| Công nghệ Reflow chân không chính xác cho sản xuất điện tử
Lò nướng lại chân không tốt nhất cho thiết bị điện tử được thiết kế dành cho các nhà sản xuất yêu cầu chất lượng mối hàn ổn định và tính nhất quán trong sản xuất cao. Hệ thống kết hợp điều khiển áp suất chân không với hệ thống gia nhiệt nóng chảy lại tiên tiến để tăng cường tính toàn vẹn của mối hàn và giảm sự hình thành khoảng trống bên trong. Nó được sử dụng rộng rãi trong SMT môi trường sản xuất lò hàn nóng chảy chân không nơi độ tin cậy và độ chính xác là rất cần thiết.
Thiết bị này hỗ trợ sản xuất thiết bị điện tử hiện đại với hiệu suất nhiệt ổn định và kiểm soát quy trình thông minh. Được thiết kế cho cả ứng dụng lò nung lại chân không tiêu chuẩn và không chì, nó đảm bảo kết quả nhất quán trên toàn bộ tổ hợp PCB mật độ cao. Với luồng không khí được tối ưu hóa và cân bằng chân không, nó cải thiện chất lượng hàn tổng thể trong dây chuyền sản xuất lò nung lại chân không SMT liên tục.
| Tính năng
Vùng chân không được thiết kế để tách khí bị mắc kẹt trong giai đoạn nóng chảy quan trọng của chất hàn, làm giảm đáng kể các khoảng trống bên trong các mối nối. Kiểm soát áp suất ổn định đảm bảo sơ tán đồng đều trên bề mặt PCB. Quá trình này cải thiện độ tin cậy về điện và độ bền kết cấu, làm cho nó phù hợp với các ứng dụng lò hàn nóng chảy chân không tiên tiến trong sản xuất điện tử cao cấp.
Hệ thống sưởi ấm sử dụng các vùng nhiệt được kiểm soát độc lập để duy trì sự phân bổ nhiệt độ cân bằng. Luồng khí được tối ưu hóa để giảm độ lệch nhiệt trên các bố cục PCB phức tạp. Cấu trúc này hỗ trợ hiệu suất phản xạ nhiệt nhất quán trong môi trường lò phản xạ chân không SMT, đảm bảo hình thành mối hàn đáng tin cậy cho các cụm bo mạch dày đặc và nhiều lớp.
Hệ thống vận hành được xây dựng trên nền tảng PLC cấp công nghiệp kết hợp với giao diện thân thiện với người dùng. Người vận hành có thể quản lý các thông số quy trình như mức chân không, đường cong nhiệt độ và tốc độ băng tải một cách chính xác. Giám sát thời gian thực và lưu trữ công thức cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm lỗi vận hành trong môi trường Máy hàn lò hàn Reflow chân không.
| Đặc điểm kỹ thuật
| LV sê -ri Lò phản xạ chân không | I.C.T-LV623 | I.C.T-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Cân nặng | 3000 kg | 3500 kg |
| Số vùng sưởi ấm | Top 8/Dưới 8 | Top 10/Dưới 0 |
| Chiều dài vùng sưởi ấm | 3110mm | 3892mm |
| Số vùng làm mát | Top 3/Dưới 3 | Top 3/Dưới 3 |
| Yêu cầu về lượng xả | 11m³/phút*2 | 12m³/phút*2 |
| Quyền lực | 3 pha, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Tiêu thụ điện năng bình thường | 10KW | 12KW |
| Chế độ kiểm soát nhiệt độ | Tiếp tục vòng lặp đóng PID + Lái xe SSR | |
| hệ thống Băng tải | ||
| Cấu trúc đường ray | Ba giai đoạn độc lập | |
| Chiều rộng tối đa của PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Phạm vi chiều rộng đường sắt | 50mm-400mm | |
| Chiều cao linh kiện | Lên 25mm/xuống 25mm | |
| Băng tải loại cố định | Sửa chữa mặt trước | |
| PCB hướng băng tải | Hướng dẫn đường sắt cộng với chuỗi | |
| chiều cao Băng tải | 900 ± 20 mm | |
| Hệ thống làm mát | ||
| Phương pháp làm mát | Làm mát không khí cưỡng bức (hàn nóng chảy chân không) Làm mát máy làm lạnh (hàn nóng chảy lại nitơ chân không) | |
| Hệ thống nitơ | Cấu trúc và đường ống hạn chế nitơ, đồng hồ đo lưu lượng nitơ, thiết bị làm lạnh | |
Vì hiệu suất vận hành phụ thuộc vào cài đặt của các tham số quy trình nên các giá trị đạt được trên thực tế có thể khác với các giá trị được nêu ở đây. | ||
* I.C.T vẫn tiếp tục cải tiến chất lượng và hiệu suất, các thông số kỹ thuật và hình thức có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể. Nếu khác, vui lòng theo dõi danh sách mới.
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
Dây chuyền lắp ráp SMT của chúng tôi có thiết bị tiên tiến để lắp ráp PCB hiệu quả và chính xác. Dây chuyền SMT hoàn toàn tự động bao gồm một máy nạp, một máy in tự động cho ứng dụng dán hàn chính xác, một máy gắp và đặt để đặt các bộ phận chính xác, một lò nung lại để hàn đáng tin cậy và một hệ thống AOI để kiểm tra khuyết tật kỹ lưỡng. Dây chuyền sản xuất PCBA chất lượng cao này đảm bảo vận hành trơn tru, độ tin cậy cao và lắp ráp SMT chi phí thấp, đáp ứng các yêu cầu đa dạng của ngành.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| Trình dỡ tải PCB | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| SMT Máy in stprint | In chính xác chất hàn dán trên miếng đệm PCB. |
| Máy Yamaha SMT | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| SMT Lò phản xạ | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| Thiết bị kiểm tra quang học tự động | Kiểm tra các mối hàn và các khuyết tật về vị trí. |
| Máy kiểm tra dán hàn | Kiểm tra chiều cao và chất lượng dán hàn. |
| Thiết bị truy xuất nguồn gốc | Ghi lại và theo dõi dữ liệu sản xuất: Máy khắc laser/ Máy dán nhãn /Máy in phun |
| Video thành công của khách hàng
I.C.T đã cung cấp giải pháp sản xuất DIP và SMT hoàn chỉnh cho một nhà máy điện tử quy mô lớn ở Uzbekistan. Khách hàng sản xuất bo mạch chủ máy tính, bộ lưu trữ SSD và các sản phẩm điện tử liên quan đến bộ nhớ yêu cầu chất lượng sản xuất ổn định.
Dòng SMT bao gồm thiết bị in stencil, máy nhiều vị trí, hệ thống SPI, kiểm tra AOI, hệ thống xử lý PCB và thiết bị lò nung lại. Dòng DIP bao gồm các hệ thống chèn thủ công, máy chèn dạng lẻ JUKI và hệ thống hàn sóng.
Từ quá trình lắp đặt đến thử nghiệm sản xuất cuối cùng, các kỹ sư của I.C.T đã cung cấp hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ và tối ưu hóa quy trình. Khách hàng xác nhận hoạt động ổn định, hiệu quả sản xuất cao và hỗ trợ dịch vụ kỹ thuật mạnh mẽ.
| Hỗ trợ toàn tuyến toàn cầu
I.C.T cung cấp hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ cho hệ thống hàn chân không SMT, bao gồm hướng dẫn cài đặt, đào tạo người vận hành và tối ưu hóa quy trình. Các kỹ sư hỗ trợ khách hàng cả từ xa và tại chỗ để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ.
Đào tạo bao gồm thiết lập quy trình, hiệu chỉnh nhiệt độ, kiểm soát vận hành chân không và quy trình bảo trì. Điều này giúp người vận hành quản lý hiệu quả hệ thống lò hàn phản xạ chân không SMT và duy trì hiệu suất sản xuất ổn định.
| Khen ngợi khách hàng
Khách hàng nhận ra thiết bị I.C.T có hiệu suất hàn ổn định, khả năng kiểm soát quy trình mạnh mẽ và độ tin cậy vận hành lâu dài. Lò nướng lại chân không được khen ngợi vì chất lượng đầu ra ổn định và vận hành hệ thống dễ dàng.
Khách hàng cũng nhấn mạnh khả năng phản hồi nhanh chóng từ đội ngũ kỹ thuật, dịch vụ lắp đặt chuyên nghiệp và đóng gói an toàn trong quá trình vận chuyển quốc tế. Những lợi thế này hỗ trợ sản xuất SMT ổn định và nâng cao hiệu quả sản xuất.
| Chứng nhận của chúng tôi
Lò nướng lại chân không tốt nhất cho thiết bị điện tử được sản xuất theo các tiêu chuẩn quốc tế nghiêm ngặt bao gồm CE, RoHS, ISO9001 và các công nghệ SMT được cấp bằng sáng chế. Những chứng nhận này đảm bảo hoạt động an toàn, hiệu suất ổn định và tuân thủ công nghiệp toàn cầu.
Mỗi máy đều được kiểm tra toàn diện trước khi xuất xưởng để đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong môi trường sản xuất lò nung lại chân không SMT trên toàn thế giới.
| Giới thiệu về I.C.T và Nhà máy
I.C.T là nhà cung cấp toàn cầu các giải pháp sản xuất SMT với năng lực R&D, sản xuất và kỹ thuật mạnh mẽ. Công ty phục vụ khách hàng tại hơn 80 quốc gia và khu vực trên toàn thế giới.
Với hệ thống sản xuất tiên tiến và đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, I.C.T cung cấp các giải pháp dây chuyền sản xuất SMT, DIP và lớp phủ hoàn chỉnh. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt đảm bảo hiệu suất thiết bị ổn định và độ tin cậy lâu dài cho các ngành sản xuất điện tử toàn cầu.