đăng: 2025-08-15 Nguồn: Site
Bạn có nhiều vấn đề trong công nghệ gắn trên bề mặt. SMT Khiếm khuyết là một vấn đề lớn. AOI Thiết bị kiểm tra giúp bạn tìm thấy sự cố hàn. Chúng bao gồm không đủ hàn, cầu hàn và khớp mở. AOI Máy cũng tìm thấy lỗi thành phần SMT. Những sai lầm này bị thiếu, sai, thêm hoặc các bộ phận quanh co. Bạn sử dụng AOI để kiểm tra các khuyết tật bề mặt. Nó cũng kiểm tra các vấn đề phân cực hoặc định hướng trong SMT. Kiểm tra quang học tự động giúp kiểm tra chất lượng trong mỗi bước SMT. AOI Máy giúp SMT mang lại bằng cách tìm lỗi sớm. Bạn tin tưởng một hệ thống thiết bị kiểm tra AOI cho chất lượng SMT. Hệ thống kiểm tra và hệ thống kiểm tra quang học giúp sản xuất SMT của bạn tốt hơn với các máy AOI.
· AOI Máy có thể phát hiện ra khiếm khuyết SMT nhanh. Họ tìm thấy những thứ như cầu hàn, các bộ phận bị thiếu và vị trí sai. Điều này giúp làm cho các bảng tốt hơn.
· Bạn có thể dừng nhiều khiếm khuyết trước khi kiểm tra. Điều khiển hàn dán dán, vị trí bộ phận và cài đặt refer.
· Giữ AOI thiết bị sạch sẽ và kiểm tra nó thường xuyên. Điều này đảm bảo kiểm tra là đúng và ít khiếm khuyết hơn.
· Thay đổi AOI độ nhạy để có ít báo động sai hơn. Điều này giúp người lao động tập trung vào các vấn đề thực sự và tiết kiệm thời gian.
· Sử dụng AOI sau khi định tuyến để tìm các khiếm khuyết ẩn sớm. Điều này ngăn chặn các bảng xấu đi đến khách hàng.
Kiểm tra quang học tự động là rất quan trọng trong công nghệ gắn trên bề mặt. Bạn sử dụng máy AOI để tìm sự cố sớm trong quy trình SMT. AOI Thiết bị kiểm tra có camera và phần mềm thông minh để phát hiện các lỗi. Điều này giúp bạn khắc phục sự cố trước khi chúng làm tổn thương chất lượng hoặc năng suất. Dưới đây là các loại lỗi chính của máy AOI có thể tìm thấy.
Khiếm khuyết hàn là phổ biến trong công nghệ gắn trên bề mặt. Bạn thường thấy những điều này trong quá trình kiểm tra khớp hàn. AOI Máy giúp bạn tìm thấy chúng nhanh. Dưới đây là những khiếm khuyết hàn chính:
· Kết nối hàn : Điều này xảy ra khi hàn gia nhập hai hoặc nhiều miếng đệm. Cầu nối có thể làm cho các mạch ngắn. AOI Thiết bị kiểm tra tìm thấy bắc cầu bằng cách kiểm tra khoảng trống giữa khách hàng tiềm năng và miếng đệm.
· Các khớp hàn không đủ : Khiếm khuyết này có nghĩa là không có đủ chất hàn trên khớp. Nó có thể tạo ra các kết nối yếu. AOI Máy nhìn vào số lượng và hình dạng của vật hàn để tìm thấy điều này.
· Không WEDTING : Điều này có nghĩa là hàn không dính vào miếng đệm hoặc chì. Bạn có thể thấy những đốm buồn tẻ hoặc thô. Kiểm tra quang học tự động cho thấy những điều này bằng cách kiểm tra độ che phủ hàn tốt.
· Tombstoning : Điều này xảy ra khi một đầu của một phần nhấc ra khỏi miếng đệm trong quá trình phản xạ. AOI Máy tìm Tombstoning bằng cách nhìn vào chiều cao và vị trí của mỗi phần.
· Chó bóng : Những quả bóng hàn nhỏ xuất hiện gần khớp. Những điều này có thể gây ra bắc cầu hoặc các vấn đề khác. AOI Các hệ thống tìm thấy những quả bóng hàn bằng cách nhìn xung quanh mỗi miếng đệm.
Mẹo: Bạn có thể hạ thấp các khiếm khuyết hàn bằng cách kiểm soát các cài đặt in và phản xạ hàn.
Khiếm khuyết vị trí thành phần có thể làm tổn thương chất lượng SMT và gây ra vấn đề. AOI Máy sử dụng máy ảnh rõ ràng để tìm các lỗi này. Bạn có thể thấy những vấn đề này ngay sau khi các bộ phận được đặt.
· Thiếu các thành phần : Đôi khi, một phần không được đặt lên bảng. AOI Thiết bị kiểm tra kiểm tra mọi điểm để đảm bảo tất cả các bộ phận ở đó.
· Vị trí sai : Điều này có nghĩa là một phần không ở đúng nơi. Ngay cả một động thái nhỏ cũng có thể gây rắc rối. AOI Máy kiểm tra các vị trí thực so với thiết kế.
· Thành phần sai : Bạn có thể thấy một phần có giá trị hoặc loại sai. Kiểm tra quang học tự động đọc nhãn và kiểm tra hóa đơn vật liệu.
· Các thành phần bổ sung : Đôi khi, các bộ phận bổ sung được đặt lên bảng. AOI Các hệ thống tìm thấy chúng bằng cách khớp bố cục với thiết kế.
· Các bộ phận bị lệch hoặc xoay : Các bộ phận có thể bị vẹo hoặc quay. AOI Máy kiểm tra các góc và đường dây để tìm những vấn đề này.
Lưu ý: Vị trí tốt giúp bạn ngừng bắc cầu và các khiếm khuyết khác sau này.
Khiếm khuyết bề mặt và các vấn đề về kích thước có thể làm tổn thương mọi thứ hoạt động và nhìn. AOI Máy rất tuyệt trong việc tìm kiếm những thứ này trong SMT.
· Khiếm khuyết bề mặt : Bạn có thể thấy các vết trầy xước, vết bẩn hoặc những thứ không nên có trên bảng. AOI Thiết bị kiểm tra tìm kiếm bất cứ thứ gì kỳ lạ trên bề mặt.
· Thiệt hại pad : Các miếng đệm bị hỏng hoặc nâng có thể tạo ra các mạch mở. AOI Kiểm tra hình dạng và chiều cao hệ thống.
· Sàn Splashes : Những giọt hàn nhỏ có thể hạ cánh trên bảng. Chúng có thể gây ra các mạch bắc cầu hoặc ngắn. AOI Máy tìm thấy những thứ này bằng cách tìm kiếm các điểm sáng bóng bên ngoài các khớp hàn.
· Lỗi kích thước : Khoảng cách sai hoặc kích thước pad có thể gây ra vấn đề khi xây dựng. AOI Máy đo khoảng cách và kiểm tra chúng bằng thiết kế.
Loại khuyết tật bề mặt | Ví dụ | AOI Phương thức phát hiện |
Cào | Đánh dấu trên PCB | Quét trực quan cho các dòng |
Hàn giật gân | Drop hàn nhỏ | Kiểm tra độ phản xạ |
Hư hỏng pad | Nâng pad | Đo chiều cao |
Khiếm khuyết bề mặt có thể làm tổn thương cả mọi thứ hoạt động tốt như thế nào và vẻ ngoài của chúng. Bạn nên sửa chúng sớm.
Các vấn đề phân cực và định hướng có thể gây ra các vấn đề lớn trong công nghệ gắn trên bề mặt. AOI Máy giúp bạn tránh những sai lầm này.
· Lỗi phân cực : Một số phần, như điốt và tụ điện, phải đối mặt với một cách nhất định. AOI Thiết bị kiểm tra kiểm tra các dấu hiệu và hướng đúng.
· Định hướng không chính xác : Nếu một bộ phận được quay hoặc lật, nó có thể không hoạt động. AOI Máy kiểm tra hướng thực so với thiết kế.
· Tombstoning : Khiếm khuyết này cũng phù hợp ở đây vì nó thay đổi vị trí và hướng của bộ phận. AOI Các hệ thống Tìm Tombstoning bằng cách kiểm tra các đầu được nâng lên.
· Cầu nối do định hướng : Hướng sai có thể khiến dẫn đầu, gây ra bắc cầu. AOI Máy tìm thấy những thứ này bằng cách kiểm tra các vị trí chì.
Tìm kiếm tự động về các vấn đề phân cực và định hướng giúp bạn giữ chất lượng SMT cao.
Bạn có thể sử dụng thiết bị kiểm tra AOI để tìm và nghiên cứu các khiếm khuyết ở mỗi bước. AOI Máy cung cấp cho bạn kiểm tra nhanh chóng, đáng tin cậy và giúp bạn nắm bắt sự cố trước khi họ tiếp cận khách hàng. Bằng cách sử dụng AOI, bạn làm cho hệ thống của bạn tốt hơn và nâng cao chất lượng của quá trình công nghệ Mount Surface của bạn.
Bạn phải kiểm soát quá trình trong quá trình in dán. Nếu stprint không được xếp hàng, bạn có thể bị lỗi. Sử dụng độ dày dán sai cũng có thể gây ra vấn đề. Những vấn đề này bao gồm bắc cầu, không đủ hàn hoặc khớp mở. AOI Máy giúp bạn tìm thấy những vấn đề này sớm. Bạn nên giữ cho stprint sạch sẽ và sử dụng đúng áp suất. Kiểm tra dán thường xuyên với AOI để giữ chất lượng cao. Một phòng ổn định và xem độ ẩm giúp giảm khiếm khuyết.
Mẹo: Luôn kiểm tra số lượng và hình dạng của dán hàn bằng AOI máy để dừng khuyết điểm.
Đặt các bộ phận vào đúng vị trí dừng nhiều vấn đề. Nếu bạn đặt các bộ phận ở sai vị trí, bạn có thể nhận được Tombstoning hoặc Bridging. Bạn cũng có thể bỏ lỡ các bộ phận. AOI Kiểm tra máy nếu các bộ phận ở đúng vị trí trước khi replow. Bạn thường nên kiểm tra máy chọn và nơi. Sử dụng AOI Sau khi đặt các bộ phận để đảm bảo chúng phù hợp với thiết kế. Kiểm soát tốt ở đây làm cho hệ thống của bạn hoạt động tốt hơn.
· Sử dụng nhãn hiệu fiducial để giúp đặt các bộ phận đúng.
· Dạy người lao động xử lý các bộ phận một cách cẩn thận.
Nếu bạn không kiểm soát nhiệt trong quá trình phản xạ, bạn có thể bị lỗi. Quá nhiều nhiệt có thể làm cho bóng hàn hoặc miếng đệm bị tổn thương. Không đủ nhiệt có thể gây ra các khớp không dính hoặc lạnh. AOI Máy kiểm tra các khớp hàn sau khi replow và giúp bạn tìm thấy những vấn đề này. Đặt nhiệt bên phải cho mỗi loại bảng. Kiểm tra và thay đổi cài đặt thường xuyên để giữ chất lượng cao và dừng khiếm khuyết.
Loại khiếm khuyết | Gây ra | Hành động phòng ngừa |
Hàn bóng | Quá nhiều nhiệt | Thay đổi cài đặt reflow |
Không làm việc | Không đủ nhiệt | Xem nhiệt độ lò |
Bạn cần giữ cho các máy PCB và AOI của mình sạch sẽ và hoạt động tốt. Bảng bẩn hoặc máy ảnh cũ AOI có thể bỏ lỡ các vấn đề. Sạch sẽ và kiểm tra chúng thường xuyên để tìm thêm khuyết điểm. Lập kế hoạch kiểm tra và sửa các máy AOI trên một lịch trình. Điều này giữ cho séc của bạn mạnh mẽ và giúp bạn có được chất lượng tốt. Chăm sóc các máy AOI cũng giúp chúng tồn tại lâu hơn và kiểm soát quá trình của bạn.
Lưu ý: Giữ các máy AOI trong hình dạng tốt là rất quan trọng để tìm và dừng các khiếm khuyết.
Bạn phải thiết lập các hệ thống kiểm tra quang học tự động một cách cẩn thận. Lập trình tốt giúp máy AOI tìm thấy các khuyết tật một cách nhanh chóng và tốt. Bạn cần cho thấy hệ thống một bảng tốt trông như thế nào. Sử dụng hình ảnh rõ ràng và dữ liệu phù hợp cho mỗi phần. Hiệu chỉnh máy AOI thường xuyên nên kết quả vẫn giữ nguyên. Kiểm tra đèn và lấy nét camera trước mỗi ca. Điều này giúp bạn bắt gặp vấn đề sớm. Nếu bạn thay đổi thiết kế bảng của mình, hãy cập nhật chương trình AOI. Điều này giữ cho kiểm tra của bạn phù hợp với sản xuất của bạn.
Mẹo: Hiệu chỉnh máy AOI thường giúp tìm thêm khuyết điểm và giữ cho chất lượng của bạn cao.
Báo động sai làm chậm công việc của bạn và lãng phí thời gian. Bạn muốn máy AOI tìm thấy vấn đề thực sự, không phải sai lầm. Thay đổi độ nhạy của các hệ thống kiểm tra quang học tự động cho loại bảng của bạn. Sử dụng chạy thử để đặt giới hạn kiểm tra tốt nhất. Nhìn vào các khiếm khuyết được gắn cờ với nhóm của bạn để xem những gì gây ra báo động sai. Bạn có thể điều chỉnh chương trình AOI để bỏ qua các dấu hoặc bóng vô hại. Điều này giúp bạn tập trung vào các vấn đề thực sự và làm cho việc kiểm tra của bạn tốt hơn.
Vấn đề | Giải pháp |
Quá nhiều báo động sai | Thay đổi ngưỡng kiểm tra |
Bỏ lỡ khiếm khuyết | Làm cho AOI lập trình tốt hơn |
Bạn phải luôn luôn sử dụng kiểm tra quang học tự động sau khi replow. Điều này cho phép các máy AOI tìm thấy các khiếm khuyết từ hàn. Kiểm tra kiểm tra sau phản hồi cho các cây cầu hàn, bia mộ và các vấn đề ẩn khác. Bạn có thể tìm thấy các vấn đề trước khi bảng chuyển sang bước tiếp theo. Điều này giữ cho chất lượng của bạn cao và ngăn chặn các bảng xấu tiếp cận khách hàng. Sử dụng kiểm tra quang học tự động với kiểm tra thủ công cho kết quả tốt nhất. AOI Máy rất nhanh, nhưng một số vấn đề cần mắt người.
Lưu ý: Kiểm tra quang học tự động hoạt động tốt nhất khi được sử dụng ở các bước quan trọng trong quy trình của bạn.
Bạn phải nhớ rằng máy AOI có giới hạn. Một số vấn đề có thể không được tìm thấy. Sử dụng các công cụ kiểm tra khác, như kiểm tra tia X hoặc thủ công, để bao gồm tất cả các rủi ro. Điều này cung cấp cho bạn chất lượng tốt nhất và giữ cho sản xuất của bạn mạnh mẽ.
Bạn sử dụng các máy AOI để tìm các khiếm khuyết trong mỗi bước SMT. Những máy này giúp bạn nhìn thấy các vấn đề hàn như hàn lại và Tombstoning. Họ cũng tìm thấy không đủ hàn và không làm việc. Kiểm tra tự động và nhìn vào các khớp hàn thường làm cho công việc của bạn tốt hơn. Bạn nên sử dụng máy AOI để kiểm tra các khuyết tật bề mặt và các bộ phận bị đặt sai vị trí. Giữ hệ thống kiểm tra của bạn và máy AOI hoạt động tốt cho chất lượng tốt.
Dừng vấn đề trước khi họ bắt đầu và xem quá trình của bạn . Sử dụng máy AOI thường giúp bạn có được bảng tốt hơn với ít sai lầm hơn.
AOI Máy có thể tìm thấy nhiều loại vấn đề. Họ phát hiện ra các khiếm khuyết hàn như cầu nối hàn và Tombstoning. Họ cũng tìm thấy không đủ hàn và không làm việc. AOI Máy giúp bạn xem liệu các bộ phận ở đúng vị trí. Họ cũng có thể tìm thấy lỗi bề mặt và lỗi phân cực. Sử dụng AOI giúp kiểm tra chất lượng của bạn tốt hơn và giúp quá trình của bạn.
AOI Máy kiểm tra các khớp hàn rất nhanh. Họ giúp bạn nhìn thấy cầu nối hàn và không đủ hàn sớm. Bạn cũng có thể tìm thấy không bị đũa trước khi nó gây rắc rối. AOI cho phép bạn khắc phục sự cố trước khi bảng đi đến khách hàng. Điều này giúp bạn nghiên cứu các khiếm khuyết và giữ cho hệ thống kiểm tra của bạn hoạt động tốt.
Bạn phải giữ cho AOI máy sạch và đặt đúng. Chăm sóc thường xuyên giúp AOI Máy tìm những khiếm khuyết đúng cách. Sạch sẽ và kiểm tra AOI Máy không bỏ lỡ các khuyết tật bề mặt hoặc các bộ phận bị đặt sai vị trí. Điều này giữ cho của bạn kiểm tra chất lượng mạnh mẽ và hệ thống kiểm tra của bạn hoạt động tốt.
Có, AOI máy có thể giúp giảm báo động sai. Bạn có thể thay đổi cài đặt AOI cho mỗi loại bảng. Điều này giúp bạn nhìn thấy sự hàn thực sự và khuyết tật bề mặt. Bạn tiết kiệm thời gian và làm cho quá trình của bạn tốt hơn bằng cách tìm ra các vấn đề thực sự.
AOI Máy giúp bạn dừng vấn đề trước khi chúng phát triển. Họ tìm thấy những khiếm khuyết nhanh và để bạn nghiên cứu chúng ngay lập tức. AOI giúp bạn kiểm soát hàn, vị trí và khuyết tật bề mặt. Kiểm soát quá trình tốt có nghĩa là chất lượng tốt hơn và ít vấn đề hơn trong sản xuất.