Trang chủ

Công ty

PCBA Dây chuyền sơn phủ

Đội hình SMT

Dây chuyền sản xuất thông minh

Lò nướng lại

SMT miếng kim thuộc mỏng Máy in

Máy Chọn & Đặt

DIP Máy

PCB Máy xử lý

Thiết bị kiểm tra tầm nhìn

PCB Máy tháo dỡ

SMT Máy làm sạch

PCB Người bảo vệ

I.C.T Lò sấy

Thiết bị truy xuất nguồn gốc

Robot để bàn

SMT Thiết bị ngoại vi

Vật tư tiêu hao

SMT Giải pháp phần mềm

Các ứng dụng

SMT Tiếp thị

Dịch vụ & Hỗ trợ

I.C.T 360°

Liên hệ chúng tôi

Tiếng Việt
العربية
Nederlands
Polski
Bahasa indonesia
magyar
românesc
Česky
Сербия
فارسی
Slovenščina
Suomalainen
עִברִית
Dansk
Hrvatski
Türk dili
한국어
日本語
Italiano
Deutsch
Português
Español
Pусский
Français
English
Tin tức và sự kiện
Là nhà cung cấp thiết bị thông minh toàn cầu, I.C.T đã tiếp tục cung cấp thiết bị điện tử thông minh cho khách hàng toàn cầu kể từ năm 2012.
hiện tại vị trí: Trang chủ » Tin tức và sự kiện » Thông tin chuyên sâu về ngành » I.C.T Kiểm tra quang học tự động (AOI) để cải thiện hiệu suất đường dây SMT

I.C.T Kiểm tra quang học tự động (AOI) để cải thiện hiệu suất đường dây SMT

đăng: 2022-07-22     Nguồn: Site


I.C.T Cung cấp SMT giải pháp Dây chuyền sản xuất với chức năng Kiểm tra quang học tự động (AOI)


AOI là viết tắt của Automated Optical Inspection, được sử dụng rộng rãi trong ngành điện tử để kiểm tra hình thức bên ngoài của cụm PCBA ở đầu sau của dây chuyền lắp ráp bảng mạch.Nguyên tắc cơ bản của AOI là đánh giá xem đối tượng được kiểm tra có đáp ứng tiêu chuẩn hay không bằng cách so sánh xem có sự khác biệt lớn giữa đối tượng được kiểm tra và hình ảnh tiêu chuẩn bằng cách sử dụng công nghệ hình ảnh hay không.AOI phát ra nguồn sáng 4 màu tới bo mạch PCBA, được máy ảnh công nghiệp tự động quét để phát hiện các lỗi nghiêm trọng, chẳng hạn như thiếu linh kiện hoặc lỗi chất lượng.Do đó, chất lượng của AOI phụ thuộc vào khả năng tạo ảnh của ảnh, khả năng phân tích thuật toán và công nghệ phân biệt ảnh.I.C.T AOI đã làm rất tốt ở những khía cạnh này.


Một số khách hàng sẽ cân nhắc xem có cần thiết phải mua máy AOI hay không và một trong những giải pháp nâng cao hiệu quả chất lượng là sử dụng máy AOI.Nếu tìm thấy lỗi trong dây chuyền sản xuất thì có thể khắc phục ngay lập tức nên tỷ lệ sai sót có thể giảm đáng kể và thông tin có thể được phản hồi về phía trước dây chuyền sản xuất, rất nhiều vấn đề tương tự có thể được giải quyết hoặc tránh từ phía trước.


Giới thiệu máy I.C.T AOI


I.C.T AOI có hai tùy chọn - Trực tuyến và ngoại tuyến


Bạn có thể quyết định lựa chọn cái nào dựa trên khả năng và ngân sách của mình. Có một số loại AOI trực tuyến được xác định tùy theo dây chuyền sản xuất của bạn. I.C.T-V5000H được sử dụng cho mặt trước và mặt sau của quá trình hàn nóng chảy lại trong dây chuyền sản xuất SMT, thường được đặt ở mặt sau của lò nung nóng chảy lại.Được đặt ở đầu phía trước của lò phản xạ để kiểm tra điều kiện SMT củae SMT máy.Được đặt ở đầu sau của hàn nóng chảy lại được sử dụng để phát hiện PCBA sau khi hàn.


Cả hai I.C.T-V5200I.C.T-V5300 được đặt ở đầu sau của dòng DIP và có thể phát hiện nhanh chóng và chính xác mọi vấn đề với các mối hàn.Sự khác biệt là ở chỗ I.C.T-V5200 chứa hàm đảo ngược, Một bên PCBA được phát hiện, bên còn lại được phát hiện sau khi đảo ngược.Các I.C.T-V5300 là phiên bản nâng cấp của I.C.T-V5200.Nó có hai nguồn sáng và camera ở trên và dưới, Nó có thể phát hiện trên và dưới cùng một lúc, có thể tiết kiệm 2,2 lần thời gian phát hiện.



Các I.C.T-VC5000 được đặt trong dây chuyền phủ, ở đầu sau của Lò sấy IR hoặc UV, để kiểm tra PCBA sau khi phủ.


Ngoài các mô hình trực tuyến trên, mô hình ngoại tuyến I.C.T-V8 cũng có doanh số bán hàng cao.Ngoại trừ việc một người phải đặt bảng theo cách thủ công để phát hiện, các cấu hình khác giống như mô hình trực tuyến, độ chính xác và tốc độ phát hiện có thể gọi là hoàn hảo.


Nguyên lý làm việc và đặc điểm của AOI


1. Nguồn sáng vòng đồng trục bốn màu RGB+W LED.


Đặc điểm lớn nhất của I.C.T AOI là sử dụng nguồn sáng hình tròn LED bốn màu: RGB+W, tương ứng là ánh sáng đỏ, lục, lam và trắng.Các màu cơ bản đỏ, xanh lá cây và xanh lam có thể nắm bắt chính xác hơn lượng thiếc trong mỗi mối hàn.Nguồn sáng tròn có thể phát hiện 360 độ mà không có góc chết, cho phép máy ảnh ghi lại mẫu mối hàn chân thực nhất.Ánh sáng trắng làm tăng độ sáng, giúp tăng khả năng nhận diện.Và nguồn sáng LED bốn màu là ánh sáng đồng trục, cũng song song với máy ảnh công nghiệp nên thiết kế có thể làm giảm đáng kể độ méo hình ảnh.




2. Camera FOV công nghiệp



I.C.T AOI sử dụng máy ảnh công nghiệp 5 megapixel, hoàn hảo để chụp các miếng đệm và mối hàn loại 0201 và các bộ phận nhỏ hơn.Độ chính xác của FOV là 15μ, tốc độ chụp là 0,2S/FOV, mỗi kích thước FOV là 80cm²/S. Bạn có thể cảm nhận được tốc độ phát hiện của I.C.T AOI từ video sau.Thêm vào Được trang bị ống kính viễn tâm để đảm bảo hình ảnh không bị biến dạng.


3. Phần mềm thuật toán được phát triển bởi I.C.T


Với kết quả phát hiện của nguồn sáng bốn màu RGB+W, chúng tôi có phần mềm thuật toán riêng, có thể kiểm tra chất lượng của bản vá SMTd DIP mối hàn.Khác với các thương hiệu khác AOI, I.C.T áp dụng thuật toán tiên tiến hơn, thông qua độ tương phản trích xuất màu chính xác, ngoài khả năng phát hiện điểm hàn, còn có thể phát hiện chính xác xem các miếng đệm và thành phần PCB có bị hỏng hay không.


I.C.T AOI còn có trạm sửa chữa độc lập, có thể tự động truyền dữ liệu về máy tính để bộ phận trạm sửa chữa có thể kiểm tra ngay dữ liệu của bo mạch PCB có vấn đề.



4. Thi công bằng đá cẩm thạch


Một I.C.T AOI nặng khoảng 1150kg, vì ở giữa có đặt một bệ đá cẩm thạch có khối lượng khoảng 320kg.Bệ đá cẩm thạch cho phép khối tâm (hạt) của toàn bộ máy chìm xuống, tránh rung động do AOI gây ra trong quá trình làm việc.Điều đó có nghĩa là I.C.T`s AOI có thể đạt tốc độ chụp 0,2 giây/foV, điều này có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và kiểm tra.


5. Phần mềm chất lượng cao



I.C.T`s AOI sử dụng firmware thương hiệu nổi tiếng quốc tế như Omron PLC, với chất lượng đường truyền cao, tốc độ nhanh và băng thông rộng ổn định, đảm bảo tốc độ và chất lượng của máy.


AOI có thể kiểm tra vấn đề gì?


AOI có thể được sử dụng để phát hiện nhiều khuyết tật bề mặt, bao gồm vết trầy xước, nốt sần, vết bẩn, hở mạch, đoản mạch, hàn không đủ hoặc quá mức, các thành phần không chính xác, các thành phần bị thiếu, phân cực của các thành phần bị lỗi, v.v.





Bản quyền © Công ty TNHH Công nghệ CNTT Đông Quan.