| PCB Đầu vào trước khi hàn
Băng tải đầu vào hàn sóng được sử dụng trước máy hàn sóng để đưa PCBs vào quá trình hàn một cách suôn sẻ. Trong dây chuyền sản xuất DIP hoặc THT, bảng thường đến từ dây chuyền chèn thủ công, máy chèn tự động hoặc băng tải chuyển. Thiết bị này giúp giữ cho chuyển động của PCB ổn định trước khi trợ dung, làm nóng sơ bộ và hàn. Nó sử dụng cấu trúc nhôm, chiều rộng đường ray có thể điều chỉnh, truyền động động cơ và điều khiển tốc độ thay đổi. Kích thước tiêu chuẩn là 800 600950 mm/bộ. Nó hỗ trợ chiều rộng PCB từ 50 đến 350 mm và độ dày PCB từ 0,6 đến 6,0 mm. Máy cũng có thể được tùy chỉnh dựa trên cách bố trí đường dây.
| Tính năng sản phẩm trong dòng DIP
Wave Bộ tải là máy chuyển giao mặt trước trước khi hàn sóng. Công việc chính của nó là nhận các PCB được chèn vào và gửi chúng về phía máy hàn sóng với tốc độ được kiểm soát. Là Sóng đầu vào Bộ tải , nó giúp giảm việc nạp thủ công không ổn định và giữ cho vị trí bảng ổn định hơn. Chiều rộng đường ray có thể được điều chỉnh bằng vít thép không gỉ, điều này rất hữu ích khi Khách hàng sản xuất các kích cỡ PCB khác nhau. Khe chuyển bằng nhôm chuyên dụng giúp giảm hiện tượng kẹt giấy PCB trong quá trình di chuyển. Thiết kế đáy nặng hơn cũng giúp máy đứng vững trong quá trình sản xuất hàng ngày. Đối với các nhà máy cần băng tải đầu vào hàn sóng cho Máy hàn sóng, máy này là điểm kết nối thiết thực giữa quá trình chèn và hàn.
| Cấu hình: | |
|---|---|
| Động cơ | 2HP, do AIDELI sản xuất |
| Biến tần | 2HP, do AIDELI sản xuất |
| Thân chính | 40×40mm, nhôm |
| Đường sắt | 40 × 60mm, nhôm |
| Thông số kỹ thuật: | |
|---|---|
| Kích thước (mm) | 800* 600* 950mm/bộ |
| PCB chiều rộng | 50 – 350mm(có thể điều chỉnh) |
| PCB Độ dày | 0,6 – 6,0mm |
| Chiều cao vận chuyển | 750±20mm |
| Chế độ điều khiển | Động cơ |
| Quyền lực | Tối đa 20 VA |
| PCB hướng | L đến r hoặc r đến l |
| Cung cấp điện | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Tùy chọn: 110V đến 380V) |
| Cân nặng | 220Kg/bộ |
Bộ dỡ sóng được đặt sau máy hàn sóng. Trong khi bộ tải điều khiển đầu vào PCB, bộ dỡ tải xử lý phía đầu ra sau khi hàn. Nó nhận các PCB nóng và chuyển chúng sang làm mát, DIP AOI, sửa chữa thủ công, kiểm tra hoặc lắp ráp cuối cùng. Máy dỡ hàng sử dụng đai chống tĩnh điện nhiệt độ cao, quạt làm mát và khung thép chắc chắn. Chiều rộng PCB của nó hỗ trợ từ 50 đến 400 mm và có thể được tùy chỉnh cho các sản phẩm đặc biệt. Trong một dây chuyền DIP hoàn chỉnh, bộ nạp và bộ dỡ tải phối hợp với nhau để giữ cho quá trình hàn được liên tục. Một cái điều khiển việc vào bảng ổn định và cái còn lại hỗ trợ thoát bảng an toàn sau khi hàn.
Trong dây chuyền sản xuất DIP hoàn chỉnh, băng tải đầu vào hàn sóng được lắp đặt trước máy hàn sóng. Quá trình điển hình là chèn thành phần, chuyển PCB, tải, trợ dung, gia nhiệt trước, hàn sóng, dỡ tải, làm mát và kiểm tra. Băng tải đầu vào rất quan trọng vì nó kết nối khu vực chèn với máy hàn. Nếu cấp nguồn PCB không ổn định thì quá trình hàn có thể bị ảnh hưởng. Băng tải đầu vào đáng tin cậy giúp duy trì nhịp độ sản xuất rõ ràng và giảm bớt việc xử lý thêm của người vận hành. Đối với lắp ráp THT, vị trí này đặc biệt hữu ích cho các bo mạch có nhiều thành phần xuyên lỗ, kích thước PCB lớn hơn hoặc yêu cầu sản xuất cao hơn.
| Cấu hình: | |
|---|---|
| Động cơ | 2HP, do AIDELI sản xuất |
| Biến tần | 2HP, do AIDELI sản xuất |
| Thân chính | 40×40mm, thép |
| Thắt lưng | Đai chống tĩnh điện nhiệt độ cao (Tùy chọn đai chống trượt) |
| Thông số kỹ thuật: | |
|---|---|
| Kích thước (mm) | 1200* 485* 1400mm |
| PCB chiều rộng | 50 – 400mm (có thể tùy chỉnh) |
| Chiều cao vận chuyển | 1300 - 750±20mm |
| Chế độ điều khiển | Động cơ |
| Chế độ làm mát | Cái quạt |
| Quyền lực | Tối đa 20 VA |
| PCB hướng | L đến r hoặc r đến l |
| Cung cấp điện | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Tùy chọn: 110V đến 380V) |
| Cân nặng | 290Kg/bộ |
| Danh sách thiết bị dòng DIP
I.C.T cung cấp thiết bị dây chuyền sản xuất DIP hoàn chỉnh cho các nhà máy lắp ráp xuyên lỗ. Các máy liên quan bao gồm dây chuyền chèn thủ công, máy chèn tự động, máy hàn sóng, máy hàn chọn lọc, DIP AOI, robot hàn, băng tải, máy xúc, máy dỡ hàng và các hệ thống xử lý PCB khác. Máy hàn sóng Bộ tải thường được sử dụng cùng với máy hàn sóng dòng I.C.T-Acrab và băng tải dỡ hàng xuôi dòng. Dây chuyền đầy đủ có thể được lên kế hoạch dựa trên kích thước PCB, loại sản phẩm, mục tiêu công suất, không gian xưởng và quy trình. I.C.T giúp Khách hàng kết nối việc chèn, hàn, làm mát, kiểm tra, sửa chữa và đầu ra cuối cùng trong một dây chuyền sản xuất có tổ chức.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng DIP |
|---|---|
| dòng PCB SMT | Dây chuyền lắp ráp Ful-auto SMT chìa khóa trao tay |
| Máy chèn tự động | Tự động đặt các bộ phận vào PCB với độ chính xác cao cho dây chuyền sản xuất DIP. |
Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn trên PCB trong quá trình cắm THT. | |
Áp dụng chất hàn có chọn lọc cho các khu vực cụ thể để lắp ráp THT chính xác | |
Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí trên DIP đã lắp ráp PCB. | |
Kiểm tra chất lượng mối hàn bên trong và các khuyết tật tiềm ẩn trong các thành phần THT. | |
| Dây chuyền lắp ráp vành đai | Vận chuyển PCB một cách trơn tru qua dây chuyền DIP để lắp ráp và kiểm tra hiệu quả. |
| Video thành công của khách hàng
Tại Uzbekistan, I.C.T đã cung cấp hỗ trợ lắp đặt đường dây SMT và DIP cho Khách hàng đang xây dựng một nhà máy sản xuất thiết bị điện tử lớn. Nhà máy sản xuất bo mạch chủ máy tính, sản phẩm SSD và các sản phẩm liên quan đến bộ nhớ. Dòng SMT bao gồm máy in stencil I.C.T-5151, bốn máy chọn và đặt SMT, lò phản xạ dòng Lyra, hệ thống xử lý SPI, AOI và PCB. Dây chuyền DIP bao gồm dây chèn thủ công, máy chèn dạng lẻ JUKI, máy hàn sóng I.C.T-Acrab350 và hệ thống băng tải. I.C.T kỹ sư đã hỗ trợ dự án từ khâu lập kế hoạch ban đầu đến cài đặt, gỡ lỗi, thử nghiệm sản xuất và đào tạo. Sau khi thử nghiệm, Khách hàng đã phản hồi tích cực về dịch vụ I.C.T, tốc độ phản hồi, chất lượng sản phẩm và kết quả sản xuất.
| Hỗ trợ dịch vụ toàn diện
I.C.T hỗ trợ toàn bộ dây chuyền sản xuất DIP chứ không chỉ một máy duy nhất. Trước khi giao hàng, nhóm của chúng tôi kiểm tra khung máy, điều chỉnh đường ray, vận hành động cơ, kiểm soát tốc độ, hướng PCB, chiều cao vận chuyển, hệ thống điện và tình trạng đóng gói. Trong quá trình bảo trì tại chỗ, các kỹ sư giúp kết nối băng tải đầu vào hàn sóng với dây chuyền chèn và máy hàn sóng. Nội dung đào tạo bao gồm khởi động, tắt máy, điều chỉnh độ rộng, cài đặt tốc độ, kiểm tra chuyển bảng, các điểm an toàn, bảo trì hàng ngày và khắc phục sự cố thông thường. Đối với một nhà máy DIP mới, việc kết nối đường dây chính xác là rất quan trọng. I.C.T giúp Khách hàng giảm rủi ro khi thiết lập, đào tạo người vận hành nhanh hơn và chuyển từ giai đoạn lắp đặt sang sản xuất ổn định một cách suôn sẻ hơn.
| Khách hàng nói gì
Khách hàng thường khen ngợi các kỹ sư của I.C.T về khả năng đào tạo kiên nhẫn, giao tiếp rõ ràng và giải quyết vấn đề nhanh chóng trong quá trình cài đặt. Họ cũng đưa ra phản hồi tốt về cấu trúc máy ổn định, cách bố trí dây chuyền thiết thực và vận hành dễ dàng. Đối với các dự án quốc tế, I.C.T sử dụng bao bì xuất khẩu chắc chắn để bảo vệ máy móc trong quá trình vận chuyển đường dài. Khi Khách hàng có thắc mắc về kết nối máy, cài đặt vận hành hoặc thử nghiệm sản xuất, đội ngũ của chúng tôi sẽ phản hồi nhanh chóng và theo dõi cho đến khi vấn đề được giải quyết. Sự hỗ trợ này giúp Khách hàng tự tin hơn khi xây dựng dây chuyền DIP mới hoặc nâng cấp xưởng sản xuất THT hiện có.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
I.C.T rất chú trọng đến việc quản lý chất lượng cho thiết bị dòng SMT và DIP. Công ty chúng tôi có CE, RoHS, ISO 9001, bằng sáng chế và các tài liệu chất lượng liên quan khác. Những chứng chỉ này hỗ trợ công việc của chúng tôi về an toàn máy móc, kiểm soát sản xuất và quản lý chất lượng lâu dài. Trước khi giao hàng, mỗi máy đều được kiểm tra cơ khí, kiểm tra điện, kiểm tra chức năng và xác nhận đóng gói. Đối với các thiết bị dây chuyền như máy xúc, máy dỡ hàng, băng tải, hệ thống hàn sóng, việc truyền tải ổn định là rất quan trọng. I.C.T không ngừng cải tiến thiết kế máy, thử nghiệm tại nhà máy và tiêu chuẩn sản xuất để hỗ trợ hoạt động sản xuất thiết bị điện tử đáng tin cậy.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T là nhà cung cấp giải pháp dòng DIP và SMT chuyên nghiệp với các nhóm R&D, sản xuất, kỹ thuật, bán hàng và dịch vụ riêng. Công ty đã phát triển nhanh chóng trong những năm qua và đã phục vụ nhiều Khách hàng ở các quốc gia và ngành công nghiệp khác nhau. I.C.T tập trung vào các giải pháp nhà máy hoàn chỉnh, bao gồm dây chuyền SMT, dây chuyền DIP, dây chuyền phủ, thiết bị tự động hóa và quy hoạch nhà máy. Trong nhà máy của chúng tôi, máy móc được kiểm tra nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng, bao gồm kiểm tra cấu trúc, kiểm tra điện, kiểm tra chức năng và xem xét đóng gói. Với kinh nghiệm dự án toàn cầu và sự hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ, I.C.T giúp Khách hàng xây dựng dây chuyền sản xuất điện tử từ giai đoạn lập kế hoạch sớm đến sản xuất ổn định.