| Bộ định tuyến PCB mạnh mẽ để tách đường cong chính xác
Bộ định tuyến PCB xử lý nhiệm vụ quan trọng là tách các bo mạch riêng lẻ khỏi các bảng PCBA dọc theo các đường cong phức tạp. Các nhà sản xuất sử dụng chiếc máy này khi họ cần các cạnh sạch sẽ mà không làm hỏng các bộ phận nhạy cảm. Nó hoạt động đáng tin cậy trong ngành điện tử ô tô, thiết bị y tế và sản xuất thiết bị tiêu dùng. Hệ thống điều khiển bằng servo và bộ điều khiển thông minh khiến nó trở thành lựa chọn thiết thực cho các nhà máy yêu cầu cả tốc độ và chất lượng. Máy tích hợp dễ dàng vào các dây chuyền tự động và hỗ trợ kết quả nhất quán trên các thiết kế bảng khác nhau.
| Tính năng
Công nghệ căn chỉnh tầm nhìn tiên tiến
Camera độ phân giải cao hoạt động trực tiếp với dao phay để đảm bảo hiệu chỉnh và định vị chính xác. Hệ thống đọc các dấu PCB khác nhau và tự động sửa lỗi căn chỉnh. Người vận hành có thể nhập tệp CAD, quét toàn bộ bảng và tối ưu hóa đường cắt một cách nhanh chóng. Những khả năng này giúp máy định tuyến PCB duy trì độ chính xác ngay cả với bố cục bảng điều khiển khó khăn.
Nền tảng cơ khí mạnh mẽ và ổn định
Máy sử dụng động cơ servo Panasonic nhập khẩu và thanh vít có độ chính xác cao giúp truyền chuyển động mượt mà trên tất cả các trục. Khung được gia cố dày hơn giúp tăng độ ổn định khi vận hành liên tục ở tốc độ cao. Cấu trúc vững chắc này giúp giảm độ rung và duy trì dung sai chặt chẽ trong suốt ca sản xuất kéo dài, mang lại cho các nhà máy độ tin cậy cần thiết từ bộ định tuyến PCB của họ.
Bảo vệ và tự động hóa công cụ thông minh
Các cảm biến theo dõi dao phay trong thời gian thực và cảnh báo người vận hành về bất kỳ vết nứt hoặc mòn nào. Việc thay đổi công cụ tự động giúp dây chuyền luôn di chuyển mà không có những khoảng dừng không cần thiết. Các tính năng an toàn như kiểm soát truy cập và rèm chắn sáng tùy chọn sẽ bảo vệ cả người và thiết bị. Những chức năng thiết thực này giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và giúp duy trì sản lượng hàng ngày ở mức cao.
Nền tảng kép hiệu quả và môi trường sạch sẽ
Hai nền tảng độc lập cho phép tải ở một bên trong khi tiếp tục cắt ở bên kia. Đồ đạc tháo nhanh giúp điều chỉnh nhanh chóng và đơn giản. Bộ hút chân không tách biệt loại bỏ bụi với lực hút cao nhưng độ ồn thấp. Súng hơi ion và thiết bị khử tĩnh điện xoáy giữ cho mỗi bảng luôn sạch sẽ và không bị tĩnh điện trong toàn bộ quá trình định tuyến.
1. Tự động nạp: tự động nạp sản phẩm được đặt vào đĩa sau khi nhận được tín hiệu từ máy phía trước.
2. Quét mã tự động: CCD phát hiện kích thước sản phẩm và có chức năng quét mã cùng lúc.
3. Chảo tự động: CCD hướng dẫn vòi hút tự động hút sản phẩm OK vào chảo.
4. Tự động phân biệt mã NG: Sản phẩm NG được tự động cho vào đĩa NG, mã NG và đĩa nĩa được cho vào hộp bị lỗi.
5. Khay xếp chồng tự động: tự động cấp khay trống và xếp khay thành phẩm OK đầy khay.
6. AGV tự động nạp vào các khay trống và lấy đi các khay đầy.
Quá trình:
| Đặc điểm kỹ thuật
| Thông số kỹ | thuật |
|---|---|
| Người mẫu | I.C.T-IR350 |
| PCB Kích thước | 350×310mm |
| Số nền tảng | Nền tảng đôi |
| PCB Độ dày | 0,5 ~ 4,0 mm |
| PCB Chế độ hỗ trợ | Đồ gá đa chức năng, Đồ gá đặc biệt |
| Tốc độ cắt X,Y | 0 ~ 100 mm/giây |
| Lặp lại độ chính xác | ± 0,01 mm |
| Cắt chính xác | ± 0,05 mm |
| Phương pháp lái X, Y, Z | Động cơ AC servo |
| Chế độ điều khiển X, Y, Z | Bộ điều khiển CNC |
| Kích thước dao phay | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Tốc độ trục chính | Tối đa 80.000 vòng/phút |
| Vận hành & Lưu trữ dữ liệu | Hệ thống PC công nghiệp |
| Điện áp (Máy chính) | 220V, 50/60Hz |
| Nguồn điện (Máy chính) | 1,5 kW |
| Cung cấp áp suất không khí | 4,5 kg/cm2 |
| Kích thước (L×W×H) | 1450×1330×1641mm |
| Trọng lượng (có máy hút bụi) | Xấp xỉ. 1000 kg |
| Phương pháp thu gom bụi | Hút bụi |
| Khối lượng không khí của máy hút bụi | 28 ~ 35 m³/phút |
| Kích thước máy hút bụi | 650×750×1500mm |
| Điện áp máy hút bụi | 380V, 50/60 Hz, 3 kW |
* I.C.Ttiếp tục làm việc về chất lượng và hiệu suất, thông số kỹ thuật và ngoại hình có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
I.C.T cung cấp các giải pháp dây chuyền sản xuất toàn diện SMT được thiết kế để giúp các nhà sản xuất xây dựng cơ sở sản xuất hiệu quả và cạnh tranh. Từ việc nạp bo mạch và in dán hàn cho đến việc đặt, kiểm tra, chỉnh lại dòng và tách cuối cùng thành phần tốc độ cao bằng bộ định tuyến PCB, chúng tôi cung cấp các hệ thống tích hợp hoạt động liền mạch với nhau. Nhóm của chúng tôi hỗ trợ khách hàng về quy hoạch nhà máy, lựa chọn thiết bị, lắp đặt và tối ưu hóa liên tục. Cách tiếp cận toàn diện này cho phép các nhà sản xuất thiết bị điện tử trong lĩnh vực ô tô, công nghiệp và tiêu dùng đạt được sản lượng cao hơn, chất lượng tốt hơn và hiệu suất dài hạn mạnh mẽ trong toàn bộ hoạt động sản xuất của họ.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| Dây chuyền lắp ráp SMD PCB | Dây chuyền lắp ráp Ful-auto SMT chìa khóa trao tay |
| bộ nạp tạp chí SMT | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn trên miếng đệm PCB. |
| Máy lắp ráp SMT | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ BGA | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| Video thành công của khách hàng
Dự án thành công ở Bồ Đào Nha
Vào tháng 4 năm 2026, các kỹ sư của I.C.T đã hoàn thành việc đào tạo và lắp đặt toàn bộ tại chỗ cho dây chuyền sản xuất SMT hoàn chỉnh ở Bồ Đào Nha phục vụ hệ thống điều khiển và chiếu sáng ô tô. Khách hàng hài lòng với quá trình thiết lập suôn sẻ và chương trình đào tạo thực hành rõ ràng đã giúp nhóm của họ nhanh chóng nắm vững các hoạt động hàng ngày. Họ báo cáo hiệu suất mạnh mẽ của toàn bộ dây chuyền, bao gồm cả việc tách đường cong chính xác. Sự hợp tác thành công này chứng tỏ khả năng của chúng tôi trong việc hỗ trợ khách hàng quốc tế bằng các giải pháp toàn diện đáng tin cậy và dịch vụ kỹ thuật đáp ứng.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T hỗ trợ mọi giải pháp của nhà máy SMT với các dịch vụ toàn diện bao gồm thiết kế dây chuyền chi tiết, lắp đặt chuyên nghiệp, đào tạo người vận hành, tối ưu hóa quy trình và hỗ trợ kỹ thuật liên tục. Các kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi làm việc chặt chẽ với khách hàng cả tại chỗ và từ xa để giải quyết các thách thức một cách nhanh chóng và nâng cao hiệu quả theo thời gian. Chúng tôi tập trung vào việc xây dựng mối quan hệ đối tác lâu dài nhằm giúp các nhà sản xuất giảm thời gian ngừng hoạt động, duy trì tiêu chuẩn chất lượng cao và mở rộng quy mô sản xuất thành công trong các thị trường toàn cầu cạnh tranh. Mục tiêu của chúng tôi là đảm bảo dây chuyền SMT hoàn chỉnh của bạn hoạt động ổn định trong nhiều năm tới.
| Khách hàng của chúng tôi nói gì
Khách hàng thường xuyên khen ngợi chuyên môn của các kỹ sư của chúng tôi, chất lượng đáng tin cậy của thiết bị của chúng tôi và việc đóng gói cẩn thận để bảo vệ máy móc trong quá trình vận chuyển. Họ cũng đánh giá cao phản hồi nhanh chóng của chúng tôi đối với các câu hỏi kỹ thuật và yêu cầu dịch vụ. Nhiều người đã ghi nhận kết quả xuất sắc sau khi thêm bộ định tuyến PCB vào dây chuyền sản xuất SMT của họ.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
I.C.T thiết bị đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế chính bao gồm CE, RoHS và ISO9001, cùng với nhiều bằng sáng chế cho công nghệ tiên tiến. Những chứng nhận này phản ánh cam kết liên tục của chúng tôi về sự an toàn, độ tin cậy và sự đổi mới mà khách hàng có thể tin tưởng vào môi trường sản xuất của họ.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T kết hợp hoạt động nghiên cứu và phát triển nội bộ, cơ sở sản xuất hiện đại và hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để cung cấp các giải pháp sản xuất thiết bị điện tử đáng tin cậy. Với hơn 25 năm kinh nghiệm và tốc độ tăng trưởng ổn định, chúng tôi đã hỗ trợ hơn 1.600 khách hàng trên 72 quốc gia. Đội ngũ kỹ thuật đông đảo và mạng lưới hỗ trợ toàn cầu của chúng tôi cho phép chúng tôi cung cấp các giải pháp nhà máy SMT hoàn chỉnh từ khâu lập kế hoạch ban đầu đến hoạt động lâu dài. Chúng tôi tiếp tục giúp các nhà sản xuất trên toàn thế giới xây dựng dây chuyền sản xuất hiệu quả, chất lượng cao, đáp ứng các yêu cầu khắt khe của ngành ngày nay.