đăng: 2022-02-17 Nguồn: Site
PCBA là viết tắt của Cụm từ Mạch in + Lắp ráp, hay còn gọi là Lắp ráp PCB.
Sau khi PCB trải qua các quy trình của plug-in SMT, DIP, kiểm tra PCBA, kiểm tra và lắp ráp chất lượng, một sản phẩm hoàn chỉnh sẽ được hình thành, được gọi là {[ t6]}.Hầu hết tất cả các sản phẩm điện tử, chẳng hạn như điện thoại thông minh, máy tính, TV, LED, v.v., đều yêu cầu bo mạch PCBA.
PCBA là xử lý một bo mạch PCB trống thông qua một loạt quy trình và cuối cùng xử lý nó thành một sản phẩm điện tử mà người dùng có thể sử dụng.Trong quá trình sản xuất, mắt xích này nối với mắt xích kia, mắt xích nào có vấn đề về chất lượng sẽ ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng sản phẩm.
Thiết bị cơ bản cần thiết cho quá trình sản xuất PCBA bao gồm Máy in miếng kim thuộc mỏng, Máy chọn và đặt, Lò nung lại, Thiết bị kiểm tra, Máy hàn sóng, Máy làm sạch SMT, CNTT, FCT, v.v.
PCBA nhà máy chế biến có quy mô khác nhau sẽ được trang bị các thiết bị khác nhau.
Thiết bị sản xuất chính của PCBA như sau:
1. miếng kim thuộc mỏng Máy in
Nguyên lý làm việc của máy in kem hàn là: máy cạo bên trái và bên phải in kem hàn trên PCB thông qua khuôn tô.
2. Máy gắp và đặt
Máy gắp và đặt, còn được gọi là Hệ thống gắn trên bề mặt, là thiết bị đặt chính xác các bộ phận trên tấm đệm PCB bằng cách di chuyển đầu định vị trong dây chuyền sản xuất.
3. Lò nướng lại
Sau khi hàn nóng chảy lại, làm nóng không khí hoặc nitơ đến nhiệt độ đủ cao, thổi nó vào bảng mạch có gắn các bộ phận, để chất hàn ở cả hai mặt của bộ phận tan chảy và liên kết với bo mạch chủ.
4. Thiết bị kiểm tra
Có khoảng ba loại thiết bị kiểm tra trên thị trường, AOI(Kiểm tra quang học tự động), SPI(Kiểm tra dán hàn) và AXI(Kiểm tra bằng tia X tự động).
Máy tự động quét PCB qua camera, phát hiện lỗi trên PCB và đánh dấu lỗi thông qua màn hình.
5. Máy hàn sóng
Hàn sóng là làm cho bề mặt hàn của bảng cắm tiếp xúc trực tiếp với thiếc lỏng ở nhiệt độ cao để đạt được mục đích hàn.
Và một thiết bị đặc biệt làm cho thiếc lỏng tạo thành hiện tượng dạng sóng nên được gọi là 'máy hàn sóng'.
6. SMT Máy làm sạch
Máy làm sạch được sử dụng để làm sạch bo mạch PCBA, có thể loại bỏ cặn của bo mạch sau khi hàn.
7. CNTT
ICT Test chủ yếu sử dụng đầu dò kiểm tra để tiếp xúc với các điểm kiểm tra của bố cục PCB nhằm phát hiện mạch hở, ngắn mạch và hàn của tất cả các bộ phận của PCBA.
8. Thuế TNDN
FCT Nó đề cập đến việc kiểm tra bảng mục tiêu để đo xem phản hồi của thiết bị đầu cuối đầu ra có đáp ứng yêu cầu hay không.
Quy trình sản xuất PCBA có thể được chia thành nhiều quy trình chính, SMT→ DIP → PCBA thử nghiệm → lắp ráp thành phẩm.
1. SMT
SMT dây chuyền sản xuất có thể được chia thành dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động Và dây chuyền sản xuất bán tự động theo mức độ tự động hóa.
Các dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động SMT phổ biến nhất bao gồm SMT Bộ tải + miếng kim thuộc mỏng Máy in + Máy gắp và đặt + Băng tải + Lò nướng Reflow + {[t8] } + Trình dỡ hàng.
2. DIP
Quá trình xử lý trình cắm thêm DIP là: cắm vào → hàn sóng → cắt chân → xử lý sau hàn → làm sạch → kiểm tra chất lượng.
3. Kiểm tra PCBA
Thử nghiệm PCBA là khâu kiểm soát chất lượng quan trọng nhất trong toàn bộ quá trình xử lý PCBA.Cần tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kiểm tra PCBA và kiểm tra các điểm kiểm tra của bảng mạch theo kế hoạch kiểm tra (Test Plan) của khách hàng.
4. Lắp ráp thành phẩm
Lắp bo mạch PCBA đã thử nghiệm vào vỏ rồi kiểm tra nó.
Bảng mạch in là cầu nối mang các linh kiện điện tử và kết nối các mạch điện, không thể thay thế trong toàn bộ sản phẩm điện tử.
Với sự tiến bộ của công nghệ đám mây, 5G, dữ liệu lớn, trí tuệ nhân tạo, Công nghiệp 4.0, Internet vạn vật và các công nghệ khác, ngành PCB, với tư cách là động lực cơ bản của chuỗi công nghiệp điện tử, đã tăng trưởng ổn định về sản lượng giá trị.