| Máy định tuyến tách mạch PCB hiệu quả cho các bảng phức tạp
Máy định tuyến tách mạch PCB thực hiện bước quan trọng cuối cùng là tách các bo mạch riêng lẻ khỏi các bảng PCBA dọc theo các đường cong chính xác. Được thiết kế dành cho sản xuất điện tử có hỗn hợp cao, nó mang lại kết quả chính xác đồng thời giảm thiểu ứng suất cơ học lên các bộ phận nhạy cảm. Các nhà cung cấp ô tô, nhà sản xuất thiết bị y tế và nhà sản xuất điện tử tiêu dùng tin tưởng vào chiếc máy này để duy trì chất lượng và công suất tuyệt vời. Hệ thống điều khiển tiên tiến và kết cấu vững chắc cho phép tích hợp trơn tru vào dây chuyền tự động, giúp các nhà máy giảm thiểu sai sót và cải thiện sản lượng tổng thể.
| Tính năng
Hệ thống thị giác đồng trục để định vị chính xác
Hệ thống thị giác có độ phân giải cao nằm đồng trục với dao phay, cho phép hiệu chỉnh dễ dàng và căn chỉnh có độ chính xác cao. Nó nhận dạng nhiều loại dấu PCB và áp dụng tính năng sửa lỗi tự động. Nhập tệp CAD, quét toàn bộ bảng và tối ưu hóa đường dẫn phối hợp với nhau để giúp Máy định tuyến tách bảng mạch PCB xử lý các thiết kế bảng điều khiển đa dạng và phức tạp với chất lượng ổn định.
Ổ đĩa mạnh mẽ và kết cấu cơ khí
Động cơ servo của Panasonic kết hợp với thanh vít có độ chính xác cao giúp chuyển động mượt mà trên các trục. Khung cơ khí được gia cố dày hơn mang lại sự ổn định tuyệt vời trong quá trình định tuyến tốc độ cao liên tục. Nền tảng vững chắc này giữ độ rung ở mức thấp và duy trì dung sai chặt chẽ, giúp máy trở nên đáng tin cậy cho các lịch trình sản xuất đòi hỏi khắt khe.
Tính năng giám sát và an toàn công cụ thông minh
Cảm biến thời gian thực giám sát dao phay và cảnh báo người vận hành ngay lập tức về tình trạng gãy hoặc mòn. Tự động thay đổi công cụ đảm bảo hoạt động không bị gián đoạn. Các yếu tố an toàn như kiểm soát truy cập và rèm chắn sáng tùy chọn bảo vệ cả nhân viên và thiết bị đồng thời hỗ trợ hiệu suất hàng ngày cao hơn.
Thiết kế nền tảng kép với khả năng làm sạch nâng cao
Nền tảng kép độc lập cho phép một bên chạy trong khi bên kia được tải hoặc dỡ tải, giúp tăng năng suất đáng kể. Đồ đạc tháo nhanh mang lại sự linh hoạt trong quá trình thay đổi. Bộ thu hút chân không riêng biệt loại bỏ bụi hiệu quả với độ ồn thấp. Súng hơi ion và khử tĩnh điện xoáy giữ cho mọi bo mạch luôn sạch sẽ và không có tĩnh điện trong suốt quá trình.
1. Tự động nạp: tự động nạp sản phẩm được đặt vào đĩa sau khi nhận được tín hiệu từ máy phía trước.
2. Quét mã tự động: CCD phát hiện kích thước sản phẩm và có chức năng quét mã cùng lúc.
3. Chảo tự động: CCD hướng dẫn vòi hút tự động hút sản phẩm OK vào chảo.
4. Tự động phân biệt mã NG: Sản phẩm NG được tự động cho vào đĩa NG, mã NG và đĩa nĩa được cho vào hộp bị lỗi.
5. Khay xếp chồng tự động: tự động cấp khay trống và xếp khay thành phẩm OK đầy khay.
6. AGV tự động nạp vào các khay trống và lấy đi các khay đầy.
Quá trình:
| Đặc điểm kỹ thuật
| Thông số kỹ | thuật |
|---|---|
| Người mẫu | I.C.T-IR350 |
| PCB Kích thước | 350×310mm |
| Số nền tảng | Nền tảng đôi |
| PCB Độ dày | 0,5 ~ 4,0 mm |
| PCB Chế độ hỗ trợ | Đồ gá đa chức năng, Đồ gá đặc biệt |
| Tốc độ cắt X,Y | 0 ~ 100 mm/giây |
| Lặp lại độ chính xác | ± 0,01 mm |
| Cắt chính xác | ± 0,05 mm |
| Phương pháp lái X, Y, Z | Động cơ AC servo |
| Chế độ điều khiển X, Y, Z | Bộ điều khiển CNC |
| Kích thước dao phay | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Tốc độ trục chính | Tối đa 80.000 vòng/phút |
| Vận hành & Lưu trữ dữ liệu | Hệ thống PC công nghiệp |
| Điện áp (Máy chính) | 220V, 50/60Hz |
| Nguồn điện (Máy chính) | 1,5 kW |
| Cung cấp áp suất không khí | 4,5 kg/cm2 |
| Kích thước (L×W×H) | 1450×1330×1641mm |
| Trọng lượng (có máy hút bụi) | Xấp xỉ. 1000 kg |
| Phương pháp thu gom bụi | Hút bụi |
| Khối lượng không khí của máy hút bụi | 28 ~ 35 m³/phút |
| Kích thước máy hút bụi | 650×750×1500mm |
| Điện áp máy hút bụi | 380V, 50/60 Hz, 3 kW |
* I.C.Ttiếp tục làm việc về chất lượng và hiệu suất, thông số kỹ thuật và ngoại hình có thể được cập nhật mà không cần thông báo cụ thể.
| SMT Danh sách thiết bị đường dây
I.C.T cung cấp các giải pháp dây chuyền sản xuất SMT toàn diện hỗ trợ toàn bộ quy trình sản xuất từ xử lý bo mạch ban đầu đến lắp ráp và phân tách cuối cùng. Các hệ thống tích hợp của chúng tôi kết hợp máy xúc lật, máy in kem hàn, máy gắp và đặt, kiểm tra SPI và AOI, lò phản xạ dòng và Máy định tuyến tách mạch PCB để tháo tấm đường cong chính xác. Chúng tôi hỗ trợ khách hàng lập kế hoạch nhà máy hoàn chỉnh, tích hợp thiết bị, lắp đặt, đào tạo và tối ưu hóa liên tục. Cách tiếp cận toàn chuỗi này giúp các nhà sản xuất thiết bị điện tử đạt được hiệu quả cao hơn, chất lượng ổn định và hiệu suất cạnh tranh mạnh mẽ trong sản xuất ô tô, y tế và điện tử tiêu dùng.
| Tên sản phẩm | Mục đích trong dòng SMT |
|---|---|
| Dây chuyền lắp ráp SMD PCB | Dây chuyền lắp ráp Ful-auto SMT chìa khóa trao tay |
| bộ nạp tạp chí SMT | Tự động tải PCB trần vào dòng. |
| Máy in dán hàn | In chính xác chất hàn trên miếng đệm PCB. |
| Máy lắp ráp SMT | Gắn chính xác các thành phần vào PCB. |
| Lò phản xạ BGA | Làm tan chảy chất hàn để tạo thành các mối nối chắc chắn. |
| Video thành công của khách hàng
Dự án lắp đặt thành công ở Bồ Đào Nha
Vào tháng 4 năm 2026, các kỹ sư của I.C.T đã hoàn thành khóa đào tạo chi tiết và lắp đặt chuyên nghiệp tại chỗ cho toàn bộ dây chuyền sản xuất SMT ở Bồ Đào Nha dành riêng cho hệ thống điều khiển và chiếu sáng ô tô. Khách hàng bày tỏ sự hài lòng sâu sắc với quá trình triển khai suôn sẻ và hướng dẫn thực tế được cung cấp trong suốt quá trình. Nhóm của họ nhanh chóng tự tin vận hành toàn bộ dây chuyền, bao gồm cả việc tách bảng chính xác. Dự án thành công này thể hiện cam kết của chúng tôi trong việc cung cấp các giải pháp toàn diện đáng tin cậy cho nhà máy và hỗ trợ kỹ thuật tuyệt vời cho khách hàng trên toàn thế giới.
| Hỗ trợ dịch vụ và đào tạo
I.C.T cung cấp dịch vụ toàn diện cho các giải pháp hoàn chỉnh của nhà máy SMT, bao gồm thiết kế bố trí nhà máy, lắp đặt thiết bị, đào tạo người vận hành, tối ưu hóa quy trình và hỗ trợ kỹ thuật liên tục. Các kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi làm việc chặt chẽ với khách hàng tại chỗ và từ xa để giải quyết vấn đề nhanh chóng và cải thiện hiệu suất dây chuyền. Chúng tôi tập trung vào việc xây dựng mối quan hệ đối tác lâu dài nhằm giúp các nhà sản xuất nâng cao hiệu quả, duy trì các tiêu chuẩn chất lượng cao và mở rộng quy mô hoạt động một cách hiệu quả trong ngành điện tử toàn cầu đòi hỏi khắt khe ngày nay.
| Khách hàng của chúng tôi nói gì
Khách hàng thường đánh giá cao chuyên môn và thời gian phản hồi nhanh chóng của các kỹ sư của chúng tôi. Họ đánh giá cao hiệu suất đáng tin cậy và kết cấu chắc chắn của thiết bị của chúng tôi, cùng với việc đóng gói cẩn thận để đảm bảo đến nơi an toàn. Nhiều người đã báo cáo kết quả xuất sắc sau khi kết hợp Máy định tuyến tách mạch PCB vào dây chuyền sản xuất SMT của họ.
| Chứng nhận và tiêu chuẩn
Thiết bị I.C.T tuân thủ các tiêu chuẩn chính toàn cầu, bao gồm CE, RoHS, ISO9001 và nhiều bằng sáng chế. Những chứng nhận này khẳng định sự cống hiến của chúng tôi cho sự an toàn, độ tin cậy, trách nhiệm với môi trường và tiến bộ công nghệ.
| Giới thiệu về Công ty và Nhà máy I.C.T
I.C.T vận hành trung tâm nghiên cứu và phát triển của riêng mình, cơ sở sản xuất hiện đại và hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt. Với hơn 25 năm kinh nghiệm và sự phát triển không ngừng, chúng tôi đã hỗ trợ hơn 1.600 khách hàng trên 72 quốc gia. Đội ngũ kỹ thuật tận tâm và mạng lưới dịch vụ toàn cầu của chúng tôi cho phép chúng tôi cung cấp các giải pháp nhà máy SMT hoàn chỉnh phù hợp với yêu cầu cụ thể của từng khách hàng, từ lập kế hoạch ban đầu cho đến vận hành thành công lâu dài.