong máy hàn nóng chảy lại và các ứng dụng lò nung nóng chảy lại SMT trên các môi trường công nghiệp khác nhau.
| Giới thiệu về I.C.T và Nhà máy
Nhà cung cấp giải pháp sản xuất toàn cầu SMT
I.C.T là nhà cung cấp toàn cầu các giải pháp dây chuyền sản xuất SMT, DIP và lớp phủ với khả năng tích hợp về kỹ thuật, sản xuất và phát triển quy trình. Công ty cung cấp các giải pháp hoàn chỉnh cho nhà máy thay vì thiết bị độc lập, bao gồm toàn bộ quy trình làm việc SMT từ in kem hàn cho đến kiểm tra và chỉnh lại dòng chảy cuối cùng. Với khách hàng ở hơn 80 quốc gia, I.C.T tập trung vào việc xây dựng các dây chuyền sản xuất ổn định, hiệu quả và có thể mở rộng để hỗ trợ sản xuất thiết bị điện tử số lượng lớn. Các hệ thống của nó được thiết kế để hoạt động liền mạch với nhau, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trên các môi trường sản xuất lò reflow Oven và SMT trên toàn thế giới.