Trang chủ

Công ty

PCBA Dây chuyền sơn phủ

Đội hình SMT

Dây chuyền sản xuất thông minh

Lò nướng lại

SMT miếng kim thuộc mỏng Máy in

Máy Chọn & Đặt

DIP Máy

PCB Máy xử lý

Thiết bị kiểm tra tầm nhìn

PCB Máy tháo dỡ

SMT Máy làm sạch

PCB Người bảo vệ

I.C.T Lò sấy

Thiết bị truy xuất nguồn gốc

Robot để bàn

SMT Thiết bị ngoại vi

Vật tư tiêu hao

SMT Giải pháp phần mềm

Các ứng dụng

SMT Tiếp thị

Dịch vụ & Hỗ trợ

I.C.T 360°

Liên hệ chúng tôi

Tiếng Việt
العربية
Nederlands
Polski
Bahasa indonesia
magyar
românesc
Česky
Сербия
فارسی
Slovenščina
Suomalainen
עִברִית
Dansk
Hrvatski
Türk dili
한국어
日本語
Italiano
Deutsch
Português
Español
Pусский
Français
English
Tin tức và sự kiện
Là nhà cung cấp thiết bị thông minh toàn cầu, I.C.T đã tiếp tục cung cấp thiết bị điện tử thông minh cho khách hàng toàn cầu kể từ năm 2012.
hiện tại vị trí: Trang chủ » Tin tức và sự kiện » Tin tức » Tối đa hóa SMT Hiệu quả của dây chuyền: Tận dụng Thiết bị kiểm tra bằng hình ảnh cho SPI, AXI, AOI và Tự động kiểm tra bằng hình ảnh PCB

Tối đa hóa SMT Hiệu quả của dây chuyền: Tận dụng Thiết bị kiểm tra bằng hình ảnh cho SPI, AXI, AOI và Tự động kiểm tra bằng hình ảnh PCB

đăng: 2024-04-16     Nguồn: Site


Trong lĩnh vực sản xuất thiết bị điện tử, việc đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của (PCB) bảng mạch in là điều tối quan trọng.Để đạt được điều này, việc tận dụng thiết bị kiểm tra bằng hình ảnh tiên tiến đã trở nên cần thiết trong việc tối ưu hóa hiệu quả và độ chính xác trong toàn bộ quy trình. Dòng Công nghệ gắn trên bề mặt (SMT).Bài viết này khám phá các ứng dụng và lợi ích khác nhau của thiết bị kiểm tra thị lực, bao gồm SPI, AXI, AOI và kiểm tra thị lực PCB tự động.



Hệ thống SPI (Kiểm tra dán hàn)


Hệ thống kiểm tra dán hàn (SPI) là không thể thiếu đối với dòng SMT, cung cấp phản hồi theo thời gian thực về chất lượng lắng đọng kem hàn.Bằng cách sử dụng công nghệ hình ảnh tiên tiến, hệ thống SPI phát hiện các khiếm khuyết như kem hàn không đủ hoặc thừa, bắc cầu và căn chỉnh sai.Việc phát hiện sớm này đảm bảo chất lượng mối hàn tối ưu và giảm thiểu việc làm lại, cuối cùng là nâng cao hiệu quả sản xuất.



AXI (Máy kiểm tra bằng tia X tự động)


Máy kiểm tra bằng tia X tự động (AXI) đóng một vai trò quan trọng trong việc kiểm tra không phá hủy các tổ hợp PCB.Những máy này sử dụng công nghệ tia X để kiểm tra các mối hàn ẩn, vị trí đặt linh kiện và các khuyết tật tiềm ẩn như lỗ rỗng, vết lõm và quần short.Bằng cách cung cấp thông tin chi tiết về tính toàn vẹn của các kết nối hàn, máy AXI góp phần đảm bảo chất lượng và ngăn chặn các thành phần bị lỗi tiếp cận sản phẩm cuối cùng.



AOI (Thiết bị kiểm tra quang học tự động)


Thiết bị kiểm tra quang học tự động (AOI) được thiết kế để phân tích PCB một cách trực quan, phát hiện các lỗi với độ chính xác và tốc độ cao.AOI hệ thống sử dụng các thuật toán tiên tiến và kỹ thuật xử lý hình ảnh để xác định các vấn đề như sai lệch thành phần, lỗi hàn, thiếu thành phần và lỗi phân cực.Bằng cách tự động hóa quy trình kiểm tra, thiết bị AOI cải thiện năng suất, giảm lao động thủ công và đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng nhất.



Kiểm tra tầm nhìn PCB tự động


Tính năng kiểm tra bằng hình ảnh PCB tự động bao gồm nhiều công nghệ, bao gồm SPI, AXI và AOI, được tích hợp vào một quy trình làm việc liền mạch.Phương pháp kiểm tra trực quan toàn diện này giúp tối đa hóa hiệu quả bằng cách phát hiện các khuyết tật ở nhiều giai đoạn của quy trình sản xuất.Bằng cách tận dụng khả năng kiểm tra bằng hình ảnh tự động, các nhà sản xuất có thể đạt được năng suất cao hơn, giảm chi phí sản xuất và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt.


Phần kết luận

Thiết bị kiểm tra bằng hình ảnh, bao gồm SPI, AXI, AOI và hệ thống kiểm tra bằng hình ảnh PCB tự động, đóng một vai trò quan trọng trong việc tối đa hóa hiệu quả và chất lượng trong SMT đường kẻ.Bằng cách tận dụng những công nghệ tiên tiến này, các nhà sản xuất thiết bị điện tử có thể phát hiện sớm các lỗi, giảm việc làm lại, cải thiện độ tin cậy của sản phẩm và cuối cùng là cung cấp các sản phẩm điện tử ưu việt ra thị trường.


Bản quyền © Công ty TNHH Công nghệ CNTT Đông Quan.