I.C.T | Đầu ra sóng hàn Băng tải

| Đầu ra ổn định sau khi hàn

Đầu ra hàn sóng Băng tải được lắp đặt sau máy hàn sóng trong dây chuyền sản xuất DIP và THT. Công việc chính của nó là nhận các PCB đã hàn và chuyển chúng sang quy trình tiếp theo một cách an toàn. Sau khi trợ lực, làm nóng sơ bộ và hàn, PCB vẫn mang nhiệt nên việc xử lý trực tiếp bằng tay là không lý tưởng. Máy này sử dụng đai chống tĩnh điện nhiệt độ cao, quạt làm mát, điều khiển động cơ và thân bằng thép chắc chắn để hỗ trợ chuyển giao sau hàn ổn định. Kích thước tiêu chuẩn là 1200 4851400 mm. Chiều rộng PCB hỗ trợ 50–400 mm và có thể được tùy chỉnh cho các kích thước bảng đặc biệt. Nó cũng có thể phù hợp với các hướng sản xuất và bố trí nhà máy khác nhau.

| Tính năng sản phẩm trong dòng DIP

Wave Bộ tải dành cho đầu vào giao diện người dùng

Sóng Bộ tải được đặt trước máy hàn sóng. Trong một dây chuyền DIP đầy đủ, PCB lần đầu tiên đi qua chèn thủ công, chèn tự động hoặc băng tải chuyển. Sau đó, bộ nạp sẽ đưa chúng vào quy trình hàn sóng với chuyển động được kiểm soát. Nó sử dụng khung nhôm, chiều rộng đường ray có thể điều chỉnh, điều khiển tốc độ thay đổi và khe truyền ổn định. Phạm vi chiều rộng PCB là 50–350 mm và độ dày PCB hỗ trợ 0,6–6,0 mm. Bộ nạp giúp giảm việc nạp thủ công không ổn định và giữ cho vị trí bảng mạch ổn định hơn trước khi hàn. Máy đầu cuối này mang lại cho quá trình hàn một điểm khởi đầu sạch hơn.

Bộ dỡ sóng cho đầu ra Back-End

Wave Unloader hoạt động sau máy hàn sóng và đóng vai trò là bộ phận truyền tải đầu ra. Đây là lúc Đầu ra hàn sóng Băng tải trở nên quan trọng. Nó nhận các PCB nóng từ khu vực hàn và gửi chúng về phía làm mát, DIP AOI, kiểm tra trực quan, sửa chữa thủ công, kiểm tra chức năng hoặc lắp ráp cuối cùng. Đai chống tĩnh điện nhiệt độ cao giúp bảo vệ bo mạch trong quá trình di chuyển, đồng thời thiết kế quạt làm mát hỗ trợ xử lý an toàn hơn sau khi hàn. Khung thép giúp máy hỗ trợ mạnh mẽ hơn cho hoạt động sản xuất hàng ngày. Là một Wave hàn Unloader, nó giúp quá trình back-end ổn định hơn và dễ quản lý hơn cho người vận hành.

| Danh sách thiết bị dòng DIP

| Video thành công của khách hàng

I.C.T đã hỗ trợ một Khách hàng ở Uzbekistan xây dựng một nhà máy sản xuất thiết bị điện tử lớn cho bo mạch chủ máy tính, sản phẩm SSD và các sản phẩm liên quan đến bộ nhớ. Dự án bao gồm cả dây chuyền sản xuất SMT và DIP. Dòng SMT sử dụng máy in stencil I.C.T-5151, bốn máy chọn và đặt SMT, lò phản xạ dòng Lyra, hệ thống xử lý SPI, AOI và PCB. Dây chuyền DIP bao gồm dây chèn thủ công, máy chèn dạng lẻ JUKI, máy hàn sóng I.C.T-Acrab350 và hệ thống băng tải. Trong quá trình cài đặt, các kỹ sư của I.C.T đã giúp Khách hàng kết nối từng quy trình và thử nghiệm sản xuất thực tế. Sau khi thử nghiệm, Khách hàng đã đưa ra phản hồi tích cực về phản hồi dịch vụ, chất lượng thiết bị và hiệu suất tổng thể của dây chuyền.

| Hỗ trợ dịch vụ toàn diện

I.C.T cung cấp dịch vụ cho các dự án dây chuyền DIP đầy đủ, không chỉ cho một băng tải hay một máy. Trước khi giao hàng, nhóm của chúng tôi kiểm tra khung, chuyển động của dây đai, quạt làm mát, hoạt động của động cơ, hệ thống điện, hướng PCB, chiều cao băng tải và tình trạng đóng gói. Trong quá trình hỗ trợ tại chỗ, các kỹ sư giúp kết nối Đầu ra hàn sóng Băng tải với máy hàn sóng và thiết bị hạ nguồn. Đào tạo bao gồm khởi động, tắt máy, kiểm tra dây đai, kiểm tra quạt, điều chỉnh độ cao, cài đặt tốc độ, vệ sinh hàng ngày và xử lý sự cố cơ bản. Đối với Khách hàng đang xây dựng một dòng mới, phần đầu ra cần kết nối chính xác vì nó xử lý các PCB nóng. I.C.T giúp người vận hành hiểu quy trình nhanh hơn và giảm rủi ro khi khởi động sản xuất.

| Khách hàng nói gì

Khách hàng thường khen ngợi các kỹ sư của I.C.T vì đã đào tạo rõ ràng, phản hồi nhanh và giải quyết vấn đề cẩn thận trong quá trình cài đặt. Họ cũng đưa ra phản hồi tốt về cấu trúc máy, khả năng truyền ổn định và thiết kế dây chuyền thực tế. Đối với giao hàng quốc tế, I.C.T sử dụng bao bì xuất khẩu chắc chắn để bảo vệ thiết bị trong quá trình vận chuyển đường dài. Khi Khách hàng có thắc mắc về cài đặt máy, kết nối dây chuyền, thử nghiệm sản xuất hoặc sử dụng hàng ngày, nhóm của chúng tôi sẽ nhanh chóng theo dõi cho đến khi vấn đề được giải quyết. Sự hỗ trợ này giúp Khách hàng yên tâm hơn khi xây dựng hoặc nâng cấp dây chuyền sản xuất DIP.

| Chứng nhận và tiêu chuẩn

I.C.T tập trung vào kiểm soát chất lượng cho thiết bị dòng SMT và DIP hoàn chỉnh. Công ty chúng tôi có CE, RoHS, ISO 9001, bằng sáng chế và các tài liệu chất lượng liên quan khác. Những chứng chỉ này hỗ trợ công việc của chúng tôi về an toàn máy móc, quản lý sản xuất và kiểm soát chất lượng lâu dài. Trước khi giao hàng, mọi máy đều phải trải qua kiểm tra cấu trúc, kiểm tra điện, kiểm tra chức năng và xác nhận đóng gói. Đối với các máy được sử dụng xung quanh hàn sóng, khả năng truyền ổn định là rất quan trọng vì PCB có thể nóng và nhạy cảm sau khi hàn. I.C.T không ngừng cải tiến các tiêu chuẩn thiết kế, thử nghiệm và kiểm tra để hỗ trợ hoạt động sản xuất thiết bị điện tử đáng tin cậy.

| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T

I.C.T là nhà cung cấp giải pháp dòng DIP và SMT chuyên nghiệp với các nhóm R&D, sản xuất, kỹ thuật, bán hàng và dịch vụ riêng. Công ty đã phát triển nhanh chóng trong những năm qua và đã phục vụ nhiều Khách hàng ở các quốc gia và ngành công nghiệp khác nhau. I.C.T tập trung vào các giải pháp nhà máy hoàn chỉnh, bao gồm dây chuyền SMT, dây chuyền DIP, dây chuyền phủ, thiết bị tự động hóa và quy hoạch nhà máy. Trong nhà máy của chúng tôi, máy móc được kiểm tra nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng, bao gồm kiểm tra cơ khí, kiểm tra điện, kiểm tra chức năng và xem xét đóng gói. Với kinh nghiệm dự án toàn cầu và sự hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ, I.C.T giúp Khách hàng xây dựng dây chuyền sản xuất điện tử từ khâu lập kế hoạch sớm đến sản xuất ổn định.