đăng: 2021-12-15 Nguồn: www.smtfactory.com
Lò nướng lại là phương pháp hàn mềm giúp thực hiện kết nối cơ và điện giữa các đầu hàn của các bộ phận gắn trên bề mặt hoặc các chân và các tấm bảng in bằng cách nung chảy lại miếng dán hàn được phân phối trước trên các tấm bảng in.Lò Reflow được chia tổng cộng thành bốn vùng nhiệt độ: vùng làm nóng trước;vùng sưởi ấm;vùng hàn nóng chảy;vùng làm mát.Lấy lò phản xạ nhiệt Lyra làm ví dụ, chúng ta hãy nói về nguyên lý hoạt động của bốn vùng nhiệt độ này.
Lò nung lại không chì dòng Lyra là sản phẩm trưởng thành của I.C.T sau nhiều năm thử nghiệm trên thị trường.Hệ thống kiểm soát nhiệt độ và hiệu suất gia nhiệt vô song của nó đáp ứng các yêu cầu của các quy trình hàn khác nhau, Đó là sự kết tinh của nhiều năm nghiên cứu và phát triển kỹ thuật.
1. Nguyên lý hoạt động của vùng làm nóng trước lò nướng Lyra Reflow:
Làm nóng trước là để kích hoạt kem hàn và để tránh nhiệt độ cao nhanh chóng trong quá trình ngâm trong thiếc, đây là hành động làm nóng được thực hiện để gây ra các bộ phận bị lỗi.Mục tiêu của Lyra Reflow Oven là làm nóng PCB ở nhiệt độ phòng càng sớm càng tốt, nhưng tốc độ gia nhiệt phải được kiểm soát trong phạm vi thích hợp.Nếu quá nhanh sẽ xảy ra hiện tượng sốc nhiệt, bảng mạch và các bộ phận có thể bị hỏng.Nếu tốc độ quá chậm, dung môi sẽ không bay hơi đủ.Ảnh hưởng đến chất lượng hàn của Lyra Reflow Oven.Do tốc độ gia nhiệt nhanh hơn nên chênh lệch nhiệt độ trong lò reflow ở giai đoạn sau của vùng nhiệt độ Lyra Reflow Oven tương đối lớn.
2. Nguyên lý hoạt động của vùng cách nhiệt Lyra Reflow Oven:
Mục đích chính của giai đoạn bảo quản nhiệt Lyra Reflow Oven là nhằm ổn định nhiệt độ của từng bộ phận trong lò Lyra Reflow Oven và giảm thiểu sự chênh lệch nhiệt độ.Dành đủ thời gian ở khu vực này để làm cho nhiệt độ của bộ phận lớn hơn bắt kịp với bộ phận nhỏ hơn và để đảm bảo rằng dòng trong miếng dán hàn Lyra Reflow Oven được bay hơi hoàn toàn.Cuối phần bảo quản nhiệt, các oxit trên các miếng đệm, bi hàn và chân linh kiện được loại bỏ dưới tác dụng của từ thông, đồng thời nhiệt độ của toàn bộ bảng mạch cũng được cân bằng.Cần lưu ý rằng tất cả các thành phần trên SMA phải có cùng nhiệt độ ở cuối phần này, nếu không, việc đi vào phần reflow sẽ gây ra nhiều hiện tượng hàn xấu khác nhau do nhiệt độ của từng bộ phận không đồng đều.
3. Nguyên lý hoạt động của vùng hàn Lyra Reflow Oven?
Khi PCB đi vào vùng nóng chảy lại, nhiệt độ tăng lên nhanh chóng để chất hàn đạt đến trạng thái nóng chảy.Ở khu vực này, nhiệt độ của bộ gia nhiệt được đặt ở mức cao, do đó nhiệt độ của bộ phận tăng nhanh đến nhiệt độ cao nhất.Nếu nhiệt độ cao nhất của Lyra Reflow Oven quá thấp sẽ dễ tạo ra các mối nối lạnh và không đủ độ ẩm;nếu Lyra Reflow Oven quá cao, chất nền nhựa epoxy và phần nhựa sẽ bị cốc hóa và dễ bị phân tách, đồng thời các hợp chất kim loại eutectic quá mức sẽ hình thành và gây ra hiện tượng giòn.Điểm hàn ảnh hưởng đến cường độ hàn.Tại khu vực hàn Lyra Reflow Oven, đặc biệt chú ý thời gian reflow không quá lâu, để tránh làm hỏng lò Lyra Reflow Oven còn có thể khiến các linh kiện điện tử hoạt động kém hoặc khiến bảng mạch bị hỏng. bị cháy và các tác dụng phụ khác.
4. Nguyên lý hoạt động của vùng làm mát Lyra Reflow Oven:
Ở giai đoạn này, nhiệt độ của Lyra Reflow Oven được làm lạnh xuống dưới nhiệt độ pha rắn để làm cứng các mối hàn.Tốc độ làm mát sẽ ảnh hưởng đến độ bền của mối hàn.Nếu tốc độ làm nguội quá chậm sẽ tạo ra quá nhiều hợp chất kim loại eutectic.Cấu trúc hạt lớn dễ xuất hiện tại điểm hàn, làm cho độ bền của điểm hàn thấp hơn.Tốc độ làm mát của vùng làm mát thường khoảng 4oC/giây và chỉ cần làm mát ở 75oC.